DQG5200TJC注水井自循环洗井车的研制

DQG5200TJC注水井自循环洗井车是针对现有洗井车易造成环境污染,洗井效率低,作业成本高,作业受冬季限制等问题而研制的。该洗井车可在洗井作业过程中对洗井返出液进行相应处理,使其水质得到改善,达到回注水水质标准后,直接回注井内,可实现连续循环洗井、洗井液不外排,从而缓解洗井困难的局面,解决洗井返出液污染环境等问题。DQG5200TJC注水井自循环洗井车样机共进行了21井次的现场试验,试验过程中样机运行平稳,工作状态良好,各项性能指标均达到设计要求。     

边远零散注水井连续洗井车的研制

边远零散注水井连续洗井车的研制，可解决固定式洗井流程存在的管网投资大、洗井能耗高、注水系统压力波动大、影响注水系统效率、洗井液来水对污水处理主流程的冲击大、洗井过程不便于控制井口返出水量等问题。由于采用了较先进的洗井污水处理工艺，使处理装置结构紧凑，处理效果好，只需一台即可完成注水井的连续洗井作业。本文详细地介绍了活动洗井技术所要解决的主要问题、工艺流程、性能特点、技术参数和矿场应用情况。     

XJC30型全自动注水井洗井液处理车研制

介绍了XJC30型注水井洗井液处理车的设计要求、结构组成及工艺流程。通过旋流除砂器、除铁器、袋式过滤器、TORR油水分离器、缓冲水箱、三缸柱塞泵等装置将油田注水井洗井作业时的返出液进行净化处理，并将处理后的合格水回注到井中。做到油水分离、油铁分离和油砂分离，避免二次污染，节约大量水资源。PLC控制系统和TORR油水处理系统均为加拿大技术，出水指标达到一级排放和油田回注水标准要求。提高了洗井和注水效果，避免了征用土地排放对环境的污染，降低了施工费用。     

THS5250TJC3型洗井液处理车的研制与应用

在油田长期的注水过程中,水中所含的机械杂质及油类在井筒周围附近的地层中聚集,使地层吸水能力下降,导致注水压力提高,甚至堵塞地层,影响油井产油量。研制了THS5250TJC3型洗井液处理车,利用气浮沉降、精细过滤除油工艺对注水井洗井时返出的洗井液进行净化处理,去除悬浮物、油类及其他污染物,然后将净化的洗井液回注到注水井中进行封闭循环洗井。该设备具有带压循环洗井、在线反冲洗功能,操作方便及环保。     

注水井射流洗井器的研制及应用

针对大庆油田使用的不可洗井封隔器分层注水管柱虽然密封率高但是不能洗井的问题,研制了既能定期洗井又能对油层进行脉冲解堵处理的射流洗井器。这种射流洗井器应用射流原理进行设计,利用高压注入水作动力液,抽汲地层液返出。射流洗井器采用偏心式结构,安装在第一级封隔器之上２０ｍ处,不影响正常注水和测试工作。两年来共现场应用了１７口井。试验表明,这种设备具有洗井效率高,效果好的特点,尤其对那些地层条件相对较差、自行返排量低的水井,更具有明显的效果。     

JHX5260TSCZ30型洗井液处理车的研制

注水驱油是我国各油田采油的主要方式,为保证注水井的注水能力,需定期进行洗井。JHX5260TSCZ30型洗井液处理车可以快速有效地处理洗井污水,达到回收原油,节约水资源,避免环境污染的目的,是边远小区块油田简化流程的配套设备。     

循环洗井适应性分析

注水井洗井能够减少水井测试遇阻,降低注水压力,节约能耗,是井筒净化的有效方式。选择高压泵车洗井为主、循环洗井车为辅的洗井方式,解决了泵车洗井存在的车组数量多、路途较远、废液处理能力不足等问题,采用注水井循环洗井技术可减少洗井液量,降低环境污染,缓解废液处理压力。循环洗井车适用于进出口水量基本平衡,洗过2~3次,井况清楚的井。     

