鼠笼式异步电动机改变定子电压调速

引言风机和水泵在实际运行中,是需要调节流量和压头的。由于风量(流量)与风机水泵(以下简称机、泵)的转速成正比,压头与转速的平方成正比,而消耗功率与转速的立方成正比。因此,用降低转速来减小风量时,其消耗功率会降低很多。例如当转速降至额定转速的60％吋,风量也降至额定值的60％,而功耗将降到额定功率的22％,用关小风门以减小风量时,其功耗仅有较小的下降,这是由于许多能量损耗在风门(或挡板)的节流损失上。用两种不同方法控制风量的功率消耗曲线     

用变频调速方法降低主扇风机能耗

一、概述 VVVF变频调速装置主要用于交流异步电动机的调速,也可用于同步电机、绕线电机的调速,是电机最佳的调速方法。 煤矿主扇风机风量的调节,以往是通过调节垂直风门来完成的,当风门下放时,风量减少,电机运行功率虽有所下降,但风机负压却增大了许多。如采用改变转速来调节风量,则风量和转速的一次方成正比,风压与转速的平方成正比,电机轴功率与转速的三次方成正比。当通过转速调节使风量降到原风量的80％时,电机轴功率可降到原轴功率的51％,电耗下降近一半,节电效果十分明显。 我局于92年7月购置了一台日本山肯SVF—503型变频调速器,额定容量37Kw,首先用于后畲矿主扇风机上,运行频率为40HZ,风机风量由35.02m~3/s调到22m~3/s,电机功率由31.17kw降到17.62kw,降低运行功率13.5kw,年节电10万kwh。 在后畲矿风机采用变频调速并取得显著节电成效的同时,我们也积累了一定的经验,截止93年6月,我局又先后完成了仙亭矿、柯坑一、二采区、小华矿、京东矿五台主扇风机的变频调速技术改造。其中:山肯SVF—503型一台、MF—15K三台、MF—22K一台、富(?)FRNO55P7-4EX型一台。表1为我局主扇风机变频调速运行状况表。     

变频器在舰船中央空调系统中的应用

通过变频器改变舰船中央空调系统中风机的转速来调节风量,通过变频器改变舰船中央空调系统中冷水泵转速来控制送风温度,以达到节能目的。     

变频调速器在锅炉引风机中的应用

一、采用风门挡板调节风量,存在浪费电能的问题我厂的锅炉主要是负责供应全厂生产用汽的动力设备,由于生产用汽量的变化比较频繁,波动幅度大,往往在用汽高峰时,需要加大锅炉的供汽量,而在生产用汽量减少,蒸汽压力上升时,又要降低锅炉的供汽量。为了使锅炉的供汽情况能不断地适应生产用汽的需要,就必须经常调节锅炉鼓务问机的风量。在一天当中,如此反复操作的次数较多,调节的方法是,保持鼓月间机的全速运行,靠调节风机管道内风门档板的开度,来达到控制风量的目的。显然,这种把大量的电能消耗在风门挡板上,是一种浪费电能的不…     

风机采用变频调速的节能分析

我国风机耗电量在总用电量中占很大比例,采用调节电机转速来调节风量的方法,对风机节能、提高生产质量和经济效益具有重要意义。从理论分析并通过实践对风机运行节能进行简要论述。     

窑尾预热器风机串调系统节电应用浅析

1．概述福建炼石水泥有限公司（原顺昌水泥厂）拥有一条我省最早引进的窑外预分解窑新型干法水泥生产线。窑尾预热器风机电机采用串级调速控制系统（以下简称串调系统）。新型干法水泥生产的特点，就是风、煤、料的稳定及相互调节。预热器风机抽风量、风压的大小将直接影响投料量、熟料产量和质量。传统的风基调节方法是靠民门挡板的节流来调节风量，但效率极低。现行比较普遍的方法是采用液力耦合器来调节风机的转速，以达到控制风量的目的。由异步电动机的转速：可知，电机的调速方法有：变频调速、变极调速和变转差率（S）调速；变转差…     

高炉用轴流压气机导叶变角度计算

在目前运行的高炉风机中,有部分是以汽轮机驱动的固定导叶轴流式压气机。对这类风机,可藉助于改变汽轮机转速来调节供高炉的风量,但其调节范围较小,当风机的风量过大时,常难以同时满足压力和风量的要求,致使风机处于放风运行,造成了大量的能源浪费。为减少放风量,节约能源,这     

循环流化床锅炉二次风机节能改造

300 MW循环流化床（CFB）锅炉二次风机设计余量偏大且为恒速运行风机。机组在低负荷运行时,送风量需求减少,风机入口挡板开度很小,风机效率低,电耗大。通过对300 MWCFB锅炉二次风机电机进行加装变频器的节能技术改造,二次风机运行时入口调节挡板全开,通过变频器调节二次风机电机转速来调节送风量,尤其是在机组低负荷运行期间,能提高风机运行效率,实现了厂用电率的大幅降低,达到了节电降耗的目的。且风机运行调节平滑及精度高,有利于锅炉安全、经济运行。风机经变频调速运行后,运行转速下降较多,故又能降低噪音,延长风机使用寿命。     

锅炉鼓引风机,水泵采用变频调速的节电分析

工业锅炉是工业生产中的主要耗能设备之一,如果以工业锅炉辅机装电机容量每蒸吨为12kW(其中鼓风机3kW、引风机4.5kW水泵4.5kW)计,全国工业锅炉辅机装电机容量超过7×10~6kW,因此鼓风机、引风机、水泵的节电工作,具有极其重要的意义。 一、现状初步分析 工业锅炉引风机风量的调节是以调节进口风门开度的办法控制风量。锅炉设计部门在选择配套风机时都必须考虑短期的超负荷能力,并加适当裕量来确定机型,而在工厂选定锅炉时又根据工艺要求的最大供汽量和     

