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运用传统的铸造工艺设计方法对星轮铸钢件铸造工艺进行了初步设计,利用Z-CaSt模拟软件,对星轮初始工艺的凝固过程进行了模拟,分析了初始工艺产生缺陷的部位和原因。在此基础上通过调整冒口尺寸和分布,进行工艺优化,最终获得了合适的工艺方案。模拟结果显示,优化工艺实现了星轮的顺序凝固,消除了缩孔、缩松缺陷。 相似文献
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钢管生产辅助设备功能的好坏对钢管生产线能否正常生产也有较大影响。拨料装置是钢管生产辅助设备上常用的设备。介绍了一种适合场地空间小、生产节奏快的星轮拨料装置,以及它与其他拨料装置的差异。阐述了星轮拨料装置的设计原理及其在高速、快节奏的钢管生产线精整区使用的优越性。 相似文献
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行星齿轮传动中,通过两条或更多的载荷路线传递功率。图1所示为最简单的行星齿轮传动的零件。其中包括一个中心轮、几个星行轮、一个内齿圈及一个行星架。当行星架绕传动系统的中心转动时,行星架上的某一点不仅绕行星轮的轴线转动,同时还绕传动系统的中心转动。同其它传动装置相比,行星齿轮传动的显著特点在于:在周转齿轮装置中有两个自由度。这就意味着,除非两个构件的运动被指定外,轮系中每个零件的运动是不定的。 相似文献
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叙述了卷筒内齿轮用冷挤压工艺代替传统的金属切削加工方法的优点,并对卷筒内齿轮进行了工艺分析。介绍了卷筒内齿轮冷挤压工艺及模具设计。 相似文献
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带内齿工件的旋压成形 总被引:6,自引:0,他引:6
介绍了用旋压成形工艺方法来生产带内齿零件如汽车离合器壳体,行星齿轮内齿。本工艺节省材料,提高精度,强度,硬度,提高生产效率,降低生产成本。 相似文献
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研究了在封闭凹模内热压砂壳内放热反应产物的工艺特点。列出了工艺解决办法,其可保证压模的正常功能,减小温度场的不均匀性,提高成形精度和压制设备的效率。 相似文献
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运用所制定的连续挤压工艺生产方案生产了传热性能高的铝内凸筋D形管,通过连续挤压工艺试验,对影响D形管机械性能的因素以及显著影响D形管传热效果的内凸筋高度的成形规律,从制定挤压工艺的角度进行了观察和分析,为进一步推广工业化生产提供了有价值的数据和理论指导。 相似文献
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高速包缝机主轴碳氮共渗工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了在滴注式可控气氛多用炉内,采用甲醇、甲苯、氨为共渗介质进行包缝机主轴热处理工艺试验,着重研究了共渗温度、炉内气氛等工艺参数对主轴组织性能的影响;探讨了工艺参数及加热方式、冷却条件等因素对主轴淬火变形的规律;分析了产生主轴质量问题的实质。结果表明:在工艺参数和工艺操作的严格控制下,采用垂直吊装、阶梯式加热、降温淬火等手段,能有效地提高主轴的热处理质量。 相似文献
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针对具有小半径圆角的薄壁环形件的内高压胀形工艺存在所需内压过大和零件贴模程度差的问题,提出了传统内高压胀形以及基于柔性滑动分体式型腔模具的内高压胀形两种成形工艺。分析了在相同加载路径下两种成形工艺的有限元模拟结果,确定了基于滑动分体式型腔模具的内高压胀形工艺方案为较优方案。采用正交试验探究了进给量、最大内压和保压时间对成形件的胀形高度和最大壁厚减薄率的影响,并对试验结果进行了极差分析,结果表明,进给量和最大内压分别是胀形高度以及最大壁厚减薄率的最大影响因素。对试验结果进行综合分析得到了最优方案,即进给量19 mm、最大内压80 MPa和保压时间1 s。采用最优方案进行了试验,结果显示该方案可成形出合格的零件,测量成形件的壁厚分布并与有限元模拟结果进行了对比,有限元模拟结果与试验结果的壁厚减薄趋势基本相符。 相似文献
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通过对几种不同的型内孕育块成型工艺特点的分析对比,提出了压力成型型内孕育块工艺,并对其成型参数作了介绍。试验表明,采用压力成型的孕育块具有良好的孕育效果,满足薄壁铸态铁索体球铁的生产要求。 相似文献