面向CAD/CAPP集成的零件特征组合描述及其应用

在分析目前依靠单特征进行工艺推理不足的基础上 ,从工艺推理角度把组成零件的一些单特征按照加工要求重构 ,由此引出特征组合的概念 ;分析零件中可能出现的特征组合的类型并对其进行描述 ,指出从 CAD模型中提取和识别这些描述的可行方法 ,由此实现 CAD与 CAPP的集成 ;讨论特征组合对工艺推理的影响 ,这种从工艺角度描述特征的方法有利于提高工艺推理的精度 .最后以实例说明特征组合描述在 CAD/CAPP集成系统提高工艺推理准确性的应用     

基于传动箱体零件的CAD/CAPP系统设计

本文介绍了一种基于特征实例的CAD/CAPP系统.在特征库的支持下,用户可完成箱体零件特征造型,形成描述性文件,系统根据描述的特征信息与特征实例库进行匹配,以获得各特征加工链,再利用工艺决策模块进行排序优化,最终获得所需加工工艺.     

特征模型CAD/CAM信息集成的研究

特征建模技术是实现CAD／CAM集成的核心，本文对建立在I-DEAS之上特征建模的研究为基础，针对板块类零件，提出了基于特征的集成模型总体结构和数据的组织方法，该模型以面为纽带，将零件的几何信息加工工艺信息有机地联系在一起，以便使CAD的数据能方便地被CAPP、NC等后续环节所使用，从而为CAD／CAM的集成奠定基础。     

基于特征的齿轮类零件计算机辅助工艺设计

本文介绍了一套基于特征的齿轮类零件计算机辅助工艺设计（CAPP）系统，主要叙述了软件系统结构，基于特征的零件描述方法，具有开放性的标准工艺规程编制以及系统工艺生成的流程。     

CAD/CAPP集成的关键技术

该文提出了基于特征实体模型上的截面轮廓造型自动特征识别方法。这种方法探索了一条实现自动特征识别的新途径。还提出了基于特征名、形面名的多层次多方位的零件信息描述方法。实现了对复杂箱体类零件的加工特征自动识别与信息自动提取,从而实现了CAD/CAPP系统的信息自动传递。     

异形支座类零件特征拼装中CAD/CAPP的集成

目前,国内外对回转体零件CAD/CAPP集成系统的研究比较成熟,而对非回转体零件CAD/CAPP集成系统的研究还处于研制阶段。现有的系统只依靠包含几何信息的IGES中性标准传递信息实现集成,仍没有较好的考虑到CAD/CAPP集成。本文采用特征拼装及特征单元的参数化设计方法,对基于特征拼装的异形支座类零件CAD/CAPP集成的几个关键技术和过程进行研究,并通过研制结果来证实其设计合理性和可行性。其设计思路对其它非回转体零件CAD/CAPP集成的研究同样有参考价值。     

基于实例推理的高速切削数据库系统构建

针对高速切削领域缺乏完整、实用的数据库支持的问题,构建了一种发动机零件高速切削工艺实例库模型,提出了一种实现实例推理的算法.研究了发动机零件的切削工艺,归纳了常规切削中对切削工艺具有重要影响作用的工艺特征,对常规切削进行问题描述;在此基础上,从提高加工精度的角度出发,归纳了高速切削工艺中对提高加工质量具有重要影响作用的工艺特征,提出了高速切削问题描述的方法;针对各个工艺特征给出了局部相似度的计算方法,提出了一种客观赋权法即熵值法来确定各个工艺特征的权重值;采用最近邻居法实现实例检索.通过实际应用证明了这种数据库的可行性以及实例推理算法的合理性.     

用AutoLisp实现特征造型

特征可以携带并传输大量的几何信息和非几何信息，在实现CAD／CAPP／CAM一体化技术中具有特殊意义。本文在讨论特征表达和特征建模的基础上，探讨了加工特征库的建立和特征实例化过程在AutoCAD环境中的具体实现方法，分析了程序设计的几个难点，最后给出零件的特征模型输出结果。     

CAD/CAPP/MRPⅡ/GT信息集成的探讨

实现CIMS的关键技术之一是动态信息集成。本文论述了一个CIMS系统中CAD／CAPP／MRPII／GT之间的信息集成技术及其实现方法,提出了在CAD系统中通过建立与工艺设计工步内容相匹配的、基于设计基本特征和工艺基本特征的特征建模技术及处理程序来实现CAD／CAPP之间信息共享的方法;论述了CAPP系统通过与MRPII系统中工艺路线管理模块之间实时信息传递来实现并行式CAPP设计的步骤;提出了在GT与MRPII之间寻找一个最佳结合体--工装族的制造管理系统等新思想,论文对各子系统也做了简要描述。     

一个基于广义特征模型的CAD系统

本文结合某纺织机械厂产品实际,提出了一个基于广义特征的零件信息模型,开发了一个基于特征的、面向CAD/CAPP/CAM集成的CAD系统,初步实现了该厂迥转类零件的CAD/CAPP/CAM的集成。     

