悬挂降液管塔板的冲击漏液及其对传质效率的影响

从理论上分析了悬挂式降液管塔板上产生冲击漏液的原因，并提出在塔板的受液区安装防冲漏液装置来减小冲击漏液量。在－φ500的冷模塔内以空气－水为物系测定了冲击漏液量，在－φ300的热模内以酒精－水为特系测定了塔板效率。结果表明：没装防冲击漏液装置的悬挂工降液管塔板的冲击漏液量达总液量的7％以上，而安装防冲击漏液装置的悬挂式降液管塔塔板基本上没有冲击漏液，可以提高塔板传质效率5％以上。     

新型高效大通量DJ系列塔板的研究与工业应用

新型高效大通量DJ系列塔板采用矩形悬挂式降液管，液体通量可比一般塔板提高30％--50％。通过在受液区增设导流装置、防冲击漏液装置以及在塔板下方复合填料等，改善板上液流分布，减少冲击漏液量，减少雾沫夹带量，从而大大提高塔板效率，增大操作弹性。DJ塔板的效率与浮阀塔板相当，在改造中可以以一对一代换普通浮闽塔板实现扩能25％以上。DJ塔板已在石化、炼油、化肥等领域成功应用，改造塔90多座，产生了巨大的社会经济效益。     

塔板降液管中液体混合测定

在φ１．２ｍ单液流塔板冷模装置的弓形降液管中进行了液体混合的测定，并用混合池模型了作计算。为研究降液管中液体混合问题提供了新方法，对塔板效率的模拟给出了符合实际的边界条件。     

高通量塔板悬挂式降液管击穿漏气的气液相研究

采用空气-水物系,在直径为500mm的有机玻璃塔中对底部分别开有8个和12个液流孔的悬挂式降液管的漏气进行了研究,并在假设漏入降液管的气体产生的压降与板压降相等的基础上建立了击穿漏气模型.结果表明,当塔内的气体流量逐渐增大,漏入的气体以气柱的形式连续进入降液管时,降液管液层被击穿,降液管无法正常操作.根据实验数据得到了击穿漏气模型的关联式,关联式的计算值与实验值吻合较好.开有12个液流孔的降液管在液流孔的真实漏气气速为1.40 m/s时,漏入的气体会击穿降液管液层.     

采用高通量的DJ塔板实现小设备大生产

ＤＪ塔板是一种高通量型的塔板，尤其适用于大液量高液气比和加压操作，以ＤＪ塔板奂葆反，可心提高能３０－５０％，在新建装置中采用ＤＪ塔板，可减少小塔径，降低塔高，节约投资３０％以上，本文以生产实便和对比设计数据表明了ＤＪ塔板的优良性能和经济价值。     

CTST-MD复合型塔板降液管流体力学性能的实验研究

结合立体传质塔板(CTST)和悬挂式降液管各自的优势,在CTST塔板的基础上组合悬挂式降液管。以此为实验塔板,在直径为570 mm的有机玻璃塔中以空气-水为实验物料进行冷漠实验,对此种塔板的板压降、降液管的液层高度、液流孔孔流系数等流体力学性能进行了实验研究,并与鼓泡型塔板进行了对比。结果表明,复合型立体传质塔板的板压降低于弓形降液管的CTST和悬挂式降液管的筛板(MD筛板)。在高液相负荷下,复合立体传质塔板降液管液层高度远低于MD筛板,具有更大的液体处理能力。悬挂式降液管液流孔的孔流系数主要与开孔的水力半径有关,受开孔率影响较小。得到了复合立体传质塔板降液管几种孔型的孔流系数值。     

大通量高效DJ系列塔板的研究以及在乙烯工业中的应用

新型高效大通量DJ系列塔板采用矩形悬挂式降液管,处理能力可比一般塔板高30%～50%.通过在受液区增设导流装置、防冲击漏液装置,采用新型固定阀作为鼓泡元件以及在塔板下方复合填料等措施,改善板上液流分布,减少冲击漏液量和雾沫夹带量,从而大大提高塔板效率,增大操作弹性.DJ系列塔板的效率与浮阀塔板相当,在改造中可一对一代换普通浮阀塔板实现扩能25%以上.DJ塔板在天津乙烯、广州乙烯、抚顺乙烯、独山子乙烯以及兰州乙烯中获得了成功应用,产生了巨大的社会经济效益.     

红外热像仪测量多降液管塔板液相等停留时间分布的实验研究

多降液管塔板目前在精馏、吸收和解吸等领域应用日益广泛.多降液管塔板由于降液管悬挂,且上、下塔板的降液管垂直布置,故它的液相流场分布较为复杂.提出了测试塔板上液相流场分布的一项新技术:与塔板上液体同质的高温示踪剂液体在塔板上阶跃注入,用红外热像系统拍摄高温示踪剂液体的流动,从而作出塔板上等停留时间分布图.实验在直径1200 mm的有机玻璃塔中进行,测试塔板为单根悬挂降液管塔板和两根悬挂降液管塔板,物系为空气-水.实验得到不同液量下单根和两根悬挂降液管塔板上等停留时间分布图.结果表明:该测试技术方便、精确、且示踪剂对塔内液体无干扰污染.多降液管塔板存在滞流区,且滞流区随液量增大而增大.     

