艾绒提取液对羊毛纤维染色性能的影响

探讨了染色pH值、染色温度、染色时间、色素用量、媒染方式对艾绒提取液染色羊毛性能的影响,测试了染色羊毛纤维的颜色特征值、耐日晒性能和耐洗色牢度。研究结果表明:染色温度、pH值和染色时间及媒染剂均对羊毛纤维的染色性能有较大影响,羊毛纤维的最佳染色工艺为:pH值2,染色温度100℃,染色时间60 min。艾绒提取液染色羊毛织物的耐晒性能受媒染方式和媒染剂种类的影响较大,染色羊毛织物的耐洗色牢度均达到3级以上,其中沾色牢度较好,褪色牢度略低。     

羊毛纤维的改性及其石榴皮色素染色性能研究

选用阳离子改性剂WLS对羊毛纤维进行改性,研究石榴皮色素对改性羊毛纤维的染色性能.探讨WLS改性工艺条件对羊毛纤维石榴皮色素染色性能的影响,确定出最佳改性工艺条件,并评价改性羊毛纤维石榴皮色素染色效果.结果表明,改性羊毛纤维对石榴皮色素的染色性能明显改善,在不加媒染剂,染色温度为60℃条件下上染百分率很高,且其吸附过程可以用准二级动力学方程描述,这对天然色素的研究应用以及羊毛纤维的低温染色有重要意义.     

丝胶改性羊毛纤维的染色性能研究

文章探讨了由交联剂DE交联丝胶蛋白助剂改性的羊毛纤维对Lanasol等活性染料及对Lanaset染料染色性能的影响.结果表明,丝胶交联改性可显著改善羊毛纤维对活性染料的染色性能,降低染色温度,提高固色率,改进耐洗色牢度,且效果优于单独DE改性的羊毛纤维.同时,在低温弱酸浴染色时,丝胶交联改性的羊毛纤维对提高活性染料的固色率非常有效.此改性工艺不仅可改善羊毛纤维的染色性能,而且可改善毛织物的服用性能,同时节约能源,有利于环保.     

大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物染色探讨

为了解决因大豆蛋白复合纤维和羊毛的物理化学性能和染整加工性能的差异而导致的染色同色性差的问题,采用酸性染料、中性染料、毛用和棉用活性染料对大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物进行染色研究,着重探讨了Everzol ED型活性染料对大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物的染色性能.结果表明:Everzol ED型活性染料适合于大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物的染色,同色性较好,但对工艺条件的要求比较严格.     

羊毛纤维分散染料染色性能研究

系统研究了阳离子改性及未改性羊毛纤维在十二烷基苯磺酸钠（ＳＤＢＳ）和复配助剂存在下用分散染料染色的性能，确定其最佳染色工艺，评定其染色效果，并对其染色机理作了初步探讨，结果表明，分散染料染羊毛纤维是可行的，而且染色制品匀染性好，色泽鲜艳。     

羊毛纤维活性染料低温染色性能的研究

选用阳离子羽毛蛋白助剂对羊毛纤维改性处理,使用活性染料对羊毛染色,探讨改性羊毛对活性染料染色性能的影响,确定出最佳染色工艺,并测定不同染料染色织物的上染百分率、K/S值、匀染性、固色率和染色牢度,评价了染色效果。结果表明,经阳离子羽毛蛋白助剂改性后的羊毛纤维染色性能显著提高,60℃活性染料染色上染百分率可达98%以上。因此,该助剂可以实现羊毛纤维的低温染色,而且工艺简单、节约染料、缩短染色时间并能保护纤维自身优点,另外,该研究对于活性染料在羊毛纤维上的应用有一定指导意义和实际应用价值。     

丝胶交联羊毛纤维的染色性能

探讨了丝胶蛋白助剂改性条件对羊毛纤维上染百分率的影响,确定出其最佳改性工艺条件.在改性羊毛最佳工艺条件的确定过程中,使用单因素法确定了丝胶用量,阳离子剂DE用量及处理时间和温度,并对改性羊毛纤维与未改性羊毛纤维的染色性能进行评价.在对改性羊毛与未改性羊毛染色性能的评价中,主要研究染料种类、染料用量、氯化钠用量、染色时间、染色温度5个因素对上染百分率的影响,并且评定了改性羊毛染色牢度效果的指标.     