ZXQ—1型阻隔洗井器

随着边远区块低能、低渗油藏的开发,尤其是对无注水能量补充和注水不见效的油井,热洗清蜡易造成压井及洗井液漏入油层,不仅热洗时间长、效率低,而且洗井液污染油层,直接影响油井生产。大庆赛特科技有限公司生产的ZXQ-1型阻隔洗井器有效地解决了以上问题,经现场应用,效果明显。     

车载水处理装置沉降工艺

国内油田注水井的洗井主要通过3种方式进行:①建设独立的洗井液回收管线,通过单井注水管线进行洗井;②不建洗井液回收管线,通过单井注水管线洗井,洗井返出液通过罐车拉走或就地排放;③采用洗井车洗井,这主要用于新建区块和老区块未建洗井液回收系统的     

SHL5310TCL型油井液处理车设计

传统的冲砂洗井流程不能对冲砂洗井产生的油井液进行彻底分离。为此,研制了SHL5310TCL型油井液处理车。该车以北奔底盘作为装载底盘,主要由柱塞泵、油井液处理装置、控制系统、动力系统、除砂装置和液压系统等组成,自带柱塞泵和油井液处理系统,可以实现冲砂和油井返出液循环处理功能,作业过程不需其他设备配合。除油装置采用板式结构,在砂较多的情况下可以避免砂埋现象的发生,底部带自动清砂装置,可以实现自动清砂功能。厂内试验和现场工业性试验结果表明,该车完全满足油田油井冲砂作业要求,具有广阔的应用前景。     

注水井洗井的专业化管理

1.问题的提出萨中油田现有注水井3645口,每年需要洗井8018井次,年洗井外排污水101.2〔104m3。洗井水如何回收处理,如何提高洗井质量已成为油田的一项亟待解决的课题。在试验的基础上,大庆油田采油一厂探索出了注水井洗井“四步三配套”方法并提出洗井专业化管理理念。“四步”洗井即:第一步,注水井降压阶段;第二步,油层溢流阶段;第三步,大排量洗井阶段;第四步,巩固阶段。“三配套”即:一配套,注水井洗井与罐车组合计量装置配;二配套,注水井洗井与就地回收处理装置配套;三配套,注水井洗井与便携式车载洗井装置配套。专业化即:采油矿测试队成…     

三元洗井液预处理技术室内实验研究

随着油田开发的不断深化，三元注入井大量增加，洗井作业是保障生产的有效措施，其施工后将产生大量的三元返排液。由于三元洗井液成分复杂、碱性高、黏度大，不能直接进入污水系统进行处理，因此需采取预处理措施降低洗井液黏度、含油量及悬浮物含量，减轻下游处理压力。通过对三元洗井液、压裂返排液及酸化返排液进行组分分析，并对混配机理进行研究，制定出三元洗井液—压裂返排液、三元洗井液—酸化返排液室内混配实验方案。通过处理水质对比，初步确定了采用酸化返排液处理三元洗井液具有较好的降黏和破乳效果，并且在三元洗井液与酸化返排液以1∶2体积比混合时，可将三元洗井液中含油质量浓度降至172.0 mg/L，悬浮物质量浓度降至13.3 mg/L，混合体系黏度降至2.2 mPa·s，有效降低了三元洗井液下游污水处理环节的难度。     

大港油田注水井洗井工艺技术发展状况

随着油田原油生产的不断进行,注水开发在油田生产中越来越重要,洗井工艺技术也随着油田开发新技术的发展而不断进步。文章综述了大港油田注水井洗井工艺技术的发展及现状。大港油田注水井洗井工艺技术经历了三个阶段,即油田区块整体洗井工艺技术、单井洗井工艺技术和洗井车洗井工艺技术。对三种洗井工艺技术进行了比较,与其它两种洗井工艺相比,洗井车洗井工艺技术具有明显的优点,不仅一次性投资少,可对多个油田区块的注水井进行洗井,而且洗井过程对注水系统、集油系统和污水处理厂没有影响。大港油田注水井洗井目前主要以单井洗井工艺技术和洗井车洗井工艺技术为主。提出研究和开发高凝、高粘油田区块的注水井洗井工艺技术是今后注水工作的一个重点。     