采用高通量的DJ塔板实现小设备大生产

DJ塔板是一种高通量型的塔板,尤其适用于大液量高液气比和加压操作。以DJ塔板代换普通塔板,可以提高通量30-50％。在新建装置中采用DJ塔板,可减小塔径,降低塔高,节约投资30％以上。本文以生产实例和对比设计数据表明了DJ塔板的优良性能和经济价值。     

漏液的不均布对塔板效率影响

依据液体二维不均匀流动、二维涡流扩散模型，建立了在给定汽液平衡关系式条件下，提出了一个不均匀漏液对板上液体浓度分布影响的数学模型，在此基础上，采用差分法对该模型进行求解。讨论了在不同的参数（包括）下不均匀漏液对板效率的影响，以图表的形式给出。结果表明，漏液的不均布确实会对板效率产生重大影响，在计算板效率时应以漏液不均匀为条件。     

MD塔板的流动模拟和效率计算

本文采用二维定数混合池模型研究ＭＤ塔板上液体的流动行为，提出了计算ＭＤ塔板Ｍｕｒｐｈｒｅｅ板效率的数学模型。模型计算值与实验测定值吻合较好，平均相对误差为５．７％，最大相对误差不超过１５．０％，同时还考察了混合池数选择和流动模拟形式对模型计算结果的影响。     

微孔介质塔板流体力学和传质性能的研究

开发出一种新型微孔介质塔板—泡沫镍塔板 ,并在一个 5 0 0× 5 0 0mm2 有机玻璃方塔内用空气—水系统测定了其流体力学性能指标—塔板压降等 ,用二氧化碳解吸实验测定了塔板效率 ,研究了它们随空塔动能因子、堰高和液流强度变化的规律。实验结果表明 ,此种塔板虽然压降稍大 ,但传质效率很高且没有漏液 ,可用于工业生产中。     

复合塔板传质性能研究

在内径为 76mm的玻璃塔内 ,以乙醇 -水为试验物系 ,研究了复合塔板的传质性能。研究表明传质主要在塔板上的泡沫区及填料段的液膜区内进行 ,而淋降区的贡献甚小 ,并研究了影响复合塔板传质性能的诸因素 :塔板开孔率、孔径、填料类型及填料高度等 ,结果对复合塔板的设计具有一定的指导作用。     

喷射式并流填料塔板流体力学和传质性能

提出一种新型高效塔板——喷射式并流填料塔板（ＪＣＰＴ）,介绍１２００ｍｍ冷模塔流体力学实验结果和２００ｍｍ热模塔传质效率,给出了适用于工业设计性能参数的计算关联式。通过与新垂直筛板（ＮＶＳＴ）的比较表明,ＪＣＰＴ具有雾沫夹带小、处理能力大、塔板效率高等特点,是一种具有广泛应用前景的新型高效塔板。     

利用计算流体力学及计算传质的方法研究精馏塔传质效率

It has long been found that the flow pattern of the liquid phase on distillation tray is of great importance on distillation process performance. But until now, there was very few published work on quantitative investigation of this subject. By combining the computational fluid dynamics (CFD) with the mass transfer equation, a theoretical model is proposed for predicting the details of velocity and concentration distributions as well as the tray efficiency of distillation tray column. Using the proposed model, four different cases corresponding to different assumptions of liquid and vapor flowing condition for a distillation tray column were investigated. In Case I, the distributions of velocity and concentration of the incoming liquid from the downcomer and the uprising vapor from the underneath tray spacing are uniform. In Case Ⅱ, the distribution of the incoming liquid is non-uniform but the uprising vapor is uniform. In Case Ⅲ, the distribution of the incoming liquid is uniform but the uprising vapor is non-uniform.In Case IV, the distributions of both the incoming liquid and the uprising vapor are non-uniform. The details of velocity and concentration distributions on a multiple sieve tray distillation column in four different cases were simulated using the proposed model. It is found that the shape of the simulated concentration profiles of vapor and the liquid is quite different from case to case. The computed results also show that the tray efficiency is highly reduced by the maldistribution of velocity and concentration of the incoming liquid and uprising vapor. The tray efficiency for Case Ⅰ is higher than Case Ⅱ or Case Ⅲ, and that for Case Ⅳis the lowest. It also reveals that the accumulated effect of maldistribution becomes more pronounced when the number of column trays increased. The present study demonstrates that the use of computational method to predict the mass transfer efficiency for the tray column, especially for the large one, is feasible.     

旋流塔板传质模型研究

根据旋流塔板上的气液运动规律，建立气相二维定数混合池传质模型，并用ＣＯ_２－ａｉｒ／Ｈ_２Ｏ物系的传质试验结果进行验证，结果表明，模型计算值和实验值相当吻合。     

双层导向浮阀塔板的流体力学与传质性能研究

介绍了一种新型塔板--双层导向浮阀塔板,该塔板综合了国内流行的导向条阀与国外广泛使用的微型固阀的优点.采用空气-水体系,在直径为600mm的塔内,对双层导向浮阀塔板的流体力学与传质性能进行了测试,并与F1浮阀塔板进行了对比实验.结果表明,双层导向浮阀塔板具有操作弹性大、压降低、雾沫夹带和漏液小以及传质效率高等特点,综合性能优于F1浮阀塔板.     

垂直筛板和T形排列条形浮阀塔盘的初步研究

在φ300mm的实验塔中,用水-空气系统对“T”形排列条形浮阀塔盘及“VST”塔盘的流体力学性能及氧解吸效率做了实验研究。得出了塔板压降、泄漏、夹带、液层阻力降以及降液管中清液层高度的初步关联式。 在相同实验条件下与F_1型浮阀塔盘的数据对比、分析的基础上,发现了VST和T形排列条形浮阀塔盘的分离效率和板压降与F_1型浮阀塔盘相当,而操作范围要比F_1型浮阀宽。