改性聚乙烯醇/淀粉无醛胶粘剂的研究

介绍了一种不含甲醛、环保的聚乙烯醇/淀粉胶粘剂的合成方法,探讨了改性机理,并对聚乙烯醇淀粉的配比、次氯酸钠用量、过硫酸钾用量等影响胶粘剂性能的因素进行了讨论。该胶粘剂可代替酚醛胶粘剂作为木材、胶合板用胶粘剂。     

淀粉在木材胶粘剂中的应用

介绍了淀粉在木材胶粘剂中的应用,主要论述了淀粉作为改性剂可以有效地改善脲醛树脂胶的预压及胶合性能,可以加快聚醋酸乙烯酯的固化速度及提高耐水性。以淀粉为原料合成木材用胶粘剂主要通过加入异氰酸酯、三聚氰胺和苯酚衍生物改性或将淀粉氧化成双醛淀粉通过缩聚改性。     

乳化剂十六烷基三甲基溴化铵对木材用淀粉胶粘剂使用性能的影响

研究了乳化剂十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）的添加对木材用淀粉胶粘剂粘接性能、粘度、流动性、贮藏稳定性的影响,并对其作用机理进行了初步探讨。实验结果表明,CTAB的添加会导致木材用淀粉胶粘剂压缩剪切强度的小幅下降,但可以降低淀粉胶粘剂的粘度,明显改善玉米淀粉胶粘剂的流动性,提高淀粉胶粘剂的贮藏稳定性;CTAB添加量以占淀粉干基质量1.5%为宜,其所改性的木材用淀粉胶粘剂具有良好的使用性能。差示扫描量热仪（DSC）和扫描电子显微镜（SEM）分析可知CTAB的作用机理可能是阻碍了淀粉分子的聚集,从而抑制了淀粉的短期回生和长期回生。     

乳化剂十六烷基三甲基溴化铵对木材用淀粉胶粘剂使用性能的影响

研究了乳化剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)的添加对木材用淀粉胶粘剂粘接性能、黏度、流动性、贮藏稳定性的影响,并对其作用机理进行了初步探讨。结果表明,CTAB的添加会导致木材用淀粉胶粘剂压缩剪切强度的小幅下降,但可以降低淀粉胶粘剂的黏度,明显改善玉米淀粉胶粘剂的流动性,提高淀粉胶粘剂的贮藏稳定性;CTAB添加量以占淀粉干基质量1.5%为宜,其所改性的木材用淀粉胶粘剂具有良好的使用性能。差示扫描量热仪(DSC)和扫描电子显微镜(SEM)分析可知,CTAB的作用机理可能是阻碍了淀粉分子的聚集,从而抑制了淀粉的短期回生和长期回生。     

淀粉胶粘剂的研究和应用进展

介绍了淀粉胶粘剂的生产工艺、使用局限及其在木材工业中的应用,详述了淀粉化学改性(酯化改性、交联改性和接枝改性)和物理改性(湿热处理法、超声波处理法、球磨法和γ射线辐射法)的研究进展。最后提出了淀粉胶粘剂在胶接强度、耐水性和储存稳定性等方面存在的问题及相应的对策,并对其在木材加工领域中的应用进行了展望。     

环保型淀粉化学改性胶粘剂的研究进展

众所周知,淀粉是一种高分子化合物,可在多种来源中以低成本获取且易天然分解,淀粉改性是扩大淀粉工业化生产的主要途径。在木材领域,淀粉基木材胶粘剂因为其低碳低甲醛环保的特性,受到越来越多的关注,但在使用过程中,淀粉基木材胶粘剂耐水性较差,力学性能不足以达到工业使用标准,需要进行物理化学改性,其中化学改性淀粉是提高胶粘剂耐水性的一个重要手段。文章从氧化交联枝接改性3个方面分析近年来在化学改性研究中取得的重要进展,并加以展望。     

