数码相机外壳样件数控加工工艺分析

本文介绍产品开发中首件样板的三种常用加工方法：手工加工样板,CNC加工样板,快速成型加工样板。对不同加工样板的比较。分析CNC加工样板的优势,介绍一款数码相机外壳样板在数控铣床上的加工工艺过程。     

电话外壳凸模数控加工工艺分析与编程

通过采用Cimatron E软件对电话外壳凸模进行数控加工程序编制,探讨了运用Cimatron E CAM系统对复杂零件进行程序编制的新思路,分析了凸模的加工工艺特点,实现了其刀路的编制,采用了体积铣、流线铣、精铣所有、精铣水平区域、型腔铣削—环切、平行切削、封闭式轮廓铣以及开放式轮廓铣等加工方法;采取了岛屿缺口的曲面补成完整曲面以及对于局部轴线与底面不平行的外形或孔槽建立新的坐标系再进行编程等方法。结果表明,采用Cimatron E软件CAM系统,提高了产品的质量,降低了生产成本。     

铝合金薄壁外壳数控车加工工艺设计应用

针对合金薄壁外壳结构较复杂、装夹易变形、几何公差要求高、大批量生产等工艺特点,对工件加工装夹定位、切削参数、数控车编程等方面进行设计研究,尤其对刀具选用、几何角度,专用夹具的设计制造及应用等方面进行详细阐述.有效解决了铝合金薄壁外壳的车削加工难题,保证了工件加工质量要求,适应大批量生产,大幅度提高生产效率.     

东芝模型叶片数控加工的工艺研究

叙述了东芝模型叶片数控加工的工艺过程,分析了实际操作中遇到的难点,并提出了相应的手段解决了问题。     

报警器外壳数控加工工艺设计

讲述了小批量产品加工的专用简易夹具设计以及薄壁件装夹加工方案,以报警器外壳产品数控加工重点突出其装夹工艺和加工工艺等关键问题,对薄壁件的加工设计了专用的夹具,这些夹具能较好的保证加工精度和稳定性,也较大的提高了加工效率,所以在加工薄壁零件的时候专用夹具的设计是非常有必要.     

手表外壳的MasterCAM数控编程实例

以典型CAD/CAM软件(MasterCAM)及应用实例(手表外壳加工)为背景,说明CAM软件数控编程的基本步骤和思路,重点突出其加工工艺和加工参数等关键问题,为表壳的数控编程提供参考.     

基于数控编程的模具加工工艺分析

数控加工在模具制造中占据重要地位。根据数控编程的要求，提出有关模具数控加工的工艺分析要点。     

机械模具数控加工制造技术探析

随着当今时代的科学技术不断地进步,社会对机械产业的要求也越来越高。在机械产业里面最为核心的一个装置就是模具,模具加工制造水平的高低,是影响将来机械工业发展的关键因素。特别是当前的模具有关生产技术的要求非常高,其细节技术的对应要求标准也是非常严谨,因此只有不断的提升对于模具数控加工的有关技术,才可以不停的满足机械产业之中的装备质量的高标准要求,并且保证其生产量可以达到有关需求。     

基于MasterCAM的电吹风外壳凸模数控加工

为了提高模具加工的质量和效率,以电吹风外壳西模为例,介绍了用MasterCAM软件进行数控编程的基本方法,重点论述了电吹风外壳凸模加工工艺方案的合理性,并对电吹风外壳凸模进行了仿真模拟加工.     

基于MasterCAM的电吹风外壳凸模数控加工

为了提高模具加工的质量和效率,以电吹风外壳凸模为例,介绍了用MasterCAM软件进行数控编程的基本方法,重点论述了电吹风外壳凸模加工工艺方案的合理性,并对电吹风外壳凸模进行了仿真模拟加工。     

数控车削加工讲座——第一讲 数控车削加工任务概述

数控机床综合了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术,其设计和应用水平是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、掌握数控加工工艺、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加,为了适应这种需求并对从事该专业的人员进行普及提高,本刊特约漯河职业技术学院教师开设数控车削加工技术讲座,共12讲,2009年每期刊出1讲,详细解析轴、套类零件数控车削加工工艺、数控车削编程、数控车削实际操作等相关内容和具体操作。     

数控加工刀具技术的现状及发展趋势

近年来,在微电子技术、计算机技术、信息工程和材料工程等高新技术的推动下,传统的制造技术得到了飞速的发展,迅速发展成为一门新兴的制造技术--数字化制造技术.对比传统制造技术,其重要的特征就是数控加工技术得到了广泛的应用,这一发展的原动力来自于制造业对产品制造效率的强烈追求.在这一背景下,以制造业为主要服务对象的刀具制造及应用技术发展迅速.     

机床关键零件数控加工研究

从机床制造业发展需要及数控加工出发,分析了我国目前机床关键零件的制造技术现状,针对机床制造中关键零件存在实际情况,确定用数控加工制造来改进机床关键零件制造技术,对于机床关键零件数控加工制造具有推广意义。     

基于华中数控系统的手机外壳模型加工设计研究

手机业的快速发展要求手机外壳快速更新,利用Pro/E完成了一款新型手机外壳的三维模型及零件图和装配.针对手机外壳模具,从产品造型到数控模拟加工给出了详细的设计过程.     

鼠标外壳的注塑模设计及数控加工

本文主要使用了Pro/E软件的模具设计模块对鼠标外壳零件进行了模具设计,并在此基础上利用它的NC加工模块对凸模进行了数控编程。     

基于CAM软件的零件数控加工

运用CAM软件生成零件的三维模型，并模拟加工以进行工艺验证，确保所制定的工艺规程与加工方法是切实可行的。     

模具数控加工技术的研究与发展

回顾过去30年模具制造技术的发展过程,研究模具加工方法,模具制造技术发展要求,论述数控加工技术对模具制造技术的影响.阐述模具制造技术和方法的发展方向,强调数控加工技术是模具制造技术的基础,数控加工技术的高低决定模具制造的水平.     

基于MasterCAM的电话听筒凹模数控加工

主要介绍了利用MasterCAM对电话听筒凹模进行曲面造型。在分析了电话听筒凹模的加工工艺性后,对凹模进行加工刀具路径设置。最后在实体的模拟加工验证无误后执行后处理功能生成NC程序。     

宏程序在液力偶合器外壳数控加工中的应用

在液力偶合器外壳（以下简称外壳）数控加工中采用手工编程,每种规格的外壳分别编制程序,编程工作量大,程序长而复杂,编制难,检查也难。外壳结构如图1所示。经分析发现,同类型不同规格的外壳具有相似的结构,如果把外壳的相似结构的特征参数作为自变量,用宏程序编程,程序长度可缩短,编程质量和效率可大大提高;在使用数控铣床加工外壳之前,用对刀确定编程坐标原点在机床坐标系中的坐标时,使用宏程序编程,同样获得了高效。     

虚拟数控加工中球头立铣刀三维显示技术研究

在现有的数控仿真软件中,球头铣刀常被简化为圆柱体,虽然能够模拟加工路线,验证NC代码的正确性,但模型的几何信息不能被瞬时提取,也不能被物理仿真所利用。针对上述缺点,建立了球头立铣刀螺旋线方程,利用VC++和OpenGL建立了支持参数库的球头立铣刀几何模型。