浅谈梭织棉氨纶弹力织物的加工

梭织棉氨纶弹力布是弹力织物中的大宗产品。弹力布具有尺寸形变大及回复性能好的特点，成衣后可在其尺寸规定范围内变动。所以对氨纶纤维的选用、纺纱时的牵伸、织造的织缩以及染整加工中对氨纶纤维的保护及有控制地消弹，是弹力布的生产要领，以使最乡长产品达到合格的要求。     

直贡斜纹弹力织物的染整工艺

直贡斜纹弹力布在染整加工时易起皱，成品质量难以控制。实践中，前处理采用清棉师Scolase 100T，实现了一浴法退煮漂处理，流程短，能有效提高产品质量。文中给出了各道工序的工艺条件和注意事项。     

棉氨纶弹力针织布皱折的预防

棉氨纶弹力针织布在染整加工过程中很容易出现皱折，文中叙述了皱折产生的原因以及皱折的预防措施。     

氨纶弹力织物的生产实践

较完整地介绍了棉氨纶弹力织物染整生产工艺包括各工序和要重视的关键及具体措施。     

棉/氨纶弹力织物的染整加工

介绍了棉／氨纶弹力织物的性能及其染整加工的特点，即要特别注意控制好织物的成品门幅。文章对该织物的生产工艺技术指标和对设备的要求作了具体阐述。     

氨纶弹力织物的生产实践

分析了棉氨纶包芯纱弹力织物的性能，指出了在加工过程中诸如前处理、定形、丝光等几个关键工序中的注意事项，列举了各种弹力织物的工艺流程和工艺条件，供氨纶弹力织物的实践加工参考。     

纯棉弹力直贡生产工艺探讨

采取冷酶退浆、前定型工艺，使纯棉弹力直贡织物在生产过程中减少了大量的卷边和皱条同时又保证了成品的弹力、门幅和缩水率。     

棉/氨弹力纱卡的染整工艺

对棉／氨弹力纱卡的染整工艺及注意点作了全面介绍。     

棉/氨纶弹力布冷轧堆染色生产实践

对棉／氨纶弹力布的染整加工工艺进行介绍，并对纬向弹力布采用冷轧堆染色进行了具体分析。     

锦棉缎纹弹力布染整工艺

分析研究锦棉缎纹弹力布的基本特点和氨纶、锦纶纤维的基本性能，通过生产实践，认为无需烧毛，采用半松式工艺，总结出该类织物独特的染整工艺和质量控制方法。     

棉／氨纶纬弹织物的染整工艺

对棉/氨纶纬弹织物的染整(尤其是前处理)加工工艺作了比较全面的介绍.前处理采用低碱冷轧堆工艺;预定形工艺条件为185℃×30 s;染色时仅对棉染色(氨纶包缠纱);拉幅后应予以足够的预缩.     

棉/氨纶弹力仿树皮绉织物染整工艺探讨

棉／氨纶弹力仿树皮绉织物采用表面包覆强加捻弹力纱的纱线，加工难度大。文章分析了起绉机理及染整加工工艺的特点，阐述了具体的操作事宜。     

大豆蛋白纤维与棉混纺针织物的染整工艺

根据大豆蛋白纤维的特性，采用氧漂工艺进行前处理；根据颜色的深浅，分别用酸性染料和活性染料染色；采用网带振荡式烘干，严格控制温度。     

棉／羊绒混纺织物染整工艺探讨

讨论新型纺织面料棉／羊绒混纺织物的染整加工工艺,根据羊绒,棉对酸碱敏感程度的不同,制订了在弱碱性条件下煮练,漂白的加工工艺,并且研究了单一DrimareneS型活性染料对棉／羊绒两种纤维同浴染色的上染情况,确定了染色工艺。     

锦/棉交织织物染色问题及解决方法

锦／棉交织织物在染色过程中易出现闪色和色花问题。通过实践摸索，对闪色问题可采用染料、助剂以及工艺的优选予以解决；对色光问题，则可通过前处理，染色工艺及控制和规范实际操作来解决。     

锦棉弹力闪光织物的染整工艺

锦棉弹力闪光交织物经向为棉纶有光丝，纬向为棉氨纶包芯纱。前处理前应先经预定形，以减少皱印；采用冷轧堆前处理、中性/直接混纺染料或活性染料一浴法染沟；定形温度不宜高，或两次定形。整个染整加工宜采用松式或低张力工艺，以确可产品的质量和风格。     

纯棉磨毛织物工艺探讨

介绍纯棉磨毛织物的前处理、染色和后整理工艺过程和条件。     

氨纶的结构、性能和染整(一)

氨纶是近年来发展最快的一种合成纤维。它是一种重要的高技术纤维，具有软硬嵌段的区段结构特征，性能优异，越来越多的纺织品都混入适量氨纶以提高其服用性能。本文系统地介绍氨纶的结构和性能，特别是分析氨纶的结构与弹性、热性能和染色性的关系；深入分析氨纶的热定形和染色加工的机理及工艺；阐述染料的化学结构对氨纶的染色性能的影响；讨论含氨纶纺织品的染整工艺和注意事项；推荐了近年来开发的一些氨纶新品种和氨纶染色的新染料、新助剂和新工艺。