基于DSP的矿用提升机变频调速系统应用研究

为解决矿用提升机工作过程中电动机频繁正、反转带来的运行不平稳问题,采用DSP控制器进行变频调速。对矿井提升机变频调速原理进行分析,设计了变频调速系统结构以及控制电路,采用模块化的方式进行程序编写,可在主程序中调用子程序,阐述了主程序和子程序的运行流程。采用仿真实验对基于DSP的矿井提升机变频调速系统的性能进行测试,实验结果显示,该系统在调速过程中电流变化平稳,响应速度快,具有很好的抗干扰性。     

基于PLC的矿井提升机电控系统设计

为提高煤矿提升机的自动化运行程度以及安全生产效率,设计了一种基于双可编程逻辑控制器(PLC)的矿井提升机电控系统。该系统采用PLC作为控制核心,对煤矿提升机电控系统进行了设计和研究。详细介绍了双PLC控制系统、变频调速装置等硬件设计部分,并根据系统的运行特性对系统软件进行了设计。研究结果表明,该电控系统具有完善的控制功能和较高的运行效率。     

煤矿提升机变频调速系统研究

提升机是煤矿生产中必不可少的设备之一,其可靠性与安全性对于矿井生产至关重要。可编程控制器(PLC)的应用可以提高煤矿提升机的可靠性与安全性。对PLC在矿井提升机变频调速系统中的应用进行了研究,绘制了基于PLC的变频调速系统的硬件结构框图,介绍了其工作原理和主要功能;绘制了主控回路的软件流程图,并对整个流程进行了介绍。基于PLC的变频调速,机械特性较好,能满足煤矿提升机在特殊工作环境中的运行要求,同时也使系统运行更加安全可靠。     

基于PLC和变频控制的矿井提升机调速系统改造

基于提高调速质量和节能的目的,对矿井提升机电控系统进行了改造。阐述了传统的提升机转子串电阻调速方案存在的问题,继而采用PLC和变频控制相结合的控制方案对原有电控系统进行改造,设计了控制电路,并对参数进行了设置,系统实现了调速平滑、智能显示和检修方便等性能。经工程应用证明,采用变频改造后的提升机电控系统节能效果十分理想,可为设计或使用部门对矿井提升机的改造提供借鉴。     

矿井提升机变频控制系统设计

按照矿井提升机安全、可靠和运行速度平滑的原则,设计了基于PLC冗余网络控制的矿井提升机变频控制系统,根据提升机S形速度给定曲线的数学模型,搭建了以S7-300为核心的PLC控制系统,给出了S形速度曲线的产生方法和软件程序流程图,并设计了上位机远程实时监控系统,实现提升机系统的全自动化控制。组态软件调试结果表明,控制系统转速响应快,满足提升机实际运行的要求,对矿井提升机变频调速系统设计具有重要的参考价值。     

基于PLC的煤矿提升机变频控制系统的设计与应用

根据北马坊煤矿改扩建的需要,提出了基于PLC控制的矿井提升机变频调速系统,对PLC、变频器及双线制安全回路作了设计说明,并给出S曲线速度产生方法和系统软件设计流程图.该系统设计具有通用性,对矿井提升机交流调速系统设计具有参考价值.系统投入后,运行正常,达到设计目的.     

基于PLC的矿井交流提升机调速控制系统的研究

针对矿井特殊操作环境,采用S7-300 PLC控制器和6SE70变频器,设计了基于PLC的矿井交流提升机调速控制系统。系统利用上位机实时监控工作状态,并设置了安全保护措施和故障处理功能。提升机速度给定采用PLC控制软件生成S形速度曲线实现,可提高调速性能和精度。实践证明,该系统能够满足提升机调速控制的要求,且可靠性高、灵活性强、故障率低,具有良好的现场应用效果。     

转子变频调速系统在矿井提升机中的应用

介绍了提升机转子变频调速系统的组成和系统功能,对转子变频调速工作原理及调速性能和PLC控制进行了阐述,分析了提升机应用转子变频调速系统的经济效益和社会效益,经过实践证明,具有广阔的应用前景。     

基于PLC的提升机变频调速控制系统

近年来可编程序控制器(PLC)以及变频调速技术发展迅速,为实现矿井提升机安全、可靠、稳定运行提供了良好的技术保障,利用PLC和变频器组成的控制系统,可大大提高提升机的调速性能。     

基于S7-300PLC的提升机直流调速系统设计

现代直流调速技术因其优越的性能和日益成熟的全数字技术将在包括矿井提升机在内的电力传动系统中得到更广泛的普及应用。根据安全可靠和运行速度平滑原则,提出了基于双PLC控制结构的矿井提升机直流调速系统,对PLC、直流调速装置作了设计说明,并给出S曲线速度产生计算方法和系统软件设计流程图。该系统投入使用后,运行正常,达到设计目的。系统设计具有一定的通用性,对矿井提升机直流调速系统设计具有参考价值。     

