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以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,通过一步法挤出加工方式,采用纯净配方,在配方和轴向拉伸比不变的情况下,将拉伸温度设置为80、85、88、90 ℃,径向拉伸比设为1.8(坯料管外径63 mm、壁厚5.2 mm)和1.9(坯料管外径为60 mm、壁厚6.0 mm)制备双轴取向聚氯乙烯(PVC⁃O)管材。通过对不同工艺生产的管材进行静液压试验、落锤冲击试验、拉伸试验、环刚度试验来表征管材的力学性能。结果表明,适合此配方和轴向拉伸比的PVC⁃O管挤出成型的最佳拉伸温度为85 ℃,最佳径向拉伸比为1.9。 相似文献
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结合国内外管材原料、技术和市场的需要,简述了PVC管材现有状况及发展方向.双轴取向拉伸管材作为一种新型先进技术,在提高管材性能的同时节约材料,具有非常好的竞争地位.文中研究分析了PVC-O管材生产技术、优越性能及良好的社会效益和经济效益. 相似文献
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本文结合了国内外管材原料、技术和市场的需要,简述了 PVC 管材现有状况及发展方向。双轴取向拉伸管材作为一种新型先进技术,在提高管材性能的同时节约材料,具有非常好的竞争地位。文中研究分析了 PVC-0管材生产技术、优越性能及良好的社会效益和经济效益。 相似文献
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简述了PVC-O管材的生产方法.结合PVC-O管材一步加工法的生产特点,开发了PVC-O管材双轴取向工艺的PLC控制系统.阐述了该控制系统的设计方案及控制方法. 相似文献
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聚氯乙烯(PVC)管材问世于三十年代,到五十年代已具有相当的规模,至今,其产销量一直处于各种塑料管的首位。PVC管材的优异性能及显著的经济效益,使它在建筑、农田、矿山、污水排放等众多的领域内广泛地应用。特别是自八十年代以来,PVC管材的加工技术水平进一步提高,使各种PVC管材不断涌现,应用领域不断扩大。一、PVC管材稳步发展 相似文献
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本文介绍了八十年代以来国内外硬PVC管材的消费情况,叙述了硬管用PVC树脂品种牌号及主要性能指标。简述了美国两大公司开发的一种硬管用新型树脂一PVC球形树脂的研究情况。PVC球形树脂具有独特的优异性能,可大幅度提高管材加工过程中挤出速率。对扩大PVC球形树脂生产及应用有深远意义。 相似文献
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结合国内外管材原材料、技术和市场的需要,简述了PVC管材的现状及发展方向。认为双轴取向拉伸管材作为一种新型先进技术,在提高管材性能的同时可节约材料,具有非常好的竞争优势。详细研究分析了双轴取向聚氯乙烯管材生产技术、优越性能及良好的社会效益和经济效益。 相似文献
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浅谈聚氯乙烯管材之应用 总被引:1,自引:0,他引:1
聚氯乙烯管材(UPVC管材)问世于30年代,到50年代已具有相当的规模,至今其产销量一直处于各种塑料管之首。国外在1980年~1990年的十年中,塑料管的应用量每年以8%的速度增长,是其他各类管材增长总量的四倍。1992年美国UPVC管材 相似文献
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<正> 硬PVC管材做为一种建筑用塑料制品在塑料产品中占很大比例,为了评价它的质量采用了很多方法,在国外衡量其加工塑化方面的性能采用的方法之一是丙酮浸渍试验。鉴于我国目前尚无统一的测试方法,我们受全国塑料制品标准化委员会委托,经过大量试验后,制定出硬PVC管材的耐丙酮浸渍试验的国家标准草案,现将其情况总结如下。 相似文献
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张博;任冬云;董维煜;吴大鸣 《中国塑料》2009,23(3):95-97
采用布管法连续扩胀装置加工了聚氯乙烯(PVC)环向扩胀管和双向自增强管。实验结果表明,直径从40 mm扩胀到50 mm的环向扩胀管的环向拉伸强度提高了23 %~25 %,环向弹性模量提高了12 %。双向自增强PVC管的环向拉伸强度提高了26 %~33 %,弹性模量提高了30 %~33 %。通过对不同轴向拉伸比的双向自增强管的拉伸强度比较发现,随着轴向拉伸比的增加,环向拉伸强度逐渐提高。,环向弹性模量提高12%。双向自增强PVC管的拉伸强度提高了26%-33%,弹性模量提高了30%-33%。通过对不同轴向拉伸比双向自增强管的拉伸强度比较发现,随着轴向拉伸比的增加,环向拉伸强度逐渐提高。 相似文献
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<正> 硬聚氯乙烯管材加工的特殊性与聚合物的形态结构有着密切关系。实际上,硬PVC在加工成型过程中都要经历凝胶化的过程,即颗粒的形态变化过程。通过对硬PVC管材凝胶化程度的间接测定可达到质量监控的目的。国外为预测硬PVC管材的长期使用性能,通常采用爆破试验,冲击试验和耐腐蚀性试验等~[1],然后根据这些试验结果推算它的寿命。但该法不适合生产 相似文献
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聚氯乙烯硬制品中管材占有最大比例,其次是型材。文简要介绍我国聚氯乙烯管材、型材的发展概况,研制应用情况及发展前景。 相似文献
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介绍采用静压挤出、口模单轴拉伸和口模双轴拉伸制备管材的方法,综述用模拉法生产双轴取向管的研究及其进展,同时简要介绍双轴取向管在轴向、周向较好的力学性能。 相似文献