净化油长输管道外防腐完整性检测与适用性分析

胜利油田腐蚀与防护研究所综合利用交流电位梯度法(ACVG)、双频视综合参数异常评价法、直流电位梯度法(DCVG)和密间距管地电位测试法(CIPS)对某净化油长输管道进行了外防腐完整性检测评价,分析了各种检测技术和评价准则对净化油长输管道外防腐层及阴极保护检测的适用性,以及定期开展管道外防腐完整性检测的重要意义.对于新管道而言,管道阴极保护系统的设计和运行以及检测应严格执行阴极保护断电电位在-850~-1200 mV之间这一准则;而对于防腐层老化破损严重的老管线而言,进行阴极保护效果评价时,阴极保护断电电位则应相对于管地自然电位-100 mV.     

天然气管道泄漏检测技术评价及预防措施

随着社会经济的不断发展,天然气管道建设的规模越来越大,管道运输工作得到越来越多地重视,天然气管道在实际运行过程中容易发生安全问题,加强天然气管道的泄漏检测技术的研究,通过分析天然气管道发生泄漏的原因进行分析,并提出合理地解决方法,能够有效减少天然气在运输过程中所出现的安全事故.     

PCM在埋地管道检测中的应用及经验总结

非开挖检测技术对埋地管道的经济安全运行具有重要意义。本文介绍了PCM埋地管道检测技术的基本原理,分析了影响检测的因素,结合现场检测实例,提出了检测中的注意事项和经验,可提高埋地管道的检测效率和检测精度,可为埋地管道的检测提供重要参考。     

天然气管道全面腐蚀检测技术在榆林气田的应用

榆林气田集输支干线防腐技术主要采用外加绝缘层及阴极保护的方法。介绍了多频管中电流法(PCM)和密间隔电位测试法(CIPS)管道外防腐层检测技术。榆林气田应用该技术检测了管道阴极保护电位、评价了阴极保护效果、了解了管道防腐层及缺陷状况,并进行了开挖修复。该技术在指导气田安全生产方面简单、实用、准确性高。     

管道泄漏检测技术及评价

管道在运输液体、气体、浆液等方面具有独特的优势。但随着管道增多，管龄增长，以及腐蚀、缺陷等自然或人为的原因，使管道泄漏频繁发生，不仅造成经济损失，而且污染环境，因此对管道泄漏的检测尤为重要。管道检漏方法分为直接检漏法和间接检漏法。对于不同的工作环境和对象，在应用中要考虑各种方法的特点，要选择合适的检漏方法，采用几种方法组成可靠性和经济性综合优化的检漏系统。     

应用微波技术检测天然气管道泄漏

传统的输油管道泄漏诊断方法对于可压缩性强的天然气管道泄漏诊断难以适用。为此，提出了基于微波技术与导波理论的天然气管道泄漏检测方法：把天然气管道当作圆形波导管，在管道两端分别安装微波信号发射和接收装置，利用微扰天线进行发射和接收微波信号；根据电磁波理论，在满足一定条件的前提下，微波可以顺利地在管道中进行传输。当管道出现裂纹、破损时，微波特性将会发生改变，通过分析接收信号的变化情况可以判定管道是否发生泄漏，并进行定位计算。实验证明，该方法是可行的，从而为天然气输送管道泄漏检测提供了新的方法。     

埋地管道PCM及超声导波检测技术

PCM技术是在对管道不开挖的前提下,在对地面非接触性条件下对涂层综合性能进行检测,科学、准确、经济地对涂层老化及破损缺陷定位,同时针对缺陷大小、数量进行分类统计和综合评价,并提出整改计划,以指导管道业主对管道涂层状况的掌握,并及时进行维护,保证涂层的完整性及完好性。超声导波可在一个测试点对一段距离的管道材料进行100%的检测。超声导波无损检测技术常用于快速检测管道内部和外部腐蚀及其他缺陷,可不用除去涂层进行检测,其具有在线、快速、高效、准确的特点。此外,超声导波无损检测系统在检测裂纹和金属损失方面也有明显的技术优势:检测灵敏度可达横截面的2%,定位精度±6 cm,环向角度定位精度22°,因此被广泛应用于各种管道的检测。     

PCM技术在原油管道外防腐层完整性检测中的应用

由于埋地长输金属管道的外防腐层完整性能够直接影响管道本质安全,因此,对埋地管道外防腐层开展定期的检测意义重大.PCM(多频管中电流检测法)技术具有操作简单且更容易对外防腐层破损点进行精确定位等一系列优点,故采用该项技术对埋地金属管道防腐层进行完整性检测很有必要.通过现场埋地原油金属管道的实际检测案例,验证了采用PCM技术手段对埋地管道外防腐层结构完整性实施评价的有效性.     

