蜂窝(FG)型规整填料萃取塔的性能研究

本文对新开发的蜂窝(FG)型规整填料萃取塔的流体力学和传质性能进行了系统的实验研究。结果表明,这种新型填料萃取塔的通量(比负荷)大,传质效率较高,已成功地应用于汽油脱硫醇的萃取过程中。     

填料塔高压蒸馏研究进展

介绍了填料塔高压蒸馏领域的最新研究成果,并从压力对体系物理化学性质、流体流动及分布的影响出发,分析了压力对填料塔高压蒸馏的影响。结合最新的试验结果,分析了规整填料高压蒸馏下“效率驼峰”的形成原因。对目前规整填料传质模型进行了评价。     

用新型填料技术改造脱烷烃塔

烷基苯生产装置中最大的脱烷烃塔是分离过程的关键设备。实验测试证明 ,在板式塔和填料塔中 ,当塔的流动参数小于 0 .0 3时 ,填料塔的分离效率明显高于板式塔 ;当塔的流动参数为 0 .0 2～ 0 .1时 ,塔板和散装填料具有相同的分离效率和处理能力 ,规整填料分离效率高出前者约 5 0 %。     

塔填料的研究现状及发展趋势

介绍了散堆填料的发展过程，分析了通过改变散堆填料的几何结构以改变填料性能的方法；并对规整填料的发展、现状作了综述性的介绍，阐述了提高规整填料传质效率的途径；简单分析了今后填料塔的发展方向。     

新型塔内件技术在脱硫塔和造气洗涤塔的开发和应用

填料塔作为一种传统的气、液传质设备,近年来有很大发展。由于填料结构的不断改进,在很多生产过程中已代替了传统的板式塔。填料主要有两大类：散堆填料和规整填料。散堆填料有拉西环、鲍尔环、阶梯环、矩鞍环、海尔环、泰勒花环等。散堆填料主要优点在于安装方便,具有通用性。但是通量较小,流体分布性能较差,阻力较大,如果有沉淀物生成,易造成填料塔堵塞等缺点。随着化学工业的发展,对塔设备不断提出新要求：有的要求分离热敏性物系,有的要求通过技术改造提高生产能力和产品质量,有的要求降低回流比,减少系统阻力以求节能有的因环保要求,在三废处理时必须进一步提高效率以达到国家有关标准等等。随着塔器的大型化,散堆填料难以满足这种要求。因而结构与排列整齐、有效传质面积大、阻力小的规整填料应运而生,很到广泛应用。     

亲水无纺布PVC复合规整填料除湿性能实验

将亲水无纺布PVC复合规整填料作为溶液除湿塔芯体,开展亲水无纺布PVC复合规整填料除湿性能实验,分析在不同空气流量、溶液流量、溶液温度下,亲水无纺布PVC复合规整填料除湿率、除湿效率、传质系数和传热系数的变化。在实验条件下,除湿率、除湿效率、传质系数、传热系数最大值分别为11.05 g·kg^-1、86.7%、12.95 g·(m²·s)^-1、10.33 W·(m²·℃)^-1;与CELdek规整填料和塑料波纹孔板填料相比,亲水无纺布PVC复合规整填料除湿性能最优。对实验数据回归分析,得到亲水无纺布PVC复合规整填料除湿效率实验关联式。     

规整填料塔在甲醇精馏中的应用

主要阐述了高效规整填料塔在甲醇精馏装置中的应用，通过与其它塔型的比较，评价了其使用效果。     

亲水无纺布PVC复合规整填料除湿性能实验

将亲水无纺布PVC复合规整填料作为溶液除湿塔芯体,开展亲水无纺布PVC复合规整填料除湿性能实验,分析在不同空气流量、溶液流量、溶液温度下,亲水无纺布PVC复合规整填料除湿率、除湿效率、传质系数和传热系数的变化。在实验条件下,除湿率、除湿效率、传质系数、传热系数最大值分别为11.05 g·kg~(-1)、86.7%、12.95 g·(m~2·s)~(-1)、10.33 W·(m~2·℃)~(-1);与CELdek规整填料和塑料波纹孔板填料相比,亲水无纺布PVC复合规整填料除湿性能最优。对实验数据回归分析,得到亲水无纺布PVC复合规整填料除湿效率实验关联式。关键词:润湿性;规整填料;溶液;传质;传热     

规整填料塔的设计计算模型

针对规整填料塔的特点和近年来的研究进展 ,分析了规整填料内的流体力学和相间传质行为 ,并对规整填料塔内压力降、液泛及气液传质设计计算模型进行比较 ,同时指出了高压填料塔设计计算中应注意的问题。     

