红河州磷肥厂6万t／a半水—二水法磷酸装置试生产情况

主要介绍了红河州磷肥厂引进的６万ｔ／ａ半水一二水法磷酸生产技术及三年来该装置的度生产情况，着重介绍了针对试生产中存在的问题进行的技术改造。现该套装置运行正常，生产指标已接近设计值。     

二水法磷酸改半水-二水法或二水-半水法工艺路线 探讨

针对二水法磷酸杂质含量高、过滤酸浓度低、副产磷石膏质量差等缺点,提出将其技改为半水-二水法磷酸、二水-半水法磷酸。分析半水-二水法磷酸、二水-半水法磷酸工艺优缺点,介绍改造内容及方案,并进行工艺比较。二水-半水法适合只考虑磷石膏资源化利用、企业自有硫酸副产蒸汽配套的企业,半水-二水法适合磷酸用于制造高端磷化工产品的企业。     

二水法改二水-半水法生产湿法磷酸的技术改造

通过提高磷酸浓度和降低磷石膏中P2O5含量,达到降低浓缩能耗和提高磷石膏质量,满足水泥生产的要求。介绍该厂将二水法生产磷酸工艺改造为二水-半水法工艺的流程、新增设备、工艺指标及技术要点。技改后,磷酸w(P2O5)由22%提高到35%,磷石膏中w(P2O5)由1.5%下降到0.2%以下,磷石膏中的w(H2O结晶)由14%～16%下降到4%～8%,每年节煤约1.5万t,综合新增效益1786万元。     

新型半水-二水法磷酸工艺的技术优势

介绍半水-二水法磷酸的工艺流程及与二水法、半水法的对比。重点围绕节能降耗,从原材料消耗、能耗、公用工程消耗和经济效益方面比较半水-二水法工艺与二水法的不同,同时介绍半水-二水法在产品品质方面的优势,包括对产品磷酸、副产品磷石膏和下游肥料质量影响。半水-二水法磷酸总能耗仅为二水法的48%,生产每吨P_2O_5成本节约151元(以w(P_2O_5)54%计),且产品品质更好。该工艺有良好的应用前景。     

红河磷肥厂半水-二水物法磷酸装置生产小结

半水－二水物磷酸工艺（Ｎｏｒｓｋ－Ｈｙｄｒｏ流程）矿耗低、酸浓高、动力消耗少,但操作控制较复杂、对磷矿的质量要求高、半水物磷酸系统的腐蚀性较强。红河磷肥厂反复摸索、整改,使６０ｋｔ／ａ半水－二水物法磷酸装置的月产量稳定在５０００～５５００ｔ（Ｐ２Ｏ５计）,各项工艺指标已基本达到设计要求。介绍混合矿中主要组分对生产的影响,半水物和二水物磷酸系统的工艺控制范围,磷石膏结晶形态发生转变时的处理方法,设备     

大型半水—二水法磷酸装置设计概况

简要介绍了中国五环工程公司近年来在半水—二水湿法磷酸工艺上的开发工作,并结合在建项目开发300 kt/a的大型半水—二水法磷酸装置。该工艺克服了半水—二水法工艺磷矿适应性不强,材料要求高,操作弹性小等诸多缺点,相较于国内较为普遍的二水法磷酸装置,半水—二水法磷酸工艺在节能减排及环境保护方面具有巨大优势,具有良好的推广实用价值。     

红河州磷肥厂半水—二水物法磷酸装置设计和生产小结

介绍了该装置的工艺设计和试生产、整改的主要情况,并对其在国内推广应用提出了一些看法。该装置是我国引进Norsk-Hydro半水-二水物磷酸工艺技术的第一套。该工艺具有直接生产高浓度磷酸,矿、能耗低以及磷石膏中磷、氟等杂质含量低,便于综合利用等特点。该装置1993年5月建成投产,经两年多试生产和几次整改,于1995年9月8日～11日进行了72小时性能考核,考核结果各项指标接近或达到设计要求。     

