高水头混流式转轮的全修复技术及保证措施

文章主要介绍了高水头混流式水轮机转轮的修复及性能优化情况,重点介绍了水轮机转轮经过若干年运行磨蚀后采用了全修复技术以及转轮修复的性能保证措施.修复后的转轮能够重新投入稳定运行,提高了水轮机核心部件即转轮重新利用的可行性和经济性,对其他高水头电站水轮机转轮修复改造提供了借鉴.     

水轮机转轮安全评估基础方法研究

混流式水轮机在运行过程中产生大量裂纹,严重危及水电站的安全运行.介绍了水轮机组检修现状,结合混流式水轮机转轮提出了3种转轮安全评估方法并进行了可行性分析.利用声发射技术,可在线监测水轮机转轮叶片裂纹的产生和扩展过程,结合振动技术对水轮机进行安全评估,实现了对水轮机的转轮叶片在线状态监测和故障诊断.     

龙滩水电站700MW机组转轮水力计算及低水头运行稳定性优化分析

为研究龙滩水电站700 MW水力发电机组转轮运行的综合性能,采用三维湍流数值模型对转轮进行了数值计算和性能预估.通过数值计算结果与试验结果的对比分析,为龙滩水电站转轮在各工况尤其是低水头工况的安全稳定运行提供了参考依据,并提出了改善机组稳定运行的建议和优化措施.     

盲孔法及压痕法在小湾水电站中的应用

较大的转轮焊接残余应力是诱发机组运行时发生异常振动及转轮叶片开裂的重要原因之一.为检查小湾水电站转轮焊接、退火效果,采用了盲孔法及压痕法对转轮退火前后的残余应力进行了测试.测试结果表明退火前转轮焊缝的残余应力普遍不高,退火后转轮焊缝的残余应力普遍较低,且较均匀,由此说明转轮焊接工艺合理、退火效果良好.     

转轮改造与提高小水电机组的运行经济性

介绍了国内近年新开发的部分优良转轮参数和改造转轮优化设计方法.通过转轮改造实例分析,提出了在小型水轮机技术改造中,针对电站不同使用条件对转轮进行优化设计,以提高小型水电机组运行的经济性,使之发挥更大的经济效益和社会效益.     

基于虚拟仿真技术的水轮机转轮的优化设计

转轮是水轮机的核心部件,直接影响水轮机的正常运行和经济效率.通过传统的实物模型试验的方式研制转轮成本较高,周期又很长.采用计算机仿真实验的方式替代传统的实物模型对混流式水轮机转轮进行优化设计,并介绍虚拟仿真技术在转轮优化设计的应用。     

水轮机转轮动应力特性研究现状概述

转轮裂纹问题严重危害到了水轮机运行效率和使用寿命,动应力是导致裂纹的重要原因,展开水轮机转轮动应力分布规律和成因机理研究,可为水电机组安全、高效运行提供技术指导,具有重要的科学与现实意义.本文从理论计算、数值模拟和测量技术三个方面,综述了国内外水轮机转轮动应力的研究方法,列举了典型的国内外研究案例,分析了各研究方法特点,对动应力研究方法的发展方向做出了展望,总结了转轮裂纹的大致原因,从设计制造和运行等方面给出了转轮的防裂建议.     

五一桥水电站机组水轮机技术改造探析

以五一桥水电站为例,在进行五一桥水电站技术改造必要性分析的基础上,重点从转轮长短叶片组合、扩容改造水轮机转轮参数、水轮机结构设计等方面进行了水电站机组水轮机扩容改造探讨.水电站机组水轮机扩容改造后的运行实践表明,机组运行振动、转轮和导叶空蚀、轴承和导叶漏水等问题均得到有效解决,机组运行的稳定性及运行效率显著提升.     

岩滩A773a转轮研究与制造

岩滩水电厂水轮机转轮存在的问题,经哈尔滨电机厂与岩潍水电厂通力协作,探索攻关,研制了适应岩滩已有流道的A773a水轮机转轮模型,并已实施运行.本文介绍该转轮从研制、制造、检验整个过程.     

万家寨水电站水轮机转轮裂纹原因分析及处理

万家寨水电站1#～4#发电机组转轮运行初期都出现裂纹.为此电站组织了专家和制造厂商分析研究,确定转轮出现裂纹是由于局部应力集中、机组在高水头低负荷区运行、水压脉动与转轮叶片低阶形成共振等因素.因此,采用在上冠出水边处加焊100mm×150mm的补强三角块、改善大轴中心补气效果和机组运行方式等综合措施进行处理.     

