双轴取向硬聚氯乙烯管材的加工技术

简要地介绍了双轴取向硬聚氯乙烯(PVC-O)管材的成型原理、相关加工技术以及产品的技术标准.     

双轴取向聚氯乙烯管材最佳拉伸温度和径向拉伸比的研究

以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，通过一步法挤出加工方式，采用纯净配方，在配方和轴向拉伸比不变的情况下，将拉伸温度设置为80、85、88、90 ℃，径向拉伸比设为1.8（坯料管外径63 mm、壁厚5.2 mm）和1.9（坯料管外径为60 mm、壁厚6.0 mm）制备双轴取向聚氯乙烯（PVC⁃O）管材。通过对不同工艺生产的管材进行静液压试验、落锤冲击试验、拉伸试验、环刚度试验来表征管材的力学性能。结果表明，适合此配方和轴向拉伸比的PVC⁃O管挤出成型的最佳拉伸温度为85 ℃，最佳径向拉伸比为1.9。     

PVC-U双轴取向管材生产技术现状

介绍了PVC-U双轴取向管材的生产技术概况和拉伸机理，对它们的特点进行了说明，对实现工业应用具有一定的指导作用。     

双轴取向聚氯乙烯（PVC-O）管道的发展研究分析

结合国内外管材原料、技术和市场的需要,简述了PVC管材现有状况及发展方向.双轴取向拉伸管材作为一种新型先进技术,在提高管材性能的同时节约材料,具有非常好的竞争地位.文中研究分析了PVC-O管材生产技术、优越性能及良好的社会效益和经济效益.     

双轴取向聚氯乙烯(PVC—O)管道的发展研究分析

本文结合了国内外管材原料、技术和市场的需要,简述了 PVC 管材现有状况及发展方向。双轴取向拉伸管材作为一种新型先进技术,在提高管材性能的同时节约材料,具有非常好的竞争地位。文中研究分析了 PVC-0管材生产技术、优越性能及良好的社会效益和经济效益。     

PVC-O管材双轴取向工艺PLC控制系统的设计

简述了PVC-O管材的生产方法.结合PVC-O管材一步加工法的生产特点,开发了PVC-O管材双轴取向工艺的PLC控制系统.阐述了该控制系统的设计方案及控制方法.     

双轴取向聚氯乙烯管的应用和研究现状

本文从技术研究现状和未来发展趋势等方面对PVC-O进行综述,以期为行业发展提供部分参考。相较于传统的硬聚氯乙烯（PVC-U）管材,通过物理自增强双轴取向技术制备的双轴取向聚氯乙烯（PVC-O）管,具有更加良好的机械性能,生产所需成本更低。     

国外聚氯乙烯管材发展概况

聚氯乙烯(PVC)管材问世于三十年代,到五十年代已具有相当的规模,至今,其产销量一直处于各种塑料管的首位。PVC管材的优异性能及显著的经济效益,使它在建筑、农田、矿山、污水排放等众多的领域内广泛地应用。特别是自八十年代以来,PVC管材的加工技术水平进一步提高,使各种PVC管材不断涌现,应用领域不断扩大。一、PVC管材稳步发展     

硬质管材用聚氯乙烯树脂

本文介绍了八十年代以来国内外硬PVC管材的消费情况,叙述了硬管用PVC树脂品种牌号及主要性能指标。简述了美国两大公司开发的一种硬管用新型树脂一PVC球形树脂的研究情况。PVC球形树脂具有独特的优异性能,可大幅度提高管材加工过程中挤出速率。对扩大PVC球形树脂生产及应用有深远意义。     

双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)管道的发展

结合国内外管材原材料、技术和市场的需要,简述了PVC管材的现状及发展方向。认为双轴取向拉伸管材作为一种新型先进技术,在提高管材性能的同时可节约材料,具有非常好的竞争优势。详细研究分析了双轴取向聚氯乙烯管材生产技术、优越性能及良好的社会效益和经济效益。     

浅谈聚氯乙烯管材之应用

聚氯乙烯管材(UPVC管材)问世于30年代,到50年代已具有相当的规模,至今其产销量一直处于各种塑料管之首。国外在1980年～1990年的十年中,塑料管的应用量每年以8％的速度增长,是其他各类管材增长总量的四倍。1992年美国UPVC管材     

硬聚氯乙烯管材耐丙酮测定方法

<正> 硬PVC管材做为一种建筑用塑料制品在塑料产品中占很大比例,为了评价它的质量采用了很多方法,在国外衡量其加工塑化方面的性能采用的方法之一是丙酮浸渍试验。鉴于我国目前尚无统一的测试方法,我们受全国塑料制品标准化委员会委托,经过大量试验后,制定出硬PVC管材的耐丙酮浸渍试验的国家标准草案,现将其情况总结如下。     

无毒聚氯乙烯供水管材的研制

该文主要叙述了无毒聚氯乙烯供水管材的配方设计，生产设备的组成与作用及生产工艺。     

布管法双向自增强管材连续扩胀装置的实验研究

采用布管法连续扩胀装置加工了聚氯乙烯（PVC）环向扩胀管和双向自增强管。实验结果表明,直径从40 mm扩胀到50 mm的环向扩胀管的环向拉伸强度提高了23 %～25 %,环向弹性模量提高了12 %。双向自增强PVC管的环向拉伸强度提高了26 %～33 %,弹性模量提高了30 %～33 %。通过对不同轴向拉伸比的双向自增强管的拉伸强度比较发现,随着轴向拉伸比的增加,环向拉伸强度逐渐提高。，环向弹性模量提高12%。双向自增强PVC管的拉伸强度提高了26%-33%，弹性模量提高了30%-33%。通过对不同轴向拉伸比双向自增强管的拉伸强度比较发现，随着轴向拉伸比的增加，环向拉伸强度逐渐提高。     

硬聚氯乙烯管材二氯甲烷浸渍试验方法研究

<正> 硬聚氯乙烯管材加工的特殊性与聚合物的形态结构有着密切关系。实际上,硬PVC在加工成型过程中都要经历凝胶化的过程,即颗粒的形态变化过程。通过对硬PVC管材凝胶化程度的间接测定可达到质量监控的目的。国外为预测硬PVC管材的长期使用性能,通常采用爆破试验,冲击试验和耐腐蚀性试验等~[1],然后根据这些试验结果推算它的寿命。但该法不适合生产     

我国聚氯乙烯管材及型材发展状况

聚氯乙烯硬制品中管材占有最大比例,其次是型材。文简要介绍我国聚氯乙烯管材、型材的发展概况,研制应用情况及发展前景。     

口模拉伸成型法生产双轴取向管的研究进展

介绍采用静压挤出、口模单轴拉伸和口模双轴拉伸制备管材的方法，综述用模拉法生产双轴取向管的研究及其进展，同时简要介绍双轴取向管在轴向、周向较好的力学性能。