定量自动衡器检定方法的选择及误差计算

定量自动衡器的应用已十分广泛,检定依据的规程是JJG 564-2002<重力式自动装料衡器>.规程的条款比其它衡器规程要多,检定记录和误差的计算相对复杂.依据自己对规程的理解和工作中的经验,写出来供同行参考.     

Vb对"重力式自动装料衡检定"软件的开发

本文简述了依据JJG564—2002《重力式自动装料衡器》检定规程用Visual Basic语言开发该项目检定、管理软件的思想,流程及软件各部分所实现功能。     

影响定量自动秤准确度的重要因素

一、一个被忽视的问题 在JJG564-2002《重力式自动装料衡器（定量自动衡器）》检定规程中,除了要求将一些与称量性能有关的＂最大装料＂、＂额定最小装料＂、＂最大称量速率＂、＂准确度等级＂、＂准确度等级的参考值Ref（x）＂、     

JJG 564-2019《重力式自动装料衡器》检定规程探讨

随着我国工业的发展,定量包装秤的应用越来越广泛。本文主要介绍了JJG 564-2019《重力式自动装料衡器》检定规程的修订内容以及修订后对皮带秤检定工作所带来的影响。     

关于定量包装秤技术规范的一些理解

<正>一、对准确度等级的理解定量包装秤的检定依据是JJG564-2002《重力式自动装料衡器检定规程》,JJG564-2002的主要引用文献是OIML R61:1996《重力式自动装料衡器》。参考国际建议,需要注意的是,JJG564-2002给出了X(1)级装料衡器在首次检定、后续检定和使用中检验的每次装料与装料平均值的最大允许偏差mpd(即JJG564-2002表1),另外还分别给出了X(0.1)级、X(0.2)级、X(0.5)级、X(1)级、X(2)级装料衡器的允许误差限(即JJG564-2002表2、表3、表4、表5、表6),后5个表的数据,都是根据JJG564-2002表1     

重力式自动装料衡器准确度的调整

一、静态调整自动装料衡器的检定一般采用分离法进行,将自动装料衡器已装好的物料放在符合检定规程要求的静态控制衡器上称量,静态控制衡器的测量值就是自动装料衡器装料的约定真值。当装料质量的约定真值偏离了自动装料衡器的预设值时,也就是超出最大允许偏差时,就要重新标定自动装料衡器。将等同于预设值的砝码,放到自动装料衡器传感器的挂梁上,通过显示     

Excel电子表格在重力式自动装料衡器检定数据处理中的应用

重力式自动装料衡器的准确与否既关系到消费者的权益．也与生产厂家自身的利益息息相关。因而对其检定结果的准确和快速显得尤为重要。例如：当装料预设值肘≤10kg时，检定规程规定的装料次数最多可达60次。因此，若使用普通计算器进行检定数据的计算处理，数据处理量大、效率低下且极易出错．容易造成检定结果的误判。     

关于混凝土配料秤检定的思考

目前,浙江省和山东省已经分别出台JJG（浙）96—2007《混凝土配料秤》、JJG（鲁）66—2008（（混凝土配料秤》地方计量检定规程,但由于国家没有正式出台专门针对混凝土配料秤的国家检定规程．难免让未出台地方检定规程的同行困惑,到底应依据什么进行检定？笔者注意到目前的争论点主要集中在JJG539—1997《数字指示秤》、JJG648—1996《非连续累计自动衡器》、JJG564—2002《重力式自动装料衡器》3个国家计量检定规程。定义往往简明扼要说明了衡器的基本情况．我们通过罗列不同规程中的定义并结合相关资料比较分析：     

利用VB.net实现重力式自动装料衡器检定的数据处理

文章介绍了如何利用VB.net编程程序编写重力式自动装料衡器检定中数据处理的方法.     

浅析混凝土配料秤的检定

目前,混凝土配料秤一般用于实践中的有X(1)、X(2)两种准确度等级。按照JJG564-2002《重力式自动装料衡器(定量自动衡器)》检定规程,在对配料秤进行检定时,是以物料检定为主,并没有明确说到静态检定。但在实际检定中,必须先采用JJG539-1997《数字指示秤》检定规程对配料秤进行静态检定,对不符合JJG539-1997要求的秤,可予以标定,再重新检定直到合格。其次采用JJG564-2002进行动态检定,这样才