基于负载预测的刮板输送机调速系统设计与应用研究

以SGZ1250/2400型刮板输送机为对象,对设备的主要结构参数及其工作原理、实践应用中存在的问题进行了简要分析。设计了调速方案,首先利用卷积神经网络并结合某时刻电机电流和齿轮啮合频率峰值数据,对设备的负载大小进行预测,然后利用模糊PID控制技术对设备的运行速度进行调节控制,以达到降低设备能源消耗的效果。经实验测试发现,卷积神经网络可以对设备负载进行精确控制,平均误差为438%,模糊PID控制技术充分发挥了PID控制和模糊控制的优势,具有很高的控制精度和稳定性,调速系统中使用的主控制器型号为S7-300型PLC控制器。将基于负载预测的调速系统应用到刮板输送机工程实践中,现场测试结果证明,各项功能都能够实现,达到了预期效果,使设备的故障率和电能消耗分别降低了10%和134%左右     

矿用带式输送系统应用研究

带式输送机是煤矿中的重要输送装备。在分析矿井带式输送机实际工况的基础下,对其系统优化策略进行了详细研究,设计了带式输送系统,采用变频调速技术实现了设备的软启动,在稳定运行阶段,采用胶带秤和转速传感器检测结果,对设备运行速度进行调整,确保设备运行速度保持在最优状态。对系统涉及的主要硬件设施进行了选型设计,系统软件利用模块化思想进行设计,对主软件程序和2个主要子程序进行了研究。并将设计的输送系统部署到工程实践中,经现场调试发现运行良好。系统的成功实践应用可以为企业节省一定的电费和设备维护费用,为其他煤矿企业提供了借鉴。     

基于PLC的钻井电气设备自动化变频调速方法

针对钻井电气设备自动化变频调速方法可靠性差、维护性能低的问题,提出了应用PLC的钻井电气设备自动化变频调速方法。基于PLC的特性分析构建了PLC控制系统;设置1个双馈调速装置,将其应用到PLC控制系统中,以实现对钻井电气设备转矩的调节;将PLC控制系统优化成1个双闭环控制系统,利用前馈技术消除变频调速时带给钻井电气设备的静差,从而实现钻井电气设备自动化变频调速。通过对该方法进行可靠性分析测试、维护性能测试,验证了该方法具有更高的稳定性和更强的安全性。     

PLC控制器在煤矿带式输送机中的应用研究

以DTL120/150/2×200型带式输送机为例,对设备及其存在的问题进行了概述。基于PLC控制器设计了输送机的节能系统,PLC控制器为S7-1200型,采用模块化思想设计,由不同模块构成。系统运行时,利用传感器对设备及环境参数进行检测,系统在综合考虑实际运输量、煤仓料位以及用电时间段等因素的基础上,对带式输送机的运行速度进行优化控制,同时还可以实现软启动、多电机功率平衡、故障预警等功能。将系统应用到工程实践中,根据现场使用数据发现在相同煤炭运输量的情况下,电能消耗和电价支出分别降低了30.03%和43.1%,取得了较好效果。     

基于PLC的变频交流矿井提升机控制系统的设计

结合变频调速技术在矿井提升机上的应用,设计一套以PLC为核心的控制系统控制变频器。完成PLC硬件选型和程序设计,并通过InTouch组态软件对提升机的运行进行监测显示。     

基于PLC技术的小型精密金相试样切割机设计

针对小型金相切割机对金相试样的特殊要求,结合国内外实际情况,对该切割机的整体造型、机械结构和控制系统进行分析设计。机械部分实现了对切割机主要零部件和摆动切割结构的理论分析及设计;控制系统采用PLC作为控制核心,通过PLC模拟量输出控制变频调速器,实现了砂轮片转速的无级可调,提高了切割精度,扩大了切割材料范围。     

基于S7-300PLC的起重机变频调速系统设计

现代交流调速技术因其优越的性能和日益成熟的技术在包括门机在内的电力传动系统中普及。根据安全可靠和运行速度平滑原则,提出了基于PLC控制结构的起重机变频调速系统,对PLC、变频器及制动单元进行了设计说明,并给出系统软件设计流程图。该系统投入后,运行正常,达到设计目的。系统设计具有通用性,对起重机交流调速系统设计具有参考价值。     

矿用通风机监控系统设计及应用研究

通风机在保障矿井安全方面发挥着不可替代的作用,使用监控系统不仅能提升通风系统的运行可靠性,还可以降低一定的能源消耗。结合实际情况设计了矿用通风机监控系统,系统整体上可分为调度层、传输层和终端设备层三大部分。系统中使用的控制器为S7-1200型PLC控制器,利用各类专业传感器对通风系统的振动、温度、风量、电气、压力参数进行实时监测。基于模糊PID控制技术实现通风量的高效控制。PLC控制器的软件程序基于模块化思想进行设计,通过一个主程序对各子程序进行串联,从而实现系统的各项功能。将监控系统应用到通风机工程实践中,应用效果良好,达到了预期效果,为企业创造了良好的安全效益和经济效益,值得其他煤矿企业借鉴。     

双馈转子变频在矿井交流提升机中的应用

介绍了云驾岭矿矿井交流提升机双馈转子变频调速系统采用以IGBT全控器件组成的三电平变换器,实现双三电平交-直-交变频,实现大功率绕线电机双馈转子变频四象限调速方案。