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高阻燃性有机硅改性丙烯酸树脂的合成研究 总被引:4,自引:0,他引:4
以苯乙烯、丙烯酸酯类单体和硅油大单体为聚合单体,加入改性后的纳米双羟基复合金属氧化物、乳化剂等进行乳液聚合制备有机硅改性丙烯酸树脂乳液,制成的皮革涂饰剂具有优异的阻燃性,其综合性能明显提高。 相似文献
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有机硅改性丙烯酸树脂外墙涂料 总被引:16,自引:0,他引:16
由于Si—O键较稳定,故以有机硅改性的丙烯酸树脂配制涂料,可提高涂料的耐候性、保色性和耐沾污性。介绍了有机硅改性丙烯酸树脂制备外墙涂料的方法,讨论了树脂用量、溶剂、颜填料及助剂的选用对涂料性能的影响。 相似文献
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研究了荧光颜料乳液直接分散于有机硅改性丙烯酸树脂基料中制成高性能荧光涂料的方法。结果表明:树脂制备过程控制在pH为6~7,反应温度为62~64℃,得到基料乳液,再直接加入荧光颜料乳液和各种助剂,配成荧光涂料,其荧光性能强,涂层性能优良。 相似文献
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有机硅改性丙烯酸酯微乳液的合成研究 总被引:6,自引:1,他引:6
以八甲基环四硅氧烷(D4)、-γ甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷(KH570)和六甲基二硅氧烷(MM)为原料,在Me4NOH催化和二甲基亚砜(DMSO)促进作用下,通过本体聚合合成了侧链含双键的有机硅大分子,可用红外光谱图测定分子结构。采用微乳液聚合法,将丙烯酸酯单体、有机硅大分子单体进行自由基聚合,制备有机硅改性丙烯酸酯微乳液。利用5因素4水平正交实验优化出最佳工艺参数:乳化剂用量为3%,有机硅大分子的用量为9%,单体配比为0.76,异丙醇用量为1.5%,可获得高稳定性乳液,成膜各项性能提高。 相似文献
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肠溶型药物包衣用丙烯酸树脂的制备工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
采用乳液聚合法制备肠溶型药物包衣用丙烯酸树脂,采用甲基丙烯酸与甲基丙烯酸甲酯作为共聚单体、过硫酸钾作为引发剂、十二烷基硫酸钠及OP-10复配作为乳化剂、苯乙烯的二聚体作为分子量调节剂、碳酸氢钠作为pH值调节剂,考察了乳化剂配比及用量、引发剂及分子量调节剂的用量、反应温度、加料方式、相比等因素的影响,最终确定了实验制备药物包衣用丙烯酸树脂的最佳条件。利用乌氏粘度计测定其相对分子量,并作了红外光谱测试,结果表明,乳液符合国家药典要求。该制备过程避免了有机溶剂的使用,有明显的经济和环保效益。 相似文献
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哌嗪基改性硅乳液的合成 总被引:3,自引:2,他引:3
通过八甲基环西硅氧烷(D4)和γ-哌嗪基丙基-甲基-二甲氧基硅烷(硅烷偶联剂708)的乳液共聚,合成了半透明或透明的哌嗪基改性硅乳液。研究了聚合温度、硅烷偶联荆用量、乳化荆的选择对硅乳液性能的影响。结果表明:聚合温度60~65℃、硅烷偶联剂708的用量为D4单体质量的2%~5%、采用阳/非离子型乳化剂时,合成的微乳液稳定性好;对全棉浅色织物进行整理无明显的泛黄现象,并具有很好的手感,是一种性能优越的纺织用柔软剂。 相似文献
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采用乳液聚合法,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DM)为单体,制备了可直接用于药物包衣的胃溶型丙烯酸树脂乳液。结果表明,当温度为65℃,单体摩尔比为1∶1,引发剂和乳化剂用量分别为0.6%和0.3%,采用单体连续滴加法时,可制得稳定的乳液,聚合物分子量为14.9万。在180℃以下,产品的失重率基本不随温度而变,而在180℃以上,失重率随温度升高而增加。聚合物膜在缓冲溶液中的失重率随pH的增加而减小,当pH为1.0和2.0时,膜几乎全部溶解,pH为3.0时,膜的失重率为65.0%,在pH为4.0时,失重率迅速降低到32.8%,到pH为7.0时,膜已基本不溶。 相似文献
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M. Slawinski M. A. J. Schellekens J. Meuldijk A. M. Van Herk A. L. German 《应用聚合物科学杂志》2000,76(7):1186-1196
The seeded batch emulsion copolymerization of styrene and acrylic acid was studied. The polymerization rate was investigated with pH as the main parameter. Some attempts were made to evaluate the average number of growing chains per particle during Stage II of the emulsion polymerization process. The final latex products were characterized by means of conductometric aqueous titration and potentiometric titration in an organic solvent mixture. The distribution of the acid groups over the aqueous phase, the particle surface, and the interior of the particles together with the kinetic results provided insight into important features governing the incorporation of acrylic acid. The results indicate that pH is the dominating parameter for the incorporation process. An optimal incorporation on the surface of the particles is observed for a low value of pH. In that case, all the acid groups are protonated. © 2000 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 76: 1186–1196, 2000 相似文献