自拈纺纱的研究

自拈纺纱是最近几年发展起来的一种低速高产的新型纺纱方法,它采用既往复,又回转,表面包覆丁氰橡胶的一对加拈罗拉,对由牵伸机构输出的两根须条,进行搓拈来代替传统的纺纱方法所用的锭子、钢领、钢丝圈等加拈机构,在纺制自拈纱时,加拈和卷绕两个步骤是分开的,因而可提高纺纱产量和加大卷装容量。澳大利亚从六十年代就开始研究自拈纺纱技术,七十年代开始制造样机并用于生产。到目前为止世界各地已有1000台以上。 1970年初我们开始探索自拈纺纱技术,于1971年底开始先后组成了由工人、领导干部和科研人员参加的三结合研究小组。我们遵循了毛主…     

自拈纺纱机的最佳工作参数

在集体加拈的自拈纺纱机上,从牵伸装置出来的所有单纱条由一对既作往复又作回转运动的搓辊同时加拈。在单独加拈的-225-自拈纺机上,每根单纱条或者由喷气,或者由机械加拈机构分别进行加拈。     

毛纺自拈纺纱

上海第五毛纺织厂和上海纺织研究院相结合,自1971年10月初,开始了毛纺自拈纺纱机的研究工作。因陋就简、利用废旧机台,在较短时间内,改装了一台二头自拈纱实验机台。槽筒速度可达到50米/分左右。其机构如下: 牵伸机构　用摇架式三罗拉双皮圈大牵体机构。罗拉工作宽度适当加宽。 加拈罗拉　采用轴向往复加拈罗拉,上面包复丁腈橡胶:硬度60～75°),它可以一面回转一面作轴向往复摆动。加拈罗拉是自拈纺纱机的关键部件,它需要经过精磨;往复运动必须准确地平行于罗拉轴心线,同时还需要一定的罗拉加压,以固定握持点。如果要改变自拈纱的周期长…     

毛纺转子纺纱

转子纺纱属于自由端纺纱的范畴,它与现有的其它自由端纺纱相比,具有结构简单,零件加工技术要求不高,原料适应性强,上马快的特点。 上海第十三毛纺织厂于1976年开始,在搓拈纺纱的基础上试验研究了转子加拈纺纱,经过多次试纺和不断改进,成纱质量指标比搓拈纺纱有显著的提高。 转子纺纱机的机构及工艺原理是:条子通过双罗拉(带沟槽的下罗拉及弹性上罗拉)喂人,经刺辊开松,纤维进入凝聚管(有机玻璃管),使管内随着引纱尾端在涡流作用下回转,经过高速旋转的转子进行加拈成纱,直接卷绕成筒子。纺纱的几个工艺参数:喂入条子重量为4克/米;刺辊速度4500～5000转/分;凝聚管静压400毫米水柱;出条速度80～100米/分;     

纤维条加拈过程的分析

自拈纺是精梳毛纺系统中产量最高的一种新型纺纱方法。本文对纤维条在自拈纺纱机机械加拈装置中的加拈过程进行了理论分析,这种机械加拈装置是由同时完成回转运动和往复移动的一对搓辊构成。在加拈过程中可以假设:     

喷气纺纱工艺和实践

喷气纺纱是近代发展起来的一种新型纺纱方法,采用三罗拉超大特殊牵伸工艺,用压缩空气产生涡流对纤条加拈、贴绕、退拈、包缠而形成喷气纱。几年来我厂在喷气纺的研究方面做了大量工作,从单锭试验开始逐步发展到48锭,在机械结构、工艺设计、供气系统与产品生产等方面都取得了一些成绩,积累了一些经验。     

利用假拈原理降低细纱机弱拈区断头

上棉十四厂工人师傅根据多年的实践经验,提出的降低细纱弱拈区域的断头措施,在局、公司党委的关怀与亲临指导及厂领导的支持鼓励下,群策群力,土法上马,在二个月的时间里,从2锭样机上进行研究试验。在逐步完善的基础上,已扩大至200锭投入三班试运转。 该措施是利用假拈原理,使细纱纺出的纱段暂时获得拈度增值,从而增加了细纱的弱拈区域纱段的强力,以达到降低断头目的。主要机构是在前罗拉与导纱勾之间每锭设置一只加拈盘,它是通过长轴,由车头直接传动,加拈盘的旋转,使盘的表面与纱条摩擦进行搓拈。所搓的拈度方向;盘至前罗拉间的纱条拈向与原拈向相同,盘以下纱条拈向相反,当纱条进人导纱勾后,则拈度恢复为管纱原有拈数。此机构传动稳定,转速较慢,接头比较方便。他     

