调整井防漏堵漏技术

分析了辽河油田部分区块在调整井施工中井漏发生的主要原因和类型。从保护油气层、安全钻井出发,提出根据不同层位,在加强现场邻井调查基础上。实施优化井身结构设计,合理确定钻井液密度,采用先期暂堵技术及优质钻井液、完井液体系的综合防漏技术,以及不同层位、不同漏速的堵漏技术。     

小拐油田井漏因素探讨及防漏方法

本文探讨了小拐油田井漏的原因，总结了小拐油田２０９０井防止井漏的措施，得到以下认识：小拐油田易漏层是乌尔禾组至夏二段；易漏因素有两个，一是地质因素，二是钻井液及钻井措施不当造成的。该油田大部分井漏失可能性不大，各井漏失程度也不完全一样，因此，小拐油田防漏要因井而异，采取针对性的措施，在小拐油田钻井，防漏方法有两种，一是采用加入堵漏剂的防漏方法，二是采取不加堵漏剂的防漏方法，后者在拐２０９０井运用成     

下二门油田防漏堵漏工艺技术

在分析下二门油田井漏原因的基础上,制定了安全钻井的防漏堵漏工艺技术措施,并且强调要以防为主,防堵结合 ,现场应用表明,该防漏堵漏技术能明显养活井漏次数,并能快速有效地堵住漏层,从而减少了经济损失,保护了油气层.     

石油钻井工程的防漏堵漏工艺研究

石油钻井工程过程中,由于自然因素、人为因素的作用,会导致井漏的发生。井漏即钻井工作液渗漏,通常由于地质原因、压力原因作用造成。井漏的出现严重阻碍了钻井工程的顺利推进,给钻井工程造成重大损失。因此使用合适的防漏堵漏工艺,实现对井漏的有效处理,对于石油钻井工程的开展具有积极意义。     

吐哈探井防漏堵漏技术探讨

近年来,吐哈油田在台北洼陷鄯善弧形构造带侏罗系三间房组下部地层和火焰山构造带上部白垩系地层勘探钻井过程中,井漏频繁,不仅漏失了大量钻井液及堵漏材料,而且处理井漏损失了大量时间,极大地增加了钻井作业成本。文中分析了吐哈油田重点勘探构造上钻井过程中井漏发生的主要原因、井漏类型及相应的防漏堵漏技术等,从安全快速钻井、保护油气层方面,进行了探井防漏堵漏技术探讨。     

油南构造防漏堵漏技术研究与应用

柴达木盆地油南构造地质情况异常复杂，井漏严重，通过重点预探井油南1井的钻探实践，本文分析了油南构造钻井的漏失机理，认为油南构造上油砂山组（N2^2)地层裂缝发育，地层含盐量高溶解后易发生井漏，并且地层压力低。针对这些问题，总结出了一套在油南构造钻井的防漏堵漏技术措施，在油南1井的施工中取得了良好的效果。     

新疆玛北油田钻井防漏堵漏工艺技术浅析

新疆玛北油田地层岩性较差,易发生井漏。防漏,采取了控制泥浆密度、减少压力激动、强化净化设备的有效使用等措施;堵漏,采用桥接技术进行封堵。为今后玛北油田的开发提供参考。     

渤海C油田精准防漏堵漏实践

渤海C油田范围内有52条风险断层,漏失风险极其严重。该油田为断层漏失或断层破碎带漏失,所有井轨迹基本都要穿过两个以上的断层,多次发生恶性漏失。常规堵漏无法有效封堵漏失通道,高承压堵漏技术堵漏周期长、且到达周期后架桥材料失效,井下出现复漏,防漏堵漏技术革新迫在眉睫！通过技术攻关和创新实践,提出采用“钻前避漏+钻中防漏+高效堵漏”三合一实践措施,形成了一套适用于该油田的精准防漏堵漏工艺。     

石油钻井工程中防漏堵漏工艺的应用

近年来,我国对石油钻井工程技术提出了更高的要求,以确保石油资源的充分开发。但是在石油钻井实际工程中却存在着一些问题,表现尤为明显的是防堵漏方面的工艺缺陷,使得井漏、井喷等情况较易发生,给石油资源的开采工作带来了一定影响。因此,改良并合理运用防漏堵漏工艺是一个关键问题。     

机器学习在防漏堵漏中研究进展与展望

随着大数据和人工智能技术在油气勘探开发领域应用不断拓展,数字化、智能化防漏堵漏技术已成为必然发展趋势,基于机器学习的算法模型及配套软件是核心内容。通过系统归纳分析了人工神经网络、支持向量机、随机森林、案例推理等机器算法在井漏特征预测、井漏实时监测和应用决策模型的应用现状,对比了各类机器学习算法的输入参数、输出参数、测试准确率及应用效果。机器学习算法在漏失层位预测、井漏监测预警及防漏堵漏措施推荐等方面体现了良好的应用前景,相比人工统计分析,其时效性、准确性和规模化应用优势明显,但还无法科学预测计算漏失压力、孔缝尺寸等井漏特征关键参数以及优化施工工艺。国外油气公司数字化钻完井技术布局早,现已整合多种机器学习算法开发了防漏堵漏相关软件,并在现场取得了一定应用成效。中国井漏相关数据治理、机器学习算法开发及配套软件攻关研究起步较晚,尚未建立成熟可靠的防漏堵漏数字化平台和智能化专家系统。为加快中国防漏堵漏技术数字化、智能化转型发展,需重点开展3方面研究:(1)推进井漏相关的多维度数据整合,搭建包括地震、测井、录井、钻井、防漏堵漏室内评价、防漏堵漏现场施工等方面的数据湖,补齐数据短板;(2)加强机器学习算法模型的解释性研究,结合井漏相关机理,提升算法模型的科学性和准确性;(3)集成井漏数据湖和算法模块,分区域建立井漏智能预测预警及防漏堵漏辅助决策专家系统,制定精细的防漏堵漏作业标准,全面提高一次防漏堵漏成功率。     