岩滩水电站扩建工程转轮模型验收试验

岩滩水电站扩建工程转轮借鉴一期转轮运行及改造经验进行选取,并根据工程特点进一步优化。选取的转轮经过模型验收试验,数据符合甚至优于合同要求。原型转轮在运行中表现良好。     

库尔滨水电厂3#机组转轮的改造

由于该机组多年运行,转轮磨损严重,长年在低水位下运行,出力效率低,耗水率高,大大降低了经济效益.因此,要选择一种能够调节浆叶角度的转轮来满足库尔滨水库水位波动大的特点,从而来提高水轮机的机组效率.     

某电站3号机组转轮汽蚀原因分析及叶片出水边修型处理

通过对某电站3号机组历年检修情况和近11年的运行工况数据分析,查找3号机转轮反复产生汽蚀的原因.在此基础上提出转轮汽蚀及叶片出水边修型的处理方案.经过两年运行,发现该方案能有效防止汽蚀现象.     

乌江渡水电站转轮裂纹分析及处理

乌江渡水电站2号机组投入商业运行不久转轮就出现了裂纹,通过分析厂家转轮制造缺陷和材料不良和转轮在非设计工况下运行、轴心补气量不足是造成转轮裂纹的主要原因。     

鲁地拉水电站转轮裂纹原因分析及处理方法研究

水电站机组转轮叶片裂纹严重影响电站的安全运行。鲁地拉水电站3号机组 C 级检修期间,发现了转轮叶片裂纹问题。本文从转轮制造、转轮材质、工程设计、机组性能及运行状态方面分析了转轮叶片裂纹产生的原因,介绍了裂纹处理方案。     

基于CFD的混流式水轮机转轮增容防蚀改造

因选型不当及下游修建电站的影响,周岗水电站的水轮机长期偏离最优工况区运行,不仅运行效率低,而且转轮空蚀破坏严重,导致机组稳定性差、出力严重不足.为了节省电站改造成本,在不改动水轮机其他通流部件的条件下,通过只更换转轮的技术手段来达到水轮机增容防蚀的目的.为此,新转轮的设计借助先进的数值模拟软件来评价其性能优劣,缩短了转轮的设计周期,降低了新转轮的生产成本,有效提高了水轮机的效率和出力,取得了显著的经济效益.     

瓦房城水电站机组增容改造

瓦房城水电站运行20多年,机组设备已达服役期限,水轮机转轮气蚀磨损严重.近年来,电站在保证下游灌溉用水的条件下进行发电,但仍有一定富裕水量不能被机组充分利用,再加病险水库限止蓄水及河源来水相对减少的原因,长期以来机组运行工况恶劣、效率低、出力达不到设计值.提出采用高效率D41转轮代替原转轮并更换主轴密封及相关设备的改造方案,以求达到增容增效的目的.改造后1年的运行,机组出力增加,经济效益显著.表4个.     

小电站组装轴流定桨式转轮时应注意的问题

根据组装小电站轴流定桨式转轮的实践经验,介绍了转轮的组装过程和应注意的问题,通过实际运行证明了这一过程的可行性.     

水泵水轮机全特性曲线对过渡过程轨迹的影响

抽水蓄能电站的过渡过程是影响电站安全稳定运行的重要因素.在电站流道确定后,可逆式机组的全特性曲线成为决定电站过渡过程稳定性的关键.可研阶段定制转轮还未开发,需借用相近比转速电站的转轮全特性曲线用于过渡过程计算.由于对抽水蓄能电站建设不同阶段所用的转轮全特性曲线的对比分析不足,部分抽水蓄能电站投产后出现过渡过程运行稳定性...     

凌津滩电厂水轮机转轮室换型改造

针对凌津滩电厂4#~9#机转轮室产生裂纹的现象,就转轮室的结构及特点,设备的运行工况以及同类机组的类比等,对转轮室各个部位裂纹产生的原因进行了全面和深层次的分析,并根据分析的结果和设备运行现状,进行了一台机组的转轮室换型改造。通过新旧转轮室的结构特点对比以及强度的分析计算,经过一年的运行观察,新转轮室能够很好地确保设备的安全稳定,彻底解决了转轮室裂纹问题。