以聚乙烯醇接枝玉米淀粉为主剂的API胶粘剂

介绍了一种不含甲醛的聚乙烯醇接枝玉米淀粉胶粘剂的合成方法,探讨了改性机理,对聚乙烯醇与玉米淀粉的配比、次氯酸钠的用量、过硫酸钾的用量等影响胶粘剂性能的因素,以及主剂与交联剂PAPI的配比进行了讨论,该胶粘剂可代替脲醛树脂作为木材、胶合板用胶粘剂。     

纳米材料改性木材胶粘剂的研究进展

简述了利用纳米材料和纳米技术改性木材胶粘剂,从而制得了性能优异的新型木材胶粘剂;总结了木材胶粘剂改性用纳米材料的种类及改性方法[如CNF(纳米纤维素)改性木材胶粘剂、纳米黏土改性木材胶粘剂等]的研究进展。最后对纳米材料与纳米技术改性木材胶粘剂的发展方向进行了展望。     

EVA—淀粉改性脲醛树脂胶粘剂

本文介绍了用淀粉改性脲醛树脂的原理及方法,并用 EVA 作淀粉改性脲醛树脂的防老剂制得混合胶粘剂,测定了高含水量的木材的粘接强度。     

复合改性淀粉胶粘剂的研究进展

介绍了淀粉及其胶粘剂的优缺点。针对淀粉胶粘剂的不足之处,采用不同的物理或化学方法对淀粉及其胶粘剂进行改性(如树脂类聚合物改性淀粉、酯类聚合物改性淀粉、烯烃类聚合物改性淀粉和其他改性方法等),并对改性淀粉胶粘剂的原理和研究进展进行了综述。最后展望了淀粉及其胶粘剂改性方法的发展方向。     

改性淀粉基木材用环保胶粘剂的合成研究

对淀粉进行糊化、氧化处理后,与聚乙烯醇(PVA)接枝反应制得胶粘剂主剂,然后分别以三聚氰胺甲醛树脂(MF)、聚氨酯(PU)预聚体作为胶粘剂主剂的改性剂,制得了木材用胶粘剂。探讨了各种原料的用量、反应条件及改性剂种类等对胶粘剂性能的影响。结果表明:胶粘剂适宜的制备工艺条件为淀粉8.0g,PVA12.0g,蒸馏水100mL,氧化剂(次氯酸钠)0.16g,引发剂(过硫酸钾)0.14g,乳化剂OP-10和十二烷基苯磺酸钠(SDS)各1.0g,改性剂12.0g;淀粉糊化温度85℃,pH值9～10,淀粉预糊化时间20min;氧化时间30min,接枝反应温度95℃,pH值2～3,接枝反应时间20min;改性反应温度60℃,pH值6～7,改性反应时间1.5h。由该胶粘剂压制的层压板,其粘接强度(1.00～1.25MPa)和甲醛释放量(≤0.5mg/L)等指标符合GB/T5849-2006标准要求。     

天然可再生资源在木材胶粘剂中的应用

综述了木素、单宁、大豆蛋白、淀粉、壳聚糖等天然可再生资源在木材胶粘剂中的应用。     

实木复合地板用无醛胶粘剂研究

以多异氰酸酯为交联剂 ,聚乙烯醇与橡胶乳液的复合共混及各成分的改性 ,制成水性树脂—弹性复合体系胶粘剂。用此种无醛胶粘剂压制的三层实木复合地板的物理力学性能完全达到国家检测标准 ;在生产中可操作性强 ,完全满足现有的工艺要求 ;无甲醛公害 ;其原料成本低。     

高取代度乙酰淀粉在改性聚醋酸乙烯酯乳液中的应用研究

在改性聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液中添加高取代度乙酰淀粉,研究了乙酰淀粉的取代度和用量对乳液性能的影响,确定了相对较佳的配比方案。然后由改性PVAc乳液、高取代度的乙酰淀粉和助剂等制取一种耐水性好、环保和低成本的水性高分子异氰酸酯(API)胶粘剂的主剂,并以多苯基多亚甲基多异氰酸酯(PAPI)为固化剂,制取API木材胶粘剂。按照GB/T9846-2004标准对单板施胶并压制三层胶合板,则胶合板的湿胶合强度(超过1.7MPa)和甲醛释放量(0.0143mg/L)完全符合GB/T9846-2004标准中的指标要求。     