天然气管道泄漏定位检测技术研究

本文基于声波定位检测原理,详细分析了声波检测定位方法的优点和试验方案。采用EMD时频分析方法对声波信号进行IMF分解重构,去除了声波中含有的背景噪声信号,有效的减少了定位误差。现场试验发现,声波定位检测技术误差较小,具有很好的应用前景。     

管道内检测技术应用及发展

介绍管道内检测技术的历史、现状、发展趋势。管道检测的必要性及已取得的成功经验。为确保管道安全运行,要做到：①管道安全体系策略;②经常进行基线检测;③周期性地对管道实施内检测;④建立管道状况信息数据库;⑤建立管道检测安全法规。     

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管道内壁受冲刷和腐蚀而减薄,常常发生泄漏事故,不仅造成经济上的巨大损失,而且造成人身伤害,污染环境,根据我国石油天然气管道安全规程的规定,管道应进行定期全面检测,检测周期为5年,文章介绍了天然气管道的内部漏磁检测原理和技术性能,指出管内漏磁检测是替代管道静压试验的一种有效方法,它对于管道安全运行评定具有十分重要的意义,使用天然气管道的内部漏磁检测方法,管道检测前的准备工作至关重要,应确保管内无阻塞,管内有效直径达到内径的95%以上,并应精心设计管道捕获器,以确保管内漏磁检测的顺利进行,最后,还介绍了国外管内漏磁检测的发展趋势。     

不等温输气管道泄漏监测技术

天然气在经由管道输送的过程中,由于一些自然因素和人为因素,不可避免地会造成管道泄漏。建立管道实时泄漏监测系统,可以最大限度地减少经济损失和环境污染。文章介绍了根据管道的瞬态数学模型,进行不等温输气管道泄漏监测的研究成果:泄漏监测数学模型、泄漏监测原理、管道泄漏定位方法等。试验表明,该项技术是一种可行度很高的输气管道泄漏检测方法。     

长距离输气管线泄漏监测技术研究

天然气管道泄漏,不仅造成资源的浪费和环境的污染,而且威胁到人类生命财产的安全。建立管道实时泄漏监测系统,可以最大限度地减少经济损失和环境污染。根据管道的瞬态数学模型,进行了长距离输气管线泄漏监测技术的研究,结果表明,此种方法是一种可行的管道泄漏检测方法。     

天然气管道干燥技术综述

天然气管道内若有水存在，不仅会引起管道内壁腐蚀而且还有可能形成水合物．造成管道堵塞甚至引发事故。因此，在管道投产运行之前，必须对管道进行干燥。综述了目前常用的干燥剂法、流动气体蒸发法和真空干燥法的原理和应用情况；重点介绍了现在常用的干空气干燥法，包括基本原理、典型的工艺流程、干空气的制取，分析了影响干空气干燥法的各种因素。     

我国天然气输气管道建设综述

我国正在加快建设天然气管网体系,已基本形成华北、东北、中部、西部地区以及长江三角洲和中南地区管网的主体框架。目前已有数条重要天然气输气管道正在动工兴建,输气管道施工技术也有很大的发展,同时输气管道的安全性已经引起人们的重视。     

国外天然气管道内涂层评价技术研究进展

对新建、已建管道的内涂层材料,服役运行后的内涂层的完整性、安全性、可靠性进行评估具有重要意义。文章总结了国外近年来开展的天然气管道增输联合工业项目JIP(Joint Industry Project)研究的最新部分成果,包括JIP目标、流体与涂层材料的交互作用、流量提高、直径355.6 mm管道内涂层表面结构调整等,并提出了相应的建议。     

天然气长输管道腐蚀机理及检测技术研究

为了进一步做好天然气长输管道的防腐工作,保证管道输送的安全性和可靠性,对不同地理环境下埋地管道的腐蚀机理及腐蚀原因进行了分析,并针对不同的腐蚀机理给出了相应的检测方法。管道外防腐一般采用外防腐层加阴极保护的联合防腐方式,可采用电流电位检测法、密间隔电位检测法、人体大地电容检测法、直流电压梯度检测法、多频管中电流检测法等方法来检测埋地管道的外部腐蚀情况。在役管道内腐蚀的检测难度较大,建议在原有超声波检测和漏磁通检测的基础上,进一步开发新的检测方法,以期达到更好的检测效果。     

埋地输气管线腐蚀综合评价

为了保证输气管道的安全平稳运行,通过对某沙漠地区输气管线的腐蚀情况进行综合评价,包括PCM检测,阴极保护有效性检测,管体内腐蚀缺陷检测、成像与剩余强度评价以及剩余寿命评价。结果表明,该埋地输气管线的外防腐层存在漏点80个,阴极保护全部达标,管体外表面腐蚀是由防腐层破损而引起的,管体壁厚减薄处最小值为5.45 mm,该管道腐蚀缺陷在接受范围内,管道平均腐蚀速率较低。     

天然气长输管道干燥技术

简要介绍了天然气长输管道干燥技术概况,列举了国内天然气长输管道干燥处理的实例,对管道的几种干燥方法进行了比较,着重介绍了目前应用较多的干空气干燥法和真空干燥法,就这两种方法的优点、工艺原理、工艺流程、所用设备以及影响干燥效果和时间的因素进行了论述。     

负压波检漏技术在输气管线中的应用

随着国内长距离输气管道的不断增多,管道沿线的泄漏问题日益严重,对输气管道泄漏的自动监测和泄漏点的定位显得尤为重要。介绍了应用负压波对管道泄漏进行监测的基本原理和方法,并对定位基本公式的优化进行了讨论,介绍了更为准确的计算公式。经验证,经过优化的计算方法具有更高的定位准确度,对管道泄漏自动监测数学计算模型的建立具有一定的指导意义。