丝胶交联羊毛纤维的染色性能

探讨了丝胶蛋白助剂改性条件对羊毛纤维上染百分率的影响,确定出其最佳改性工艺条件。在改性羊毛最佳工艺条件的确定过程中,使用单因素法确定了丝胶用量,阳离子剂DE用量及处理时间和温度;并对改性羊毛纤维与未改性羊毛纤维的染色性能进行评价。在对改性羊毛与未改性羊毛染色性能的评价中,主要研究染料种类、染料用量、氯化钠用量、染色时间、染色温度5个因素对上染百分率的影响,并且评定了改性羊毛染色牢度效果的指标。     

低温染色助剂对羊毛染色速率的影响

采用弱酸性黄3G和毛用活性红3B对羊毛进行染色,在染色过程中加入低温染色助剂BAYLANNT 02,探讨染色温度、染色时间对羊毛染色性能的影响,并与不加低温染色助剂时进行比较,分析了低温染色助剂对羊毛纤维上染百分率和染色动力学的影响。研究结果表明:低温染色助剂的加入使羊毛纤维的上染百分率随时间的延长、温度的升高而增加,降低了羊毛纤维染色达到吸附平衡所需的半染时间,增大了染色速率常数。当用弱酸性黄3G和毛用活性红3B对羊毛进行染色时,染色温度、低温染色助剂对羊毛纤维上的平衡吸附量无显著影响。     

羊毛/蚕丝纺织品同色染色技术

论述了羊毛／蚕丝纺织品的染色性能和同色染色工艺．重点探讨了羊毛与蚕丝纤维的结构和性能差异,导致两种纤维的染色性能和染色加工方法的不同,例举了弱酸性、中性、活性及酸性媒介染料的染色工艺及加工方法。     

减少棉／毛混纺织物在后整理中羊毛纤维的损伤

棉纤维不耐酸,染色加工需在碱性条件下进行,而羊毛纤维不耐碱,染色加工是在酸性条件下进行,2种纤维的加工环境相互矛盾.文章研究了在羊毛纤维不耐碱、棉纤维不耐酸这2种矛盾的纤维特性中,如何解决染同色时羊毛纤维的损伤问题,从而为消费者提供一种兼具2种纤维优良性能的棉,毛混纺面料.就棉,毛混纺面料从退浆、煮练、漂白到染色整个工艺过程,如何有效地减少羊毛纤维的损伤,进行了深入研究和探讨,尤其对前处理助剂的选用及染料的选择作了较为详细的论述.     

羊毛角蛋白纤维活性染料染色性能的研究

对适合羊毛角蛋白纤维染色的染料进行筛选,利用活性染料对羊毛角蛋白纤维的染色性能进行了系统研究,讨论了汽巴克隆FN型活性染料和B型活性染料在羊毛角蛋白纤维上的上染率和固色率,并通过正交试验讨论了不同碱剂及不同盐类及二者不同用量对纤维染色性能的影响,最终确定了羊毛角蛋白纤维利用B型活性染料染色的最佳染色工艺。     

腈纶染色的匀染性和腈纶羊毛混纺纤维的同色性

本文采用分段升温染色工艺探讨了匀染剂对腈纶及腈纶/羊毛混纺纤维染色性能的影响，同时测定了腈纶/羊毛混纺纤维的同色性效果。     

汽蒸对羊毛纤维染色性能的影响

探讨汽蒸处理对羊毛纤维染色性能的影响。研究表明,经过汽蒸处理,羊毛纤维的结晶度随汽蒸温度的升高与汽蒸时间的延长而降低,而羊毛纤维表面摩擦系数、上染率、K/S值及扩散系数随汽蒸温度的升高与汽蒸时间的延长不断增大。得出结论:汽蒸处理使得羊毛纤维的染色性能得到较大改善。     