半水-二水磷酸装置运行及技改情况

红磷化工有限责任公司 1989年从国外引进NorskHydro(诺斯克黑特罗 )公司半水二水再结晶浓缩工艺生产湿法磷酸 ,装置自 1993年 5月投产以来 ,一直处于摸索、改进状态。介绍半水二水装置流程及主要设备规格 ;在工艺设备管道材质方面的技改情况 ;对系统堵塞的冲洗办法 ;设计与优化后工艺指标的对比。通过 9年的探索、技术改造 ,生产量已达 78kt/aP2 O5(设计能力 6 0kt/a) ,技术经济指标改善 ,获得较好的经济效益 ,并提出目前尚存在的问题     

窑法磷酸的基本原理及工业化生产的意义

介绍窑法磷酸新工艺的基本原理以及该工艺和传统方法在产品质量,成本上的比较,认为开发窑法磷酸新工艺对磷化工具有十分重要的战略意义     

3000 t/a三聚氰胺与碳铵联产工程建设总结

采用碳铵联产建设三聚氰胺装置,论述了联产法工艺方案的选择和三聚氰胺工程建设过程,对该工程经济效益进行了分析,结果表明：三聚氰胺生产成本比传统法降低20％。     

湿法磷酸生产采用混酸冷却工艺探讨

通过对现有湿法磷酸生产中移走萃取工序的反应热和消除硫酸钙局部过饱和问题的深入分析,提出了混酸冷却工艺,旨在更好地解决这两个问题,以提高磷酸反应槽的生产强度和物料收率。经模拟实际生产的实验证实,混酸冷却工艺能够起到良好的“移热”和消除“硫酸钙局部过饱和”作用,、与现有工艺相比,能够提高磷矿萃取率、磷石膏洗涤率和磷酸反应槽的生产强度。     

我国工业磷酸生产工艺选择概要

工业磷酸是精细磷化工生产的基础原料,当前我国工业磷酸生产的主要方法有电热法、硫酸萃取法和碳高温还原法三种,结合我国磷矿资源特点分析了这三种生产工艺的特点,认为碳高温还原法制工业磷酸,即窑法磷酸工艺在我国有更广阔的发展前景。     

用溴酸钾—磷酸体系溴化苯乙酮

探讨了用溴酸钾－磷酸体系溴化苯乙酮的溴化新方法,并讨论了影响反应收率的几个因素。     

1000t/d和600t/d硫磺制酸装置运行总结

针对苏州精细化工集团有限公司硫磺制酸装置的开车率高达 99 6% ,从原料、装置设计与装备、系统运行和生产管理方面总结了经验。认为把好原料质量、设计与工程质量关 ,通过务实管理 ,及时解决生产中出现的问题 ,逐步适应系统的各种要求 ,才能始终保持稳产高产 ;并对若干自控回路提出了建议     

丙烯法3000t/a1-溴丙烷生产线技术经济分析

介绍1-溴丙烷的生产工艺和质量标准,对3 000 t/a的生产的装置的投资和产品成本进行了概算,并对经济效益和盈亏平衡点作了分析.技术经济分析结果是:建设投资1 120万元.销售收入6 300万元.利润794.4万元,内部收益率73.8%.表明丙烯与溴化氢合成1-溴丙烷的工艺技术先进、合理,具有良好的发展前景.     

饲料级磷酸盐用300 kt/a磷酸的生产装置设计

介绍饲料级磷酸盐用300 kt/a磷酸装置的主要设计参数、生产工艺流程、工艺原理和产品规格,较详细介绍了该装置的工艺特点,包括磷石膏无害化处理、稀磷酸陈化与浓缩、磷酸净化。该装置工艺简单,磷酸精制效果好,成本低,达到了节能减排的效果。     

半水物湿法磷酸开发过程中的几个关键性的技术进展

根据云南磷矿反应活性好，而抗阻缓性差的特点开发了双槽工艺，在萃取磷酸过程中充分发挥了云南磷矿的特性；根据结晶理论，利用返料中的晶种抑制了晶体的成核速率，为获得较好的晶核成长创造了条件；消泡剂、结晶改良剂、阻垢剂三剂的应用研究，又为改善操作、长周期稳定运行创造了条件，从而促进了结晶的聚合，获得了易于过滤的聚晶；水力学模型的研究，开发了带导流筒的搅拌装置，为高效搅拌的工程原型设计及实际生产运行提供了科学依据。这些技术的进展使半水物湿法磷酸的技术开发进入了实用阶段，实现了工业化。