非圆曲线轮廓零件的数控车削加工

运用数控车床加工非圆曲线轮廓零件是数控车床手工编程的难题。以典型非圆曲线轮廓零件为研究对象,分析了用户宏程序的编程方法,编制出了正确的数控加工程序。实践验证表明,宏程序不仅非常简洁而且逻辑严密、通用性好,能够保证非圆曲线轮廓表面加工精度。     

数控车非圆曲线轮廓的加工——宏程序编程思路

车削加工中常见的零件加工,因其结构相对简单而均可用数控车床都具有的直线和圆弧插补功能实现编程加工,但对一些具有非圆曲线轮廓的零件则无法完成,就非圆曲线轮廓的零件加工提出用户宏程序的编程思路、编程条件和编程模式。     

宏程序在非圆曲线轮廓车削中的应用

对回转体零件所含的非圆曲线轮廓,手工编制程序时,其宏程序总是作为子程序来调用,加工效率低下.文中介绍基于华中世纪星数控系统,采用宏程序与粗车复合循环相结合的方法,非圆曲线轮廓的宏程序作为精加工轮廓直接编写在粗车复合循环的循环体内的方法,对加工过程进行了相关分析,实验结果表明:该方法能用于此类零件的加工,可达到提高加工效率的目的.     

宏程序在非圆曲线内轮廓加工中的应用

提出了非圆曲线内轮廓加工宏程序编程方法,以非圆曲线内轮廓椭圆为例,分析了内轮廓椭圆宏程序编制流程和刀具轨迹,应用宏程序的循环语句编制了内轮廓椭圆宏程序,为解决数控车削非圆曲线内轮廓加工技术难的问题提供了参考依据。     

公式曲线数控车削类零件加工研究

以FANUC系统数控车床为例,对含抛物线及椭圆轮廓的非圆曲线类数控车削零件如何用宏程序来加工的设计思路及简化程序编制原理等进行了具体分析。在数控车削加工中,宏程序使用变量、算术、逻辑运算及循环语句等方法,能够编制传统数控编程无法实现的非圆曲线类零件的加工,其变量编程方式增加了应用对象的灵活性,使程序简化,减轻编程人员劳动强度,大大增强了数控机床的使用功能。     

关于宏程序循环语句的应用研究

基于华中世纪星车床数控系统HNC-21/22T对宏程序循环语句的应用进行研究,以椭圆为实例,探讨运用宏程序循环语句编写非圆曲线轮廓数控加工程序的规律,构建编写非圆曲线轮廓的宏程序模式,并在实践中加以推广应用,提高了编程的质量及效率。     

基于宏程序的非圆二次曲线轮廓的数控车加工

介绍了宏程序的概念、编程技术特点及编程步骤。针对典型的非圆二次函数公式曲线轮廓零件的数控车床加工,用3个实例详细阐述采用宏程序编程的过程与方法,指出应用宏程序编程对于此类零件的加工具有很大的优势。     

宏程序在凹、凸半球面铣削加工中的应用

非圆曲线编程是手工编程中的难点,而球面是数控铣床加工中最为常见的非圆曲线。以内、外半球加工为例,详细介绍了FANUC系统数控铣床加工球面的宏程序编写及程序注解,并指出了在编制程序时的注意事项。使用宏程序加工零件可以大大简化数控程序,达到精确和高效的目的。     

带抛物线轮廓电极的铣削程序编制

利用数控系统的用户宏程序功能编制模具电极的抛物线轮廓加工程序,便于使用不同规格的刀具加工和修改磨损补偿值,提高了单件生产效率和产品加工精度,对编制其他非圆二次曲线轮廓加工程序具有借鉴作用。     

非圆二次曲线数控宏程序的编制与应用

目前多数中高档数控系统都为使用者提供了宏程序的功能,恰当地使用该功能,可极大提高编程效率。利用宏程序可很方便地编制出二次曲线的加工程序,对于相同形状、不同尺寸的零件,只要在调用宏程序时利用变量赋予不同的数值即可。通过对现有数控系统宏程序功能的深入研究,设计了一套统一模板,利用非圆二次曲线的公式,将轮廓曲线转换成数控车床能够实现的密集拟合的坐标点,可使用户简化和统一非圆二次曲线在数控车床上编制的复杂程度。