国外的几种新型纺纱方法

为了克服环锭细纱机进一步高速和大卷装的困难,国外研究了多种新型纺纱方法。除了气流纺、静电纺以外,近年来报道较多的新型纺纱方法有如下几种: 一、自拈纱 这种纱的成纱过程如下:将两根经过牵伸的纤维条在一定长度上分别施加假拈,使两根纤维条各得两种相反的拈回,然后合在一起并将加拈握持点松开,于是两根纤维条中彼此     

喷气加拈纺纱

上棉十二厂广大科技人员及工人,在新时期总任务的精神鼓午下,积极试研喷气加拈纺纱,目前三锭样机初试获得成功。 喷气加拈纺纱是一种新型的纺纱方法,它是以棉条或粗纱喂入,利用罗拉牵伸机构输出的平行伸直的纤维条进入加拈器。加拈器是一个逐渐缩小的固定喷管,利用压缩空气产生的螺旋气流,对纤维条既有吸力也有牵引作用。从牵伸机构出来的两根纤维条受到牵引作用时,     

细纱牵伸失效的预防措施

纺纱过程中牵伸部件运转失效将影响成纱质量.罗拉是主要牵伸元件,在纺纱过程中和胶辊组成钳口,有效握持纱条,利用前后罗拉表面速度的不同实现须条牵伸.当罗拉表面速度发生变化时,成纱号数会出现偏差,影响产品质量.生产中罗拉接头螺纹失效、后区牵伸齿轮啮合不良及牵伸轴断裂等都会造成牵伸失效,为了保证成纱质量稳定,预防牵伸失效,我们采取了以下两种方法检测罗拉运转状态.     

纺中支纱的德雷夫纺纱法

根据近几年 来用德雷夫Ⅱ型 机纺制粗支纱的经验,于1978年夏始迈出发展中支纱范围的第一步。在保持摩擦纺纱法加拈优点的同时,考虑到随着纺制纱支的提高,在纱条中平行于纱轴的单纤维数量必然增加的这一规律,采用了包缠纺纱法。图1所示即以一根熟条喂入第一牵伸机构,牵伸成为具有平行纤维的芯条,并通过由装有两个相对吸风区的回转双尘笼组成的纺纱机构,同时在纺纱区由单独设置的第二牵伸机构输出开松(自由飞行)纤维落在两只尘笼间的楔形槽中,使之包缠在纱芯上,并引至尘笼前的一对输出罗拉卷绕成筒子(见图2)。用上述     

再割式超大牵伸自捻纺

自捻纺纱是七十年代发展起来的一种新型纺纱技术,它用一对既往复又回转的搓捻罗拉代替传统纺纱的锭子、钢领和钢丝圈等加捻机件。同时自捻纺纱由于加捻和卷绕两个步骤完全分开,因此可以达到低速高产。自捻纺纱是建立在假捻基础上的,当两根须条受搓捻罗拉搓捻后,S捻段与S捻段相     

包缠纱的研究

1.前言 短纤维纱线的强力和抱合一般是由于在纱上加入了拈度。在纺纱时加入拈度,要么像在传统纺纱中那样,使纱管转动,要么像在气流纺纱中那样,使纱的尾端口转。杜邦公司发明了与这二者完全不同的方法,并已用其制造产品,以“南代尔”(Nandel)为商品名字出售。 在这种纺纱方法中,纤维带由罗拉握持引入假拈器。这个装置是这样安排的,不是所有的纤维端一离开罗拉握持点就立刻混入被假拈的纤维束中。由于纤维带的宽度和空气喷嘴使罗拉出口处的部分纤维没有跟上加拈的纤维束,而以后又沿着纤维束缠绕起来。它们以与假拈不同的螺旋角缠绕着。从假拈…     

