20t/h链条炉排锅炉炉膛结焦改造实践

介绍了燃煤链条炉排锅炉炉膛结焦的原因和危害 ,论述了锅炉炉膛改造的理论依据和实践可行性 ,以及炉膛卫燃带拆除的工艺改造措施和具体实施方案。通过对运行参数的对比可以看到 ,锅炉热效率和锅炉连续运行率都有了显著的提高     

130t/h煤粉锅炉结焦原因的冷态试验分析

针对包钢热电厂6#130 t/h锅炉严重结焦的现状,进行了锅炉的冷态试验,包括燃烧器的检查、风速的测定及调平和炉内冷态空气动力场试验法,找出结焦的原因,提出技改措施,减轻机组结焦程度,使机组能正常运行.     

135 t/h锅炉旋流燃烧器的数值模拟研究

针对宝钢能源部135 t/h混合煤气锅炉存在的燃烧器区域后墙水冷壁火焰刷墙现象,采用CFD商用软件对该锅炉的旋流燃烧器及其炉膛燃烧器区域的流场进行数值模拟研究.研究发现由于燃烧器结构原因使得火焰旋流强度不足,造成旋流燃烧器火焰过长,导致火焰刷墙.由此提出并对比了燃烧器的不同改造方案.     

锅炉受热面结焦原因及预防措施探讨

对以煤做为燃料的电厂锅炉而言,受热面结焦问题时有发生并且处理起来十分棘手,锅炉结焦将对机组运行的安全性和经济性产生不良的影响.水冷壁、过热器受热面结焦导致炉膛出口烟温、蒸汽温度及排烟温度升高,严重时会引起管壁过热、超温,损害受热面的安全.结焦往往是不均匀的,会使过热器热偏差增大.水冷壁处结焦对自然循环锅炉的水循环安全性造成不利的影响.锅炉上部结焦焦块跌落时,可能砸坏水冷壁,影响燃烧的稳定,可能造成灭火.若燃烧器喷口结焦,会影响气流的正常喷射,破坏炉内的空气动力工况,严重时会引起锅炉灭火.如果结焦严重,将会迫使锅炉停止运行,进行除焦.除焦时间较长时,炉膛底部漏入冷风过多,降低燃烧室温度,使燃烧不稳定,甚至灭火.除焦工作是劳动强度很大,危险性较高的劳动,进行除焦增加了运行人员的劳动强度,而且增加了安全隐患.过热器处结焦,使锅炉通风阻力增大,厂用电量上升.结焦会引起受热面超温、锅炉通风不足、蒸发量不足等,可能会限制锅炉出力,使机组被迫减负荷.因此,查找了有关资料,结合我厂燃料情况和机组特性,以及本人的工作经验,对锅炉结焦问题进行了探讨和分析,并提出针对性的技术改进.     

220t／h煤粉煤气混烧锅炉结渣原因分析及处理

锅炉结渣掉焦影响锅炉的安全稳定运行,从燃料特性、灰渣特性、设计设备等各方面进行分析,发现采用调整燃烧器的安装角、改造炉膛熄火保护系统、调整冲渣系统以及改造燃烧系统等方法对结渣进行处理,效果明显,结渣的问题得到改善。     

微粉耐火材料在锅炉应用的商榷

微粉作为一种新型耐火材料，它的高比表面积和高表面活性给低水泥浇注料中带来一系列优越性能，由于其价格低廉、性能指标好、技术成熟，现广泛应用于陶瓷、电子、化工、冶金等行业。将此微粉技术应用于火力发电厂锅炉炉膛衬体(炉底及卫燃带)，则将提高炉膛衬体的各项性能指标，延长其使用寿命，保证锅炉运行的安全性、经济性、可靠性。     

75t蒸汽锅炉改造设计与运行分析

为解决某公司热力厂75t中压蒸汽锅炉存在的热效率低、结焦严重、出力不足等问题，以达到稳定运行，增产降耗的目的，通过分析论证，对其进行了以燃烧器、风道、点火方式为主的一系列技术改造设计，并对改造前后锅炉运行状况和燃烧器热场进行了对比与试验测试。     

煤粉锅炉的结焦及声波吹灰器的应用

太钢发电厂现有４台民主德国ＶＥＢ工厂五十年代生产的ＥＫＭ—７５ｔ／ｈ煤粉锅炉,六十年代初建成投产。该型锅炉为单蜗壳旋流式切圆燃烧、固态排渣、重型辐射式中温中压煤粉锅炉,设计燃用瘦煤,耗煤量１２．８ｔ／ｈ,全年耗煤量约１３万多吨。１原设备状况该型锅沪炉膛前后柱距为６４００ｍｍ,两侧柱距为６９００ｍｍ,切圆宜径为１５００,燃烧器安装角Ｂ１＝２５°,Ｂ２＝２９°,见图１。随着运行周期的增加,设备不断者化,自身缺陷也逐年增多,管理滞后,锅炉（喷燃器周围、炉膛出口处）长期严重结焦,致使炉膛出口烟气、过热汽…     

