P20钢预硬化热处理工艺的研究

采用淬火和回火实验研究了塑料模具钢P20预硬化热处理工艺,提出了预硬化硬度的两种计算方法-回火方程计算法和回火参数图解法.结果表明:回火温度和时间是影响预硬化处理P20钢硬度的主要因素.淬火温度的影响较小.P20钢最佳预硬化热处理工艺为860℃×2h淬火+660℃×(0.5～10)h回火.     

LGP20钢塑料模具预硬化处理工艺的研究与应用

研究了正火温度、回火温度对塑料模具钢LGP20组织和硬度的影响.结果表明:LGP20钢最佳预硬化热处理工艺参数为870℃正火,根据预硬化硬度要求,回火温度可在450～600℃范围选择,钢板组织为回火贝氏体+回火索氏体+回火屈氏体.研究结果应用于批量生产,钢板硬度均匀,满足模具加工和表面质量要求.     

热处理工艺对1.2311塑料模具钢硬度的影响

研究了TMCP+回火热处理和调质(QT)热处理两种工艺对预硬化1.2311塑料模具钢硬度的影响。结果表明,两种工艺路线均可以实现预硬化模具钢的生产。TMCP+回火热处理工艺较优温度区间为580～600℃,调质热处理工艺较优回火温度区间为600～620℃。确定了TMCP+回火热处理生产该模具钢中厚板的工艺路线。     

塑料模具钢1.2311扁钢预硬化的硬度与组织

研究了1．2311塑模钢扁钢尺寸、终轧温度、回火温度等主要工艺参数对其轧后硬度、回火硬度及组织均匀性的影响。研究表明，将其终轧温度控制在850-920℃、风冷后硬度为HRCA2～52时可满足淬硬性要求；回火温度为620℃时可满足以预硬化状态交货的技术要求。     

高精度塑料模具718钢特厚板的研发

介绍了高精度塑料模具718钢特厚钢板生产中冶炼、浇铸、加热及轧制工艺的控制;重点分析了热处理工艺参数对钢板硬度的影响,得出最佳预硬化工艺参数,即880 ℃正火,580 ℃回火。     

4Cr13MoV耐蚀模具钢的预硬化热处理工艺

通过对4Cr13MoV钢淬火温度与硬度、晶粒度,回火温度与硬度、耐蚀性能关系的试验研究,确定了该钢种合适的预硬化热处理工艺,并采用此工艺生产厚板300余吨,满足了用户加工镜面模具的要求.     

P20塑料模具钢淬火及回火组织性能的研究

利用扫描电镜、金相显微镜、洛氏硬度计研究了P20塑料模具钢淬火及回火组织,并测定了硬度随淬火温度以及回火温度的变化.P20钢经830～920℃淬火得到板条马氏体.淬火后晶粒尺寸随淬火温度的升高有粗化的趋势但并不明显,直到890℃以后才明显粗化,因此,淬火温度应在830～890℃,以860℃为宜.P20钢硬度随回火温度升高而降低,碳化物析出增多并逐渐球化,马氏体板条边界逐渐变得模糊,有些板条合并变宽.P20钢经620℃×1 h回火后其硬度为32.8～35.8HRC,能满足预硬化硬度要求,而且经830～890℃淬火+620℃×1 h回火,硬度基本不随淬火温度变化,这将有利于工厂组织生产,因此最终选择预硬化工艺为860℃×30min淬火+620℃×1 h回火.     

25Cr2MoV钢高温螺栓恢复热处理工艺研究

用正交试验设计分析了25Cr2MoV钢高温螺栓恢复热处理工艺参数对恢复处理后的性能的影响，优选了最佳热处理工艺，测定了恢复处理前后的钢的拉伸力学性能、冲击韧性和固溶体晶格常数。结果表明，影响钢恢复后性能的主要参数是加热温度、回火温度和加热后的冷却，合金元素的固溶和回火时的析出是影响其性能的主要因素，在600℃回火导致钢的二次硬化。     

热处理对11Cr3W3Co铁素体/马氏体钢组织和力学性能的影响

使用不同的热处理工艺参数研究了11Cr3W3Co铁素体/奥氏体钢组织和力学性能的变化规律。结果表明,钢的强度随回火温度的升高而降低,并在550℃回火后的钢出现了明显的二次硬化。回火温度超过550℃后,强度快速下降。11Cr3W3Co钢经过不同热处理后均发现有大量的δ铁素体。高温回火后,δ铁素体的边界形成80~100 nm宽的M_(23)C_6碳化物析出带。同时,二次硬化是由于大量细小W_2C碳化物的析出造成的。随回火温度升高,晶粒内部出现位错胞,位错密度下降,从而使钢的强度降低。     

塑模钢P20BSCa合金化特点及热处理工艺的研究

分析了预硬型大截面塑料模具钢Ｐ２０ＢＳＣａ的合金化特点，并对热处理工艺进行了研究。结果表明，该钢具有优良的热处理工艺性能及预硬性能，淬火温度区间宽，适当地调整回火温度，可以很方便地得到ＨＲＣ３０～４５的预硬硬度要求；本文还对不同截面模具的热处理工艺参数提出了建议。     

Changes of Tempering Microstructure and Properties of Fe-Cr-V-Ni-Mn-C Cast Alloys