纱条均匀度讲座——第十讲 牵伸过程对纱条不匀的影响

一、罗拉牵伸所产生的牵伸波及其对纱条不匀的影响 在纺纱过程中,由于原料纤维长度不一致,罗拉或其他控制元件不能对各种不同长     

后区纱条的控制对成纱质量的影响

从牵伸设计角度而言,目前细纱后区牵伸对纱条的控制仍存在弱点,针对这一现状,对比分析了牵伸型式、粗纱捻系数、罗拉隔距、后区牵伸倍数及新型上销对控制后区纱条的影响,说明后牵伸区采用V型牵伸比直线型牵伸的效果好;粗纱捻系数、后区罗拉隔距、牵伸倍数、采用新型上销等对后区纱条的控制都产生较大的影响,应根据不同工艺采用新型专件来提高成纱质量;肯定了后区工艺在纺纱中的重要作用.     

减轻细纱机前罗拉加压量的节电实践

在纺纱过程中,为使牵伸顺利进行,细纱机前罗拉必须有充分的、合理的握持力,以克服纱条的牵伸力。这种握持力,即纱条与罗拉钳口之间的最大摩擦力,其大小决定于罗拉压力及纤维与罗拉之间摩擦系数等。罗拉握持的纱条受牵伸力的作用,有在钳口下打滑的趋势,使条干不良;若罗拉的握持力大于牵伸力,纱条就不致打滑。但过大的握持力则会造成用电的浪费。牵伸力与喂入须条的号数、结构、纤维的伸直度、纤维的性质、摩擦力场及牵伸倍数等因素有关。必须掌握牵伸力与握持力的平衡原则,握持力要适应牵伸力的变化,才能合理有效地控制纤维运动,达到成纱条干均匀、用电合理的目的。     

“肖夫斯特罗-尤尼佛索”型粗纺细纱机──意大利高第诺(Gaudino)公司制造

本机(如图示)分单面和双面两种,锭端带防气圈锭帽,能适应羊毛、化纤、棉、废料、再生纤维等各种纤维及其混纺。其专利特点是有两个牵伸区。现将结构特征和技术特征分述 如下。 1.单头部分　结构坚固,有防尘罩壳。所有转动 部分均安装滚柱轴承,必要处密封。改变拈向迅速方 便。速度变换为机械式。为防止小辫纱,尚装有带电磁 离合器的包缠纱防止器,通过准确的定时装置加以控 制。 2.牵伸系统　包括两个牵伸区。第一个牵伸区是 喂入罗拉、特殊的假拈器及牵伸罗拉。喂入罗拉与加拈器 间距离480毫米,这样可有一段较长的空间使假拈器充 分发挥其效…     

自拈纺纱的一些经验及自拈纱的性质

雷普科纺纱可算是一种高效能纺纱,可以不受纱支和拈度的影响而能以高达200米/分的输出速度来进行纺纱。自拈纺加工的是双股的纱线称自拈纱,可按照使用要求的不同直接或再加拈后使用。从而,所谓自拈纺纱在生产效率方面显示其优越性,这通常只是指相对于普通的加拈纱而言。     

超大牵伸纺纱中的纤维牵伸力分析

超大牵伸纺纱技术具有工艺流程短、成本低、生产效率高、成纱质量好等优点。超大牵伸条件下对纤维牵伸力进行研究,有利于改善成纱质量、提高生产效率。利用TH558型超大牵伸细纱机,改变总牵伸倍数、中区牵伸倍数和罗拉加压进行纺纱试验。经分析发现：随着总牵伸倍数和中区牵伸倍数的增大,牵伸力变小,牵伸不匀率变大,牵伸变得不稳定,成纱质量变差。在牵伸力与握持力相适应的条件下,罗拉加压越大。成纱质量越好。     

自拈纱能否用于针织

不论是一般纺纱还是自拈纺纱,耗费较大的一个方面就是拈线。对制作加拈自拈纱所复加的拈度几乎和对一般二合股纱线所加的拈度相同,因此这种纺纱系统所花的成本约和一般系统的差不多。如果自拈纺纱机生产出来的自拈纱,不必再行加拈即可直接应用,那就可以大大节约经费了。 对自拈纱能否直接用于针织,英国艾克雷技术中心已进行了多次小规模生产试验。他们用的是简单的单根喂入针织圆机,经试验表明,自抽纱的针织过程是令人满意的。由于这种纱线尚不失柔软和稳定等特点,加之在承重的情况下“滑脱”断头比“断裂”断头更为常见。故将此种纱线置于…