机器学习在防漏堵漏中研究进展与展望

随着大数据和人工智能技术在油气勘探开发领域应用不断拓展,数字化、智能化防漏堵漏技术已成为必然发展趋势,基于机器学习的算法模型及配套软件是核心内容。通过系统归纳分析了人工神经网络、支持向量机、随机森林、案例推理等机器算法在井漏特征预测、井漏实时监测和应用决策模型的应用现状,对比了各类机器学习算法的输入参数、输出参数、测试准确率及应用效果。机器学习算法在漏失层位预测、井漏监测预警及防漏堵漏措施推荐等方面体现了良好的应用前景,相比人工统计分析,其时效性、准确性和规模化应用优势明显,但还无法科学预测计算漏失压力、孔缝尺寸等井漏特征关键参数以及优化施工工艺。国外油气公司数字化钻完井技术布局早,现已整合多种机器学习算法开发了防漏堵漏相关软件,并在现场取得了一定应用成效。中国井漏相关数据治理、机器学习算法开发及配套软件攻关研究起步较晚,尚未建立成熟可靠的防漏堵漏数字化平台和智能化专家系统。为加快中国防漏堵漏技术数字化、智能化转型发展,需重点开展3方面研究:(1)推进井漏相关的多维度数据整合,搭建包括地震、测井、录井、钻井、防漏堵漏室内评价、防漏堵漏现场施工等方面的数据湖,补齐数据短板;(2)加强机器学习算法模型的解释性研究,结合井漏相关机理,提升算法模型的科学性和准确性;(3)集成井漏数据湖和算法模块,分区域建立井漏智能预测预警及防漏堵漏辅助决策专家系统,制定精细的防漏堵漏作业标准,全面提高一次防漏堵漏成功率。     

钻井防漏堵漏技术分析与建议

防漏堵漏所面临的最大问题就是地质情况的复杂性和不确定性,简单、方便、直观地实时监测漏失层,及时对地层压力、强度及漏失可能性做出评价和简单有效的应急措施成为解决问题的关键.随着勘探开发领域的扩展,井漏复杂程度增加,治理难度也在加大.为此,分析了现有的处理井漏技术,提出了现有的防漏堵漏技术还存在不少问题,无法完全满足防漏堵漏和保护储层的目的,还需要研发新的堵漏技术和设备以便应对越采越复杂的井漏事故,减少或消除由于井漏造成的复杂情况、时间的延误和重大经济损失.     

二连油田老区调整井防漏堵漏技术

二连油田老区经过多年的注水开采,储层的压力较高,调整井钻井时储层压力难以掌握,施工中经常出现井漏、井塌等复杂情况。针对这一情况,研制出了DL07系列堵漏剂,并优化出了适合不同尺寸漏失通道的防漏堵漏配方和用量。优化的堵漏方案为:漏失通道为0～0.5 mm时,DL07-1加量为2%左右;漏失通道为0.5～1mm时,DL07-7加量为4%左右;漏失通道为1～2 mm时,DL07-10、DL07-12加量为6%左右即可成功堵漏,提高承压能力超过3.5 MPa。该技术在二连油田阿林4-73、新阿31-429和林4-72X井成功进行了现场应用。     

物理法随钻防漏堵漏机理研究

物理法随钻防漏堵漏方法是利用专用井下工具将泵入的钻井液流量分流小部分，采用旋转射流直接作用于漏失井壁，配合合适的钻井液体系，使井壁滤饼形成的渗透率接近于零的随钻防漏堵漏技术。针对渗透性漏失及裂缝性漏失地层特点，以流体力学为基础，建立了基于物理法随钻防漏堵漏的物理模型，阐述了利用旋转射流的水力能量给漏失层井壁形成“人造井壁”随钻防漏堵漏的机理和方法。该方法不仅达到了随钻防漏堵漏的目的，还有效地扩大了钻井液密度安全窗口，有利于保护油气层。     

钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析

钻井工程中井漏产生的原因是多样性的,必须要掌握科学合理的井漏预防及堵漏技术。本文首先介绍了钻井工程中井漏产生的原因,其次阐明了钻井工程中井漏带来的危害,再次探讨了钻井工程中井漏预防及堵漏技术中存在的问题,最后结合实际对钻井工程中井漏预防及堵漏技术的运用进行了分析,希望有助于促进我国钻井工程的发展及井漏预防、堵漏技术的进步。     

H—2复杂井堵漏工艺技术

本文主要介绍了Ｈ－２井的堵漏工艺技术。     

石油钻井工程防漏堵漏工艺探讨

近年来,我国社会总体生产力逐年提升,石油能源消耗量逐年激增,开采行业迎来时代发展浪潮.但石油钻井工程受到复杂环境、工艺等因素影响,容易出现井漏问题,对地下油层造成污染,降低油田开采效率,影响石油行业发展.因此,从石油钻井工程中的防漏防堵工艺出发进行全面的分析,并提出工艺改进措施,希望可以有效解决井漏问题.     

石油钻井工程的防漏堵漏工艺探究

在石油钻井工程中,由于操作不当或者是技术问题可能会出现石油井泄漏的问题,影响到石油钻井工程的质量。所以,防漏堵漏工艺值得深入研究。基于此,主要分析石油钻井工程的防漏堵漏工艺技术,分析影响其质量的因素,进而结合当前防漏堵漏存在的问题进行分析,提升工程质量,避免出现石油泄漏问题。