磨床床身支承方式的选择

在机床设计中为了选择合理的床身支承方式,本文基于三维CAD／CAE技术,用三维CAD软件Pro／Engineer建立了M7130／H型平面磨床床身的三维实体模型,并用三维CAE分析软件ANSYS对该床身的不同支承方式进行了分析比较,得出了用非对称五点支承方式为最佳支承方式的结论。     

基于Pro／ENGINEER的锻模三维设计

简要介绍了三维CAD／CAM／CAE集成化设计软件Pro／ENGINEER的功能和特点，并基于该软件对平衡重锻件进行了三维实体造型及锻模设计。     

开发核心基础软件 支持制造业创新发展 国产三维CAD／CAM系统技术研讨会在京举行

2009年4月10日,由山东省科学技术厅和山东省信息产业厅主办的“国产三维CAD／CAM系统技术研讨会”在北京成功举行。会议研讨了国产三维CAD／CAM软件的发展对策和重点方向,隆重发布了由山东山大华天软件有限公司和山东中创软件工程股份有限公司共同研发的SINOVATION V1．0三维CAD／CAM软件。     

基于Pro/E的叶轮三维造型及模具设计

Pro／E软件具有强大的三维造型功能，特别适合于复杂曲面。利用Pro／E软件的零件设计模块功能中的旋转特征，扫描混成特征，阵列特征，切割挤出特征，切割旋转特征，倒角特征设计出了导轮三维造型图，并且完成了叶轮压铸模的结构设计。     

3DSMAX与ArtCAM结合在数控机床加工中的应用

用3DSMAX设计出的三维模型,并利用CAM软件ArtCAM Pro生成了加工代码的G代码,进而加工出艺术模型。本文论述了这种新方法的实现过程,并论述了三维艺术建模软件与CAD／CAM软件结合的理论方法。     

基于Pro／E的3D公差设计系统开发

立体公差标注是三维CAD／CAM软件的瓶颈,针对Pro／Engineer在三维公差标注方面的不足之处。利用Pro／TOOLKIT开发一个三维公差设计系统,实现三维公差的标注和设计。该系统能在产品建模的同时进行公差标注。提高设计人员的工作效率。     

基于Pro/E音箱前面板注射模CAD/CAM

Pro／E是功能强大的三维参数化造型软件，以音箱注射模为例，说明了Pro／E软件在模具设计与制造中应用的优越性。     

基于特征造型的纯水液压轴向柱塞泵三维CAD设计

介绍了基于特征造型的三维CAD软件Pro／E设计的优点及其特征造型过程，采用Pro／E对纯水液压轴向柱塞泵的零部件进行设计，为以后的纯水液压泵及其它纯水液压元件的三维设计提供参考。     

铸钢件工艺工装三维设计

采用Pro／ENGINEER的专用铸造模具设计模块，选择了该软件做为三维工艺与模具设计平台。根据铸造工艺的特殊性和Pro／E软件的自身的特点，经过多次实践给出了该铸钢件连接坐三维模具设计的方法，提高工作效率，改进工艺工装质量。     

基于Pro/E平台的整体涡轮造型及阴极设计

周Pro／E造型软件对整体涡轮进行三维造型，在此基础上。进行阴极设计，并利用Pro／E软件的Nc功能对加工轨迹进行验证，为整体涡轮的数控展成电解加工提供了技术支特。     

应用Pro/E设计精密注射模具的方法研究

在分析研究Pro／E软件进行精密注射模具设计的基础上,给出了其应用步骤,并分析和总结了采用三维设计软件进行精密注射模具设计的优点．     

油瓶吹塑模具设计与制造工艺分析

介绍了利用三维实体造型与设计软件Solidworks2000和与Solidworks一体化集成的CAM软件CAMworks对带提手摩托车机油油瓶产品和模具进行的三维实体造型设计与数控加工制造过程进行了简介，其中对三维实体几何形造型设计和计算机数控加工的难点进行了较为详细的工艺分析，使Solidwork与CAMworks一体化CAD／CAM软件在吹塑模具的设计与制造中得到了较为理想的应用。     

基于Pro／E的电视机遥控器外壳注射模设计

以电视机遥控器外壳为例,在介绍了最新的Pro／E软件特点和模具设计流程的基础上,运用Pro／E＋EMX对该注射模的设计过程进行了全面的阐述。与传统的注射模设计相比,运用Pro／E软件进行模具三维设计,可以大大缩短模具设计周期,降低模具设计成本。     

利用AutoCAD—AME软件进行铸钢件冒口设计

开发了一套对铸钢件进行冒口设计的软件，此软件利用ＡｕｔｏＣＡＤ—ＡＭＥ软件建造的铸钢件三维几何图形，对铸钢件各个部分的模数、重量、体积和表面积进行计算，并以模数法进行铸钢件冒口ＣＤＡ。此软件的开发对进行基于三维的铸造工艺ＣＡＤ／ＣＡＥ的研究起到了积极的作用。     

汽车音响面板模具设计与数控加工

介绍利用Pro／E软件对汽车音响面板注塑模具进行辅助设计的过程,重点阐述应用Pro／E模具模块分模的流程及模具的分析过程。指明采用模具CAD／CAM软件Pro／E来实现模具三维设计,可以大大缩短设计和制造周期,提高产品设计准确性,降低设计成本。     

顶盖注射模设计

介绍了柜式空调器顶盖注射模的模具结构、抽芯过程，及先进三维软件PrO／E在模具设计与制造中的应用。     

基于CAD/CAE的壳体铸件低压铸造工艺设计

主要介绍壳体铸件运用CAD／CAE计算机技术进行低压铸造工艺设计的过程，基于Pro／E软件的低压铸件三维CAD模型设计和Any-Casting铸造模拟软件的CAE工艺模拟。三维CAD能够使设计者比较直观和容易地进行铸造工艺工装设计，CAD模拟能够使设计者在工艺阶段预测缺陷部位，从而及时改进工艺，提高工装模具结构的合理性和准确性。     

基于模具三维造型软件的复合冲裁模压力中心的确定

针对目前模具设计软件逐渐采用CAD／CAM集成系统的现状，以实例详细说明了基于模具三维造型软件MasterCAM软件确定复合冲栽模压力中心的操作过程，并对该方法进行了可靠性分析，从而实现了冲裁模压力中心的快速、准确定位。     

基于Pro／E的钢包回转台三维建模及有限元分析

钢包回转台属于大型框架结构,其作用是在炼钢跨和连铸跨之间实现钢水包与空包的快速更换。使用三维设计软件Pro／ENGINEER野火版3．0进行钢包回转台的三维建模,在此基础上对钢包回转台进行了模拟装配,并进行了有限元分析,为冶金设备的三维设计提供了新思路。     

基于Pro/CASTING的铸件三维CAD模具设计

以气缸体为例，介绍铸造模具的三维设计过程：在Pro／Engineer软件系统中，根据零件的铸造工艺设计图，对零件的三维模型进行修改，得到铸件的三维实体模型；在Pro／CASTING模块下，对铸件的三维模型进行比例缩放，进行砂芯抽取，分别在各砂芯上作出芯头、拔模斜度、配合间隙、浇注系统，并对砂芯模样进行装配、检查；之后，在Pro／MOLDESIGN模块下，进行模具分型面、结构设计。