啤酒过滤系统溶解氧的控制

溶解氧是影响啤酒质量的重要因素,过滤系统是目前控制溶解氧及抗氧化的重点。目前,过滤系统存在的溶解氧控制问题有：脱氧水制备量不足;CO2回收量不足,造成过滤或灌装车间用空气背压;添加硅藻土时,未用脱氧水调浆,也未用CO2封闭加料罐口;系统中进酒,出酒管路过长等。控制要点,过滤前用清水充满进酒管路;清水注满捕集器和精滤设备,再用CO2顶尽其中的水,清酒罐采用CO2底部背压,过滤进,硅藻土应充分搅拌,尽可能排出其中空气;过滤清酒时,防止泵空转,清酒罐至灌装酒等管洗涤结束后走脱氧水,防止啤酒吸氧。     

啤酒过滤阶段溶解氧的控制

啤酒发酵结束以后，溶解氧一般已降低到5～10μg／L，自啤酒过滤开始至啤酒装瓶压盖结束，溶解氧会逐步上升。啤酒中溶解氧的水平和瓶颈空气含量将直接影响到成品啤酒的保鲜期，如何降低啤酒的总氧水平是啤酒生产企业的研究课题之一。本文分析了啤酒过滤阶段氧摄入的可能性，并提出经济地控制溶解氧的一些措施。[第一段]     

啤酒生产过程中溶解氧的控制

本文从麦汁制备、发酵、过滤和灌装几个方面谈谈啤酒生产过程中溶解氧的控制。     

啤酒生产过程中溶解氧的控制研究

啤酒生产过程中的溶解氧对啤酒的质量产生影响。本文章通过对冷麦汁中的氧和清酒及灌装后的溶解进行了研究，提出了溶解的氧控制方法，对啤酒生产具有指导意义。     

啤酒过滤时防止溶解氧上升的措施

啤酒发酵结束时,发酵液的溶解氧含量已降至0～0.01ppm,而经过滤后进入清酒罐,清酒溶解氧随即升高到0.04ppm～0.30ppm。溶解氧含量升高的原因主要是空气中的氧气溶解于酒液中。空气中氧的质量为23％,1m~3空气的质量为1.239kg,则1m~3空气中的氧含量为:1.239×23％=0.285kg=285g。若1L空气混入1kL啤酒中,氧气完全溶解,则啤酒中溶解氧含量将上升0.285ppm。滤酒工序是影响啤酒溶解氧含量高低的一个重     

清酒过滤过程的溶解氧控制

啤酒中的溶解氧是影响啤酒风味稳定性的重要指标,控制好清酒溶氧是降低啤酒成品溶解氧的前提,而过滤是控制清酒溶解氧含量的关键过程。     

浅谈啤酒生产过程中溶解氧的控制

氧气素来就有“啤酒天敌”之称,它对啤酒色泽、风味稳定性和泡沫性能产生很大的影响.溶解氧一直都是啤酒生产企业着力控制的一个重要指标,本文按照啤酒生产过程关键控制点逐一阐述如何避免或减少氧气对啤酒质量的影响.     

啤酒过滤过程中氧的控制

啤酒生产过程中氧的控制相当重要,本文从生产实际出发,对啤酒过滤过程中易吸入氧的操作步骤进行跟踪分析,找出降低过滤后清酒溶解氧的措施,有效降低了清酒溶解氧。     

啤酒过滤的溶解氧控制

本文结合本公司的实际情况,从预冷、预涂、发酵液过滤三个方面采取应对措施,使溶解氧控制取得良好效果。     

啤酒中溶解氧的控制

啤酒生产过程中除发酵初期氧有利于酵母细胞合成外,其他工序均应严格控制氧的摄入量,防止啤酒中的还原物质被氧化而影响啤酒质量.溶解氧含量的高低是决定啤酒非生物稳定性和风味稳定性的主要因素之一.     

滤酒过程中溶解氧的控制

本文从理论上阐述了氧对啤酒在糖化与发酵过程中的风味物质产生氧化反应的原理，以及对啤酒中的蛋白质，多酚物质所产生的生化反应原理。     

溶氧控制和pH控制在赖氨酸分批发酵过程中的应用

研究了溶氧和ｐＨ值对赖氨酸产生菌ＦＢ４２发酵的影响，结合发酵过程的动力学分析，得出了分批发酵操作的溶氧和ｐＨ控制模式。结果表明两种控制都使发酵水平得到提高，但以溶氧控制更有效，在溶氧控制模式下，发酵的转化率从３３．６％提高到３８．１％。     

浅谈啤酒混浊及控制

分析了啤酒混浊的种类,认为在啤酒酿造过程中严加工艺控制,是防止啤酒混浊的有效措施。     

啤酒认证绿色食品应具备的条件

绿色食品啤酒(下称绿色啤酒)的生产起点要求非常高,涵盖了对啤酒生产原料、对企业生产环境、对绿色生产、储存通道及对生产工艺的各项特殊要求.对此企业必须一一严格执行并通过国家绿色食品认证办的认证后,才有资格生产有绿色食品标志的啤酒.在此文中,我们主要就绿色食品―啤酒生产所应具备的原料、生产设备、工艺条件、仓储环境予以论述.     

浅谈啤酒溶解氧的检测

啤酒溶解氧的检测方法有化学反应法和极谱测定法，以溶解氧测定仪测定溶解氧，方法简便，数值准确，符合生产要求的酿造水溶解氧≤15mg/L，脱氧水溶解氧≤0．2mg/L，冷麦汁充氧量为5－8mg/L，通过溶解氧的检测，可控制和调整生产工艺中溶解氧的含量。麦汁制备过程中控制平均吸氧量为0．5mg/L，露天大罐酒液溶解氧＜0．04mg/L，还可排查设备是否存在漏气缺陷，一般情况下，过滤清酒的溶解氧≤0．2mg/L，过高，会影响啤酒质量和稳定性。     

论啤酒生产中二氧化碳工控原则

论述了啤酒生产过程ＣＯ２的形成机理与作用原理，着重讨论了生产过程ＣＯ２的工控技术及成品中ＣＯ２的作用关系，阐明了生产中ＣＯ２的合理工控原则。     

啤酒发酵过程的计算机监控系统

通过对啤酒发酵过程的分析,介绍了集散型计算机监控系统在啤酒发酵过程中的控制手段和方法,以及监控系统的组成与功能。     

降低清酒溶解氧的措施

介绍了降低啤酒生产过程中清酒溶解氧的方法和措施。只有对生产的各环节严格控制,将清酒溶解氧含量控制在较好的水平,才能充分保证啤酒的品质和口感。     

啤酒过滤介质阻力特性的研究

本文提出的过滤介质阻力特征参数ξ和压缩系数Ｓ，仅仅是啤酒过滤介质本身的特性参数，其数值大小与影响啤酒过滤的其他因素无关。因此，它们是评估各种啤酒过滤介质的具有良好可比性的参数。与国产和进口纸板介质比较，化纤介质具有最小的ξ和Ｓ值。说明化纤介质的过滤阻力小，阻力特性稳定、可压缩性小。因而，在啤酒过滤的应用中，它显示出使用次数多和过滤周期长等优点。