锅炉鼓引风机水泵采用变频调速的节电分析

工业锅炉的风机、水泵选型容量偏大，以风门开度调节风量和以旁路回流调节给水流量，存在较大电能损失，采用变频调速调节风量和给水流量，可节省电能消耗约50％，值得推广应用。     

变极调速及其节能应用

<正> 对于某些要求几种特定转速的风机(如空调风机)、水泵(如水厂吸水泵)采用变极调速控制有明显的节能效果。从流体力学可以知道,风量与转速的一次方成正比,风压与转速的平方成正比,轴功率与转速的三次方成正比。当风量随转速下降到80％时,轴功率将下降到额定功率的51％。采用调速控制比采用挡板、阀门调节流最要经济得多。变极调速是一种改变同步转速的高效调速方式,具有控制简单、维护方便、初投资少,并可实现分段起动、减速时回馈电能,节电效     

挡板风门在电站锅炉上的应用

电站锅炉烟风道系统中,各种风门是保证锅炉有效运行的重要部件。合理设计和布置挡板风门能保证锅炉的安全、经济、有效运行。主要介绍电站锅炉中所用的挡板风门的特点,关闭挡板风门和调节挡板风门的结构,控制原理。对在具体应用中涉及到的对驱动挡板风门所需的扭矩计算,以及调节挡板风门的调节特性图也做了详细的介绍。     

锅炉引风机变频调速节能效果

今年的节能项目计划有一项锅炉引风机大功率电机变频调速改造的节电项目。原锅炉引风机无调速装置,电机全速开启后,通过调节风门的开度百分比调整风量,但由于目前蒸汽负荷波动大,平均负荷较低,致使操作人员要不断对引风机风门进行调节,且风门经常处于将近关闭的状态,造成电力的严重浪费。     

风道系统单位风量耗功率的检测分析

针对GB50189现行2015版实施以来,部分检测人员因部分地方标准未及时修订对风道系统单位风量耗功率限值存在误用的问题进行了介绍,并对工程现场风道系统耗功率测量方式、风机不同控制形式下的测量仪器选用以及风道系统单位风量耗功率计算进行了分析。     

机车牵引电机通风道性能的计算分析和优化

对某型机车牵引电机散热用风机与风道内流场进行了数值仿真,结果表明原风道结构不满足使用要求.针对原始设计进行了反复优化,经过多种优化方案对比,得到了通风性能优良、风阻小、各风道出口的风量和风压值均满足使用要求的风道结构和隔板位置.     

液粘调速装置在节能减排中的应用

针对水泵风机采用恒速节流调节运行时存在浪费大量电能的问题,吉林油田水厂选用液粘调速装置改造水泵机组后,通过改变水泵和风机转速调整水量、风量,使轴功率大幅度降低,节约大量电能,经济效益可观。     

1000MW级燃煤机组磨煤机入口圆形一次风道冷热风均流改造技术

为解决某1 000 MW燃煤机组中速磨煤机入口圆形风道一次风量测量不准确、表盘风量波动异常大及风门调节特性较差的问题,在冷热风混合点处加装冷风气流均布器,加强冷热一次风的混合,在混合风道后、一次风测量元件的上方布置多孔板,对混合风起到整流作用,提高测量元件截面处流场稳定性。改造后的性能试验表明:测量元件截面的速度相对标准偏差(CV)为2.5%～3.3%,温度相对标准偏差为1.3%～2.1%,为测风元件提供了良好的外部流场环境;测风装置不同工况下的风量系数最大偏差低于1.5%,风量测量装置的线性极佳。稳态下,磨煤机入口一次风量的波动在±3 t/h以内,在线风量测量稳态特性非常好;在线一次风量及入口风温变化趋势与热一次风门开度始终保持一致,不存在反向的问题;入口一次风量、入口风温与热一次风门几乎同步发生变化,响应时间无明显滞后,跟踪响应特性良好。     

风机泵类调速控制与节能

风机泵类调速控制与节能浙江省杭州钢铁集团公司程鹏，刘建芬风机、水泵在使用过程中均要求风量、流量可调节或为间歇工况，而目前大部分是采用恒速可运转，全压供风。在设计时，又往往增加风机、水泵的富余量，无形中又提高了电动机的功率。在进行风量、流量调节时，大部...     

内反馈高频斩波调速在胜利电厂一次风机上的应用

电厂一次风机作为电厂重要的辅机设备,一直靠调节风门开度来适应工况变化,电能利用率低,亟需通过高效率、低投入的电动机调速方式来节能。内反馈高频斩波调速系统由绕线式调速电动机和内反馈高频斩波调速装置两部分组成,融合"内馈调速"和"斩波控制"两项专利技术于一体,具有效率高、谐波小、安全性好等优点,是一种通过功率控制来实现低压控高压的新型、高效率高压电机调速技术。基于此,胜利电厂决定采用内反馈高频斩波调速控制技术,同时将电机由原来的鼠笼式异步电动机更换为绕线式调速特种电动机,于2014年4月份对3号机组一次风机电动机及其控制系统进行了改造;一次风机电动机及调速装置于5月安装完毕后,进行了3个阶段的调试;在调试过程中,出现了电动机在全速转调速的过程中,转换未成功的问题,解决方案是修改PLC逻辑控制。通过该改造方案,理论上,在供风量减少20%的情况下,可以节约能源49%。     

离心风机的降噪与节能

为解决离心风机运行中产生的噪声与节能问题 ,通过对风机调节转速、调节风量 ,安装阻性消失器 ,将风机改为双速或变速驱动等手段进行了研究 ,指出 ,这些方法可收到节电、降噪的效果