WGZ220—100／13型煤粉锅炉燃烧器改造

介绍了本钢发电厂WGZ220—100／13型煤粉锅炉燃烧器改造的原因，以及少气煤粉燃烧器的设计依据和工程应用效果，解决了锅炉点火升压问题。     

全烧高炉煤气锅炉燃烧器配管设计探讨

一般全烧高炉煤气锅炉,燃烧器嵌在悬吊的炉膛水冷壁中,在锅炉启动和运行过程中,燃烧器由于水冷壁的热膨胀产生附加热位移,承受管道额外的转移荷载。在燃烧器配管力学模型建立的基础上,结合具体的工程设计实例,探讨如何优化燃烧器的配管设计,降低其承受的管道转移荷载。     

铜冶炼奥斯麦特熔炼炉提升开风率的影响因素及措施

大冶有色冶炼厂奥斯麦特炉采用的是富氧顶吹熔炼技术,整体工艺控制已十分成熟,提高奥炉开风时率成为提高产能的唯一方法。冶炼厂对2018年的停炉故障进行分析,发现锅炉故障、喷枪故障及换枪、化焦及堆料、供风供煤系统故障以及清枪重是影响奥炉内部停炉的关键因素,占比达到82.67%。通过采取严格控制锅炉水质、加强日常保养等措施降低了锅炉故障率,通过改进喷枪结构提高了喷枪寿命,通过定时清理烟道工作门焦块、采用结焦抑制剂、改进化焦操作工艺等措施减少了烟道掉焦,通过改用氮气为仪表风、改进汽包排水阀门等措施来降低风机故障,通过加强保养来降低粉煤系统故障率,通过细节操作精细化来降低清枪重频次。以上措施采取后,大冶有色奥炉2019年全年系统开风时率达到95.5%,较2018年93.7%提高1.8%,全年矿铜产量达到32.6万t,效果显著。     

焦炉煤气在DZS4—1.27—Q型天然气锅炉上的应用

用高热值的焦炉煤气烧锅炉是不合理的，但在某些地方的具体情况下还是可取的。本文介绍了乌达矿务局焦化厂利用原放散的剩余煤气烧锅炉的技改情况，年节约标煤3056t，约152万元（按500元／t计），年减少排污费约6．8万元。     

锅炉结焦原因初探

对煤粉炉结焦现象进行了较为详细、透彻地分析，并针对存在的问题提出了改进措施。     

高膨胀澳洲焦煤的配煤炼焦试验研究

澳洲某矿焦煤具有较高的粘结性和丰富的胶质体,国内大多焦化企业将其作为优质焦煤配用。经煤质分析发现,该矿点焦煤流动度低,仅256ddpm,膨胀度高,坩埚自由膨胀序数(CSN)达9,已达到肥煤指标,煤质非常特殊,配用不当,不仅容易产生大量泡焦,而且对炉墙破坏较大,但其单种煤成焦反应后强度高,可替代少量优质焦煤,配用时需控制配合煤的膨胀度。     

浅谈结焦抑制剂在奥炉的工业应用

本文简述了结焦抑制剂在奥炉的工业应用及效果,使用化学药剂处理奥炉烟道及余热锅炉结焦,为解决烟道及锅炉结焦提供了新思路.     

煤耗居高不下的原因分析及改进措施

针对冶炼厂使用的饱和蒸汽锅炉煤耗过高的现状,从煤质、锅炉本体、辅机、运行操作及管理等诸多方面进行原因分析,并采取了相应的改进措施,使得煤耗大幅度地降低.     

影响酒钢焦炭质量的因素分析及改善途经

酒钢从研究炼焦用煤的性质入手,分析了灰和硫、粘结性和结焦性、成煤地质年代、活性组分和惰性组分等因素对焦炭质量的影响;提出了优化配煤结构、加强采购管理、稳定入炉煤质量、采用干熄焦等技术、建立稳定可控的供煤基地等改善焦炭质量的途径。     

影响酒钢焦炭质量的因素分析及改善途经

酒钢从研究炼焦用煤的性质入手,分析了灰和硫、粘结性和结焦性、成煤地质年代、活性组分和惰性组分等因素对焦炭质量的影响;提出了优化配煤结构、加强采购管理、稳定入炉煤质量、采用干熄焦等技术、建立稳定可控的供煤基地等改善焦炭质量的途径。     

民生煤化炼焦用煤综合评价

民生煤化针对炼焦用煤矿点多、煤种结构不合理等问题,对各矿点煤种的质量指标进行了测量分析和综合评价,采取了按需采购、分类存放、质量通报等稳定用煤质量的优化管理措施,满足了煤焦质量需求,达到了降低生产用煤成本的目的。     

高挥发分1/3焦煤配煤炼焦的试验研究

研究山东地区高挥发分1／3焦煤放置时间过长后煤质的劣化情况,及其替代河南地区1／3焦煤参与配煤炼焦试验对配煤质量及所得焦炭质量的影响。结果表明,山东地区偏气煤性质的高挥发分1／3焦煤放置时间过长后煤质劣化严重,其参与配煤炼焦对配合煤的挥发分和G值影响明显,随着其配入量的增加,焦炭质量逐渐下降,其最大配入量以不超过6％为宜。