萍乡市车田工业瓷厂

正S流线型规整波纹填料——广大硫酸厂家的福音萍乡市车田工业瓷厂以专业生产S流线型规整波纹填料而著称,同时兼顾其他化工填料产品,包括陶瓷散堆填料、金属化工填料、塑料化工填料,产品内容丰富规格齐全。拥有多项专利技术,产品使用效果非常显著。我厂主要从事硫酸装置干燥塔,吸收塔的技术改造,采用新工艺,新产品,降低塔压降,提高塔效率。专利产品S流线型规整陶瓷波纹填料(专利号:CN201210179701.7)已     

大型规整填料塔技术的现状及进展

针对大型规整填料塔的特点及近年来的研究进展,着重阐述了大型规整填料塔的塔填料、液体分布器、气体分布器及支撑装置的结构、特点。     

高效规整填料铜洗塔的设计及应用探讨

对采用具有新型塔内构件的高效规整填料铜洗塔，其设计和改造设计过程中的工艺计算、结构设计、铜洗塔运行的系统要求等进行了详细说明和分析，并介绍了两散装填料铜洗塔改规整填料塔的应用实例。规整填料铜洗塔应用实践证明，运用该技术改造现有铜洗塔，可大大降低精炼气中一氧化碳的含量，提高精炼气质量，降低物质和能量消耗。     

新型塔填料的研究与应用

<正> (2)奎尼(Kuhni)公司: 1982年,瑞士奎尼(Kuhni)公司开发成功了一种新型规则填料——Rombopak,并在Achema-82展览会展出。最近,比较详细地报导了该填料的研究结果。 Rombopak是由对气流阻力小的斜向平排的金属网板构成的盘状填料,比表面积为230米~2/米~3。这种由压延栅格网片组成的     

填料塔开发应用新进展

综述了国内外填料塔的发展现状,包括近几年开发成功的新型散堆填料,规整填料及填料塔塔内件结构特点,同时介绍新型规整填料、塔内件的一些工业应用成功实例,展望了填料塔今后发展方向。     

新型塔内件技术在脱硫塔和造气洗涤塔的开发与应用

1 概述。填料塔作为一种传统的气、液传质设备，近年来有很大发展。由于填料结构的不断改进，在很多生产过程中已代替了传统的板式塔。填料主要有两大类：散堆填料和规整填料。散堆填料有拉西环、鲍尔环、阶梯环、矩鞍环、海尔环、泰勒花环等。散堆填料主要优点在于安装方便，具有通用性。但是通量较小，流体分布性能较差，阻力较大，如果有沉淀物生成，易造成填料塔堵塞等缺点。随着化学工业的发展，对塔设备不断提出新要求：有的要求分离热敏性物系，有的要求通过技术改造提高生产能力和产品质量，有的要求降低回流比，减少系统阻力以求节能；有的因环保要求，在三废处理时必须进一步提高效率以达到国家有关标准等等。随着塔器的大型化，散堆填料难以满足这种要求。因而结构与排列整齐、有效传质面积大、阻力小的规整填料应运而生，很到广泛应用。     

组合式精馏塔在甲烷氯化物装置精馏系统中的应用

通过对规整填料塔与板式塔的特点进行分析,运用规整填料的低压降、大通量、高效率等特点,以及板式塔的操作稳定性结合在甲烷氯化物精馏塔的改造,通过流程模拟结果及创新性的采用填料与塔板复合的型式,结合填料塔与浮阀塔各自优点形成组合塔,优化了精馏塔运行。     

规整填料的主要类型和规格

人们对节能技术日益重视,要求精馏、吸收、解吸等单元操作的塔设备在接近最小回流比下操作,板式塔和颗粒型散堆填料往往不能满足要求,规整填料受到了普遍重视。 规整填料由许多相同几何形状的填料单元组成,以整砌方式装入塔内,使塔截面上形     

板波纹填料铜洗塔的设计及应用

本文通过对铜洗塔的技术改造,系统介绍了规整板波纹填料塔的设计设计方法及步骤,主要包括过程工艺计算、流体力学核算和塔内件结构设施。实践证明,应用新型塔内件的高效规整填料塔技术改造铜洗塔,效果良好。     

规整填料在双氧水生产分离过程中的应用

介绍规整填料用于过氧化氢生产中的油 水分离过程。用于萃取塔、干燥塔和碱分离器的改造 ,使分离效率和能力得到改进。     

塔填料的最新研究现状和发展趋势

综述了散堆填料近年来的研究方向以及国内外开发的有代表性的散堆填料;研究了规整填料的发展历程、特点、应用范围及国内外近年来规整填料的发展现状;最后指出了今后塔填料的发展方向:一是不断开发和应用更简单、更高效的填料,即沿着理想填料的方向发展;二是各种不同种类的填料组成填料复合塔,或组成填料-塔板复合塔.