灵菌红素对羊毛纤维的染色动力学与热力学研究

灵菌红素是一种通过生物发酵法制取的天然染料,在实验中通过灵菌红素对羊毛纤维的染色动力学与热力学的研究来探讨其染色性能。随着温度的升高,扩散系数增大,半染时间减少,比较灵菌红素对羊毛纤维的扩散系数与常规的酸性染料对羊毛的扩散系数得出,灵菌红素对羊毛纤维的扩散系数高,说明其对羊毛纤维有良好的染色性。染色热力学的研究得出了灵菌红素对羊毛纤维的吸附为Langmuir吸附,为研究其染色性提供了理论依据。     

牛奶蛋白纤维与羊毛纤维的性能比较

文章对牛奶蛋白纤维与羊毛纤维的理化性能进行了研究,重点讨论了2种纤维的染色性能.实验结果表明:牛奶蛋白纤维与羊毛纤维一样,耐碱性不好,耐酸性好.酸性染料对牛奶蛋白纤维与羊毛纤维的上染百分率比较接近,但上染速率曲线差别较大.阳离子染料对牛奶蛋白纤维的染色性能较好,而羊毛较差.     

拉伸细化羊毛纤维染色性能的研究

通过在不同恒温条件下对试样进行不同时间上染率的试验，探讨了拉伸细化羊毛纤维采用兰纳洒脱和兰纳素染料的染色性能。分析了拉伸细化羊毛纤维染色特点，通过对比，优选兰纳洒脱染料作为拉伸细化羊毛低温染色的染料，并且对染色加工中遇到的问题提出了参考意见，从而为合理使用TJGD-ERDOS-02型羊毛拉伸设备获得Optim纤维，为开发拉伸羊毛产品奠定了基础。     

维纶基牛奶蛋白纤维的漂白与染色研究

探讨双氧水对牛奶纤维针织物的漂白工艺,以织物白度、织物顶破强力为评价指标,优化了双氧水和还原剂漂白的工艺。在此基础上,进一步优化维纶基牛奶纤维双漂工艺,发现双氧水→二氧化硫脲漂白法效果最佳。通过分析活性染料、酸性染料、毛用活性染料、阳离子染料、分散染料等染料对维纶基牛奶纤维的染色,并与羊毛、丝绸和大豆纤维的染色性能作比较,初步探讨其染色性能。     

紫外线辐照对羊绒纤维与羊毛纤维性能的影响

通过测试紫外线辐照前后羊绒纤维与羊毛纤维的染色性能、摩擦因数及力学性能指标,分析紫外线辐照对羊绒纤维、羊毛纤维服用性能的影响。研究表明,紫外线辐照处理使得羊绒纤维与羊毛纤维染色性能与纤维表面摩擦因数得到改善,但造成了纤维力学性能下降,且上述测试指标变化最大的时间区间均在10~30 h。认为:羊绒纤维与羊毛纤维的紫外线辐照处理时间控制在10 h之内,既可以满足改善纤维染色性能,又能避免纤维力学性能的下降。     

低温氧等离子体对羊毛改性的应用探讨

采用低温氧等离子体对羊毛进行改性处理,用纤维细度仪拍照观察比较其失重变化,测试比较处理前后羊毛纤维的润湿性能、染色性能、单纤维摩擦因数和定向摩擦效应、单纤维断裂强力和断裂伸长等性能,就等离子体在羊毛改性应用中的原理进行了重点分析探讨。研究结果表明:经低温氧等离子体处理的羊毛会失重,单纤维的摩擦因数增大,而其定向摩擦因数却减小,手感粗糙,相反其毡缩性能却有所改善;纤维的断裂强力和断裂伸长率均有减小趋势的改变;润湿及染色性能也得到进一步提升。因此,经低温氧等离子体处理的羊毛,可实现低温低酸量的染色,有利于节能环保,具有很强的工业生产推广价值。