CAPP专家系统开发工具中若干问题的研究与实现

CAPP专家系统开发工具是解决开发工艺设计专家系统的共性问题的软件系统，旨在减少专家系统开发费用，加快开发进程。本文介绍基于特征的零件信息描述、加工工艺知识的表达及其推理控制机构，它们是作者研制的“工艺设计专家系统开发工具”中的重要组成部分。     

浮头式换热器中盘盖类零件的CAD／CAPP／CAM集成系统的开发

在CIMS环境下，根据浮头式换热器中盘盖类零件的CAD、CAPP、CAM信息集成的功能需求，在基于加工特征的零件信息模型、工艺计划模型和制造环境模型的支持下，开发出UCAD、UCAPP、UCAM等于系统，并完成一个集成化的CAD／CAPP／CAM系统。     

特征的自动识别规则与提取

在对箱体类零件的加工特征及特征参数进行了分析,归纳和总结,在特征实体造型进行了研究的基础上,制定了各类特征的合理的识别规则和 识别算法,及提取的信息模型,实现了对复杂箱体类零件的加要特征信息自动提取,及CAD／CAPP系统的信息自动传递。     

STEP特征模型及其在集成环境中的应用研究

从STEP特征模型、CAD／CAPP特征建模、STEP工具集的构造、模型映射等角度,论述了STEP技术在CIM领域的应用,在此基础上,阐述了“即插即用”的特征映射及信息集成技术,并讨论了一种在STEP工具集的支持下,以独立于具体系统的方式实现CAD／CAPP特征信息集成的方法。     

多层次多方位的信息描述

零件信息描述对CAPP的成败起着决定性的作用。该文通过对零件信息描述的深入研究,提出了基于特征名形面名的多层次多方位的零件信息描述方法,及特征命名规则、面命名规则。这种方法通过对零件模型上的特征及其所依附的面的命名,详细清楚地描述了零件模型上各特征之间的层次结构、位置关系和方位。建立了面向对象的特征信息描述模型,清晰完整地表达了整个零件模型的信息。     

基于零件-设备特征匹配的通用CAPP方法

本文针对特定零件类型和特定设备条件分析了一般CAPP系统的不足,面向多品种零件和各个企业加工设备,提出了基于零件-设备特征匹配的CAPP思想,并详细介绍了其信息描述的模型与匹配的方法.该方法以其特征化、开放化和信息全面化的特点满足了企业对CAPP系统的通用性、实用性的要求.     

基于面向产品CAPP工艺信息建模的研究

工艺信息建模是CAPP集成化应用系统建立的一个重要环节，工艺信息模型建立的质量直接影响着CAPP与其它系统的信息集成和共享。采用当前现有的建模方法建立的工艺信息模型，在一定程度上影响了面向产品的CAPP系统的集成化应用。为此，本文提出了一种面向对象（O-O）的工艺信息建模方法，从系统化、集成化角度对CAPP相关工艺信息进行分析与建模，再通过面向对象的工艺知识库管理技术，可以理想的实现CAPP与CAD、CAM、PDM等应用系统信息的集成与共享。     

面向轴对称零件的CAD/CAPP集成技术

本文介绍了用CAD软件UG11开发工具、Motif图形窗口创建工具等开发UGⅡ软件与CAPP软件接口的技术和方法 ,研制了部分旋转对称零件的特征建立程序 ,生成了CAPP软件所需的固定格式的文件。通过这些程序可以从UGⅡ实体模型提取零件的几何数据 ,从而实现CAD与CAPP的集成。     

一种计算机辅助工艺规程设计的专家系统BUAA CAPP

机械加工中的工艺规程设计对产品质量,生产率,生产周期,经济效率有着决定性的影响,CAPP(Computer Aided Process Planning),即计算机辅助工艺规程设计,既可在目前常规生产中发挥作用,也可作为CIMS系统的CAD/CAM的接口技术发挥作用。本文介绍一种CAPP的专家系统BUAACAPP,它是一个产生式系统,它的知识库由说明性知识库,规则库及策略库三大部分组成。说明性知识库存放有关零件成品的要求及零件在各加工阶段的状态的一些信息,即对事实世界的状态的描述说明,为了有利于动态知识库的形成,该知识库的知识表达方法采用了框架表示的方法。规则库按不同问题属性分別存放规则,即把对不同问题的加工处理规则分別存放于不同的规则子集中,减少搜索时间,高效率地生成功态知识库,提高解决问题速度,共有六个规则子集。BUAACAPP的推理系统是一个前向产生式系统,它把零件成品的需求当作初始态,毛胚当作目标,从零件成品的需求出发,推导出把毛胚加工成零件的工艺过程程。BUAACAPP采用了与或图搜索的方法。BUAACAPP带有一个简单的学习系统。     

面向制造的单元建模及CAD／CAPP集成

针对CAD／CAPP的集成,提出了面向制造的单元建模方法以及零件模型的数结构,利用可制造对象建立单元库,保证了CAD设计的零件的可加工件,对工艺规划中的工序合并问题进行了论述。