The changes of tempering microstructure and properties of Fe-Cr-V-Ni-Mn-C cast alloys with martensite matrix and much retained austenite are studied. The results showed that when tempering at 200℃ the amount of retained austenite in the alloys is so much that is nearly to as-cast, and a lot of retained austenite decomposes when tempering at 350℃ and the retained austenite decomposes almost until tempering at 560℃. When tempering at 600℃, the retained austenite in the alloys all decomposes. At 560℃ the hardness is highest due to secondary hardening. The effect of nickel and manganese on the microstructure and properties of Fe-Cr-V-C cast alloy were also studied. The results show that the Fe-Cr-V-C cast alloy added nickel and manganese can obtain martensite matrix and much retained austenite microstructure, and nickel can also prevent pearlite transformation. With the increasing content of nickel and manganese, the hardness of as-cast alloy will decreases gradually, so one can improve the hardness of alloy by tempering process. When the content of nickel and manganese is 1.3～1.7%, the hardness of secondary hardening is the highest (HRC64). But when the content of nickel and manganese increase continually, the hardness of secondary hardening is low slightly, and the tempering temperature of secondary hardening rises.     

铌和热处理对高铬铸铁组织性能的影响

在无钼高铬铸铁中加入适量铌和锰,研究了热处理工艺对其组织和性能的影响。结果表明:加铌并配合高温淬火-亚临界回火工艺,可改善共晶碳化物的形态和分布,并产生明显的二次硬化。试验合金的宏观硬度与Cr15Mo1Cu1高铬铸铁相当,而抗磨性优于后者。     

�ȴ����ն�1Cr4Ni3CuAlSi����֯Ӳ�ȵ�Ӱ��

 研究了不同固溶温度及不同时效温度对新型时效硬化型塑料模具钢1Cr4Ni3CuAlSi显微组织及硬度的影响。结果表明,该钢固溶温度采用850℃-890℃较为合理, 510℃-550℃时效处理可显著提高其硬度值,是由于时效后通过NiAl时效相析出而硬化。     

回火温度对V-N微合金化铸钢组织及性能的影响

采用真空熔炼炉制备了两种不同V含量的微合金化铸钢,并对其进行了正火+淬火+不同温度回火处理,研究了回火温度对试验钢组织及性能的影响。结果表明,V含量的增加促进了碳氮化物的析出,降低了C、N在马氏体中的固溶度,使铸钢的冲击吸收能量有所提高。当回火温度低于400 ℃时,强化机制以固溶强化为主,当回火温度高于400 ℃时,强化机制以析出强化为主。V含量的增加还促进了碳氮化物在高温回火时由短杆状向球状的转变,从而有效改善了高温回火脆性。     

W6Mo5Cr4V2钢激光淬火组织的回火稳定性

对经过常规处理的Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２钢用ＣＯ２激光器进行激光淬火处理，并对淬火后的试样进行不同温度的回火处理。试验结果表明，激光淬火组织的回火稳定性明显提高，并且“二次硬化”现象显著。借助电子显微镜观察，分析了回火稳定性提高的原因。     

Q460E钢接头热处理工艺研究

本文对比研究了Q460E钢接头调质处理和亚温淬火，通过研究发现：接头调质处理后，强度和塑性基本满足后续技术要求，但低温冲击性能较差；若进行亚温淬火处理，低温冲击韧性明显提高，同时强度及塑韧性也得到改善。     

Method to Predict Tempering of Steels Under Non-isothermal Conditions

A common way of representing the tempering responses of steels is with a “tempering parameter” that includes the effect of temperature and time on hardness after hardening. Such functions, usually in graphical form, are available for many steels and have been applied for isothermal tempering. In this article, we demonstrate that the method can be extended to non-isothermal conditions. Controlled heating experiments were done on three grades in order to verify the method.     

Fe-Mn-Ti合金的磁硬机理

Ｆｅ－Ｍｎ－Ｔｉ合金在冷加工后于５４０℃左右高温回火可以得到较高的磁矫顽力。本研究用退磁曲线测量,磁转矩法测定磁织构随回火温度的变化;在１００℃－６００℃之回火时测定高温矫顽力随时间的变化,并分加外磁场和不加外磁场两种情况,分析磁退火效应。从多样性试验结果出发,分析讨论后得到Ｆｅ－Ｍｎ－Ｔｉ合金的高矫顽力的产生可能主要是单畸机理。     

压力机热锻模用5Cr2NiMoV钢的性能

本文测试了5Cr2NiMoV钢的室温和高温力学性能,探讨了热处理工艺对性能的影响,并与5CrNiMo钢的性能做了对比。结果表明,5Cr2NiMoV钢由于存在二次硬化效应,其回火抗力和高温强度高于5CrNiMo钢。还指出5Cr2NiMo钢存在中温脆性,提高回火温度可以降低中温脆性的危害。     

Short cycle hardening and tempering behaviour of low alloy tool steel 60WCrV7

Abstract

The effect of short heat treatment cycles, typical of induction or laser hardening, on the low alloy steel 60WCrV7, was simulated using a quench dilatometer. The heat treated material was examined using optical and scanning electron microscopy, microhardness testing, X-ray diffraction and microimpact testing. The effects of variation in austenitising time and temperature as well as tempering parameters on the hardness and toughness obtained are reported, and the metallurgical reasons for this behaviour are discussed. The results provide conclusions for optimum rapid cycle heat treatments and reveal significant potential for strongly reduced heat treatment cycles, which may have applications in areas besides surface hardening.