渤海A油田注水井洗井返出水处理工艺优化及应用

渤海A油田注水井洗井返出水中携带大量杂质,容易堵塞油嘴,且返出水在海管内搅动形成稳定性较强的乳化液,直接进入生产流程将严重影响原油系统脱水效果,为此提出了注水井洗井返出水处理方案。在不影响生产流程的情况下,解决了该类注水管柱反洗频率受限的难题,提高了注水井的生产效率,降低了注水井的作业费用。该返出水处理工艺现场操作性强,有利于注水管柱的预防性维护保养,对注水井的精细化管理具有重要意义。     

断块油田洗井装置的研制与试验

为防止单井和边远小断块油田洗井废水污染环境，以及降低水处理费用而研制的JHX5240TJC型洗井车是集水处理和洗井作业于一体的车载设备。在洗井过程中，注水井口返出水进入篮式过滤器，将大块的油和大颗粒和悬浮物去除；随后进入分离器，去除细小固体颗粒物；出水经核桃壳过滤器和双滤料过滤器，去除水中油及悬浮物后，其出水含油≤5mg／L，悬浮物≤3mg/L。处理后的水进入冰箱，由三缸泵汪入水井，形成循环洗井作业。试验证明，整车污水处理设备有有效清洗注水井，既节省注水用水和作业用水，又能避免污水外排而造成环境污水处理设备能有效清洗注水井，既节省注水用水和作业用水，又能避免污水外排而造成环境污染，解决了油田生产中的实际问题。     

JHX5280TJC型高压洗井车的研制

针对常规洗井车须卸压后才能进行洗井作业,卸压放水时间长,不仅破坏注水状态,而且还造成浪费等问题,开发研制了JHX5280TJC型高压洗井车。该车配备的三缸柱塞泵保证了洗井车能够高压大排量洗井;自主开发的自动降压系统能轻松地将井口返水由高压自动降到1MPa以下,实现不卸压洗井;全新开发的加药系统解决了老式系统存在的问题;采用更可靠的防腐措施,大大延长了罐体使用寿命。JHX5280TJC高压洗井车在江汉、华北、江苏等油田的使用表明,该车彻底解决了常规洗井车不能解决的问题。     

油井射流热洗防油层污染洗井器的研制与应用

针对低渗透、小断块油田油井结蜡日趋严重,常规热洗洗井液对油层造成伤害的问题,研制了油井射流热洗防油层污染洗井器。详细介绍了将射流洗井解堵技术与热洗防油层污染技术有机结合在一起而设计的新型洗井器的结构组成及特点、室内及现场试验、推广应用等情况。新型洗井器结构设计独特,施工工艺简单,不仅能有效地防止洗井液在热洗清蜡过程中对油层的污染,而且还可以部分地清除油层近井地带的污染物。现场试验表明,洗井液返出率达到95%,洗井效果好,平均恢复产状时间缩短2～4d以上,相当于单井年可多产油36t。     

注水井洗井液移动处理技术的研究与应用

根据注水井洗井液杂质成分及其含量随时间变化的规律,以油田含油污水处理技术为基础,研制开发了注水井洗井液移动处理技术。洗井液处理装置组装在两辆车上,设备工艺结构科学合理。现场应用表明,该装置能够适应目前条件下多数井场道路要求,对含油、含砂较高的洗井液具有很强的适应性,净化分离效果好,洗井液处理后达到了注入水水质要求。     

防砂分注工艺研究与应用

为解决注水井因油层返吐出砂导致无法分层注水的问题,开发应用了单流防砂分注工艺和控制洗井防砂分注工艺,该工艺在注水管柱上采用防倒流措施,防止地层水倒流进入井筒、井筒水倒流进入油管,减缓了注水井快速泄压时对地层的压力传导,防止因地层返吐导致的严重出砂问题,延长了分注时间。     

防砂分注工艺研究与应用

为解决注水井因油层返吐出砂导致无法分层注水的问题,开发应用了单流防砂分注工艺和控制洗井防砂分注工艺,该工艺在注水管柱上采用防倒流措施,防止地层水倒流进入井筒、井筒水倒流进入油管,减缓了注水井快速泄压时对地层的压力传导,防止因地层返吐导致的严重出砂问题,延长了分注时间.