聚醋酸乙烯酯乳液木材胶黏剂胶接性质的研究

以氧化淀粉改性的聚醋酸乙烯酯乳液为胶黏剂,针对木材多孔性材料,测试乳液木材胶黏剂的黏度、粒径和粘接强度,考察乳液胶黏剂的黏度、粒径、树种及压力对粘接强度的影响程度,计算粘接强度的相对标准偏差（RSD）,研究界面物理作用和机械锁固作用与粘接强度的关系,探索乳液木材胶黏剂的胶接性质,结果表明：压力对粘接强度的影响最为敏感,主要遵循压力作用下的机械锁固机理和界面物理作用中的吸附机理;而黏度、粒径和树种对粘接强度的影响相对于压力的影响不显著,即黏度、粒径和树种影响下遵循的界面物理作用中的吸附机理、机械锁固机理相对于压力影响趋于次要地位。     

Ⅰ型淀粉基API木材胶粘剂的研究

利用复合变性玉米淀粉制备了Ⅰ型淀粉基水性高分子异氰酸酯(API)胶粘剂。以复合变性淀粉乳液、二元酸、聚乙烯醇(PVA)和聚异氰酸酯(PMDI)为主要影响因素,以压缩剪切强度为评价目标,通过正交试验优化出满足JISK6806-1995要求的Ⅰ型淀粉基API胶粘剂的配方,对影响胶粘剂理化性能的因素进行了系统分析。经验证性试验证明,所优化出的最佳配方具有明显的生产可操作性,交联剂PMDI可不经封闭直接使用,完全能满足现有的木材胶合制品的生产工艺要求,其原料成本为同类进口胶粘剂的1/3,具有明显的社会环境效益和经济效益。     

淀粉基木材胶黏剂研究现状与展望

利用廉价的淀粉开发高性能的木材胶黏剂是人类永久的梦.但是传统的淀粉胶黏剂不能用于木材的黏结.早期的淀粉基木材胶黏剂研究是将淀粉在强烈的反应条件下转化为低分子物质来充当酚醛胶的填料.而目前的发展趋势是既要考虑充分利用淀粉的大分子特性,避免过度降解,又要能够向淀粉链中引入足够的均匀分布的化学键,使其与氢键的弱化学作用力有效配合,达到木材胶黏剂耐水的要求.双醛淀粉树脂胶;淀粉、聚乙烯醇和六甲氧甲基三聚氰胺共混胶;淀粉氧化降解接枝改性聚氨酯型胶等都是这类努力的代表性工作.我们的研究结果表明,淀粉经常压快速液化可以制备高活性的多羟基化合物.利用淀粉基多羟基化合物与多元酸（酐）聚合成功地制备了新型聚酯型的木材胶黏剂,成本与酚醛树脂相当,但其施胶量仅为酚醛树脂的1/3～1/2,可以用于高耐水性胶合板的生产.     

淀粉基木材胶黏剂的制备与性能

以玉米淀粉为接枝骨架,过硫酸铵为引发剂,与接枝单体乙酸乙烯酯-丙烯酸丁酯进行接枝共聚反应,制取淀粉基木材胶黏剂。对得到的淀粉接枝共聚物进行了表征分析及性能研究。IR谱图表明,样品除了保持淀粉的特征吸收峰外,在1730—1740cm。之间出现了羰基特征吸收峰。X-粉末衍射图表明,样品多为弥散峰,证明淀粉接枝共聚物基本为少量结晶态与无定形态共存的结构。TG、DTA曲线证实了接枝共聚反应的发生,且淀粉接枝共聚物的热稳定性优于纯玉米淀粉。性能测试结果表明,制备的胶黏剂具有较好的高温稳定性、粘接性,各项指标已达到了国家标准HG／T2727—95中聚乙酸乙烯酯木材胶黏剂的性能指标,特别是压缩剪切干强度远远超过了国家标准。