手表数字化设计平台的设计与开发

为提高手表产品的设计效率和质量,提出了手表行业数字化设计平台三层体系结构,研究了系统集成技术,开发了设计知识库和快速设计模板等功能模块,在商业化软件TD-PLM、UG NX6.0、Auto CAD、Office等基础上,以Visual Studio2008为平台开发工具,开发了手表数字化设计平台。该平台已在企业全面推广应用,大大提高了手表产品的开发效率。     

面向自行车行业数字化设计平台研究

我国自行车行业虽然具备了比较大的生产能力，但是仍然缺乏自主开发创新能力。针对这个现状，提出了一个凝聚高校、行业协会和企业智力及信息资源的，集设计、关键技术研究和相关技术成果转化于一体的自行车产品数字化设计开发平台，并在分析了平台的突出特点的基础上，对几个主要关键技术，如：虚拟设计、并行设计和PDM，进行了讨论。     

高校规章制度管理信息化平台建设研究

高校规章制度管理信息化是大力推进教育数字化建设的应有之义,也是高校加强治理能力现代化建设、“双一流”建设以及法治建设的必然要求。当前高校规章制度管理存在诸多问题,规章制度汇编发布平台、意见征求和解读平台、检索平台以及复合功能型平台等未能有效实现规章制度管理的信息化。高校应当深入推进制度体系建构全流程管理信息化,提升制度建设成效。     

三维数字化机床动态数据库构建研究

在数字化制造软件中建立数字化车间,需要有足够的数字设备,如机床、刀具、夹具、装卸设备及检测设备等,为方便用户对数字化机床的查询及调用,建立了基于Access的数字化机床数据库.并以Visual C+ +6.0为开发工具,采用ODBC技术实现了对机床数据库的访问和管理操作.     

面向智能制造的数字化检测车间构建关键技术

数字化车间是将智能识别技术与柔性制造技术、生产组织系统以及其他管理系统的信息进行高度集成,构成具有自动化性质和综合信息流的集成制造系统。针对国内航空发动机零部件检测车间相关设施不完备、数字化程度不高的问题,研究数字化检测车间的构建需求,提出面向智能制造的数字化检测车间总体架构和构建的关键技术,为相关企业规划和建设数字化检测车间提供可参考的方向和依据。     

铸造工艺数字化平台设计中KBL技术的应用

利用计算机技术对铸造工艺进行了优化和设计,对提高铸造工艺设计的质量和效率具有重要意义。KBL(Knowledge-based library)技术因融合了CAD、CAE、KBE(Knowledge Based Engineering)工艺设计技术以及PDM(Product data management)、ERP(Enterprise resource planning)工艺信息管理技术,而在机械、石油、化工等现代工业中得到了广泛应用。提出了基于KBL技术的铸造工艺数字化平台,并探讨了该平台下铸造工艺的设计、优化以及管理流程,以期促进计算机技术在我国铸造行业的应用和发展。     

CAXA致力于中国工程技术职业教育全新推出CAXA数字化设计制造教学平台

为配合支持国家大力发展职业教育，满足工程技术职业教育市场的迫切要求，2006年6月，CAXA教育培训计划推出全新“CAXA数字化设计制造教学平台”．该平台是专门配合各类工科院校进行现代数字化设计、工艺、数控加工等职业教育的教学和实训环境．旨在帮助各院校培养符合现代制造业需要的高级技能型职业技术人才。     

实现数字化设计与制造的关键技术

从制造业信息化的要求出发,提出实现数字化设计与制造五个方面的关键问题,即产品统一数据模型表示方法、企业间产品数据交换、数据集成、异构环境下应用功能的集成、过程集成。同时阐述了解决以上五个方面关键问题的具体关键技术,从而可构建实现基于网络的数字化设计与制造的协同工作平台。     

关键产品的数字化快速设计和分析管理平台的开发与应用

对目前产品研发设计过程中出现的技术数据管理混乱,研发水平不能快速提升的现象进行了分析,提出只有通过对关键产品的数字化快速设计和分析管理平台的开发与应用,才能让产品数据更加充满活力来不断提升企业技术研发水平和速度.通过实现技术数据在生产经营管理中完全共享,大大缩短产品加工周期,提高企业产品市场竞争力,实现企业效益最大化.     

机床产品协同数字化设计与制造关键技术的研究

在机床产品设计过程中只有多领域专家的协作,才能快速响应当今变化多端的市场需求,实现异地协同数字化设计、制造、管理是制造业发展的方向.文章在对机床产品协同设计与制造需求分析的基础上,建立了面向多领域协同工作的体系结构,并研究了协同环境下实现机床产品数字化设计与制造所涉及的基于STEP和XML的统一数据模型建立、基于网络的数字化设计功能组件、以及协同环境支持工具等关键技术,最后,开发了一个面向机床行业的数字化设计和制造的原型系统,并以某数控车床主轴箱为例,验证了该系统的实用性.     

模具制造数字化系统的设计与实现

从模具企业生产特点出发 ,以申模公司为研究实例 ,设计了模具数字化制造系统的基本框架 ,并通过引入先进计算机技术、网络通讯技术、先进管理技术和先进设备技术 ,探讨了所涉及关键技术的解决方法     

注塑模数字化设计与加工仿真一体化技术研究

阐述一种注塑模数字化设计及加工过程仿真一体化技术.运用Pro/Engineer软件的通用功能模块及其模架设计专家(EMX)模块,进行塑件及其注塑模设计,并将模具中的成形零部件模型数据转换到MasterCAM中进行数控编程和加工仿真.以相机面壳注塑模设计与加工仿真为例,验证了该方法的可行性.该方法可以提高塑料注射模具的开发效率.