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以数控高速铣齿机床开发为研究背景,应用Struts、Spring和Hibernate架构技术,建立产品设计信息集成系统.根据数控高速铣齿机床开发的信息集成需求,对系统进行了结构设计和功能模块化设计,完成了前台功能化查询、可视化查询和参数化查询的功能设计.该系统通过Web框架技术和B/S结构技术实现了服务器端和客户端的相对独立,使系统的升级和改进变得更加方便.实际应用表明,该系统能有效的管理开发中的产品数据. 相似文献
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重庆机床(集团)有限责任公司承担的西部开发科技行动“数控高速高精度滚齿/插齿/磨齿机床的成套技术开发”课题日前通过国家专家组验收。它采用可重构和模块化理念,将滚齿/插齿/磨齿机床作为一个系统,开发了相应的可重构和模块化技术,研制出了工件转速在200~800r/min时,高精度、无分度侧隙、最佳阻尼、惯量匹配以及快速响应新系列工作台和转速在2000r/min以上的新型滚刀主轴系统等8项关键技术及设备,开发出了具有自主知识产权的基型产品YS3116CNC7七轴四联动数控高速自动干切滚齿机及其他系列数控制齿机床等十余种新产品,且均已投放市场。 相似文献
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目前,我国用于加工弧齿锥齿轮的铣齿机床主要由国产Y2280、Y225以及部分进口的弧齿轮铣齿机床组成,而且这些机床的动作原理大都是由机械传动链传动。随着计算机技术的迅速发展,在普通通用机床如普通车床等的数控改造成功的范例不计其数,经数控改造后的机床不但提高了机床的自动化程度,而且又能提高机床的加工精度,增加原机床的加工适应能 相似文献
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PDM集成平台下的集成化CAPP系统开发 总被引:11,自引:0,他引:11
为开发离心泵集成化CAPP软件,给出了PDM集成框架和集成化CAPP的体系结构。以IMAN为集成平台,实现工艺设计信息与工艺管理信息的通讯,保证产品工艺信息的完整性和一致性,实现产品工艺信息的共享,并确保了CAPP与其他CIMS分系统之间的集成。 相似文献
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产品全生命周期信息模型研究 总被引:8,自引:1,他引:7
为了建立完整、可重用、高度一致的产品全生命周期信息模型,提出了一种产品全生命周期模型的体系框架。该框架由面向产品生命周期的过程模型、扩展企业资源模型和产品信息模型组成。重点对组成产品生命周期的需求分析阶段、概念设计阶段、工程设计阶段、产品制造阶段及产品支持服务阶段各模型的组成、表达及其各阶段模型的演化过程进行了研究。在此基础上,提出了基于应用层、服务层和数据层的3层信息体系结构的产品全生命周期信息集成框架,支持网络环境中产品数据分布式互操作。 相似文献
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以Exchange为框架,Exchange Server数据库和SQL Server数据库为基础,网络和通讯协议为支撑构建了适合产品设计的信息集成系统。该系统支持产品设计的流程化和协作化,满足局域和广域分布式信息访问的需求。 相似文献
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产品设计质量控制方法研究及系统开发 总被引:6,自引:1,他引:6
系统地分析了现代产品设计质量的形成过程,对产品设计质量控制与保证的内容和方法进行了分析与研究。提出了集支持工具、过程方法和质量信息管理于一体的面向产品设计过程的设计质量控制模型,阐述了保证产品设计质量的策略。基于此模型构建了产品设计过程质量控制与保证系统的总体框架模型,并针对框架系统的实现作了介绍。 相似文献
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虚拟环境下面向并行工程的产品信息建模与研究 总被引:1,自引:0,他引:1
宋茂东 《机械制造与自动化》2005,34(4):83-87
目前传统的产品开发模式已不能满足激烈的市场竞争要求。虚拟设计和并行工程是现代产品设计新型技术,而产品信息模型是虚拟环境下并行设计的基础,在对产品模型信息需求进行分析的基础上,提出了集成产品信息模型并行设计结构框架,阐述了基于STEP标准集成产品信息模型构建过程和具体的实现过程,解决了集成产品模型的多视图表达和产品结构树等关键技术,给出了产品结构树的具体实现算法,最后建立了面向并行设计的集成产品信息模型,并对该信息模型进行了分析评价。 相似文献
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J. X. Gao X. X. Huang 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》1996,11(1):43-51
Computer-aided process planning (CAPP) is one of the key components in computer integrated manufacturing (CIM) environment. Fully automatic CAPP systems require information transfer between CAD/CAM systems to be mutual, dynamic, concurrent, automatic and efficient. The difficulty in achieving this is the management of the vast amount of heterogeneous data, knowledge and complicated inference processes encountered in developing automatic planning systems. The objective of the reported research is to develop a framework for modelling and managing engineering product and manufacturing capability information in an integrated feature-based CAD/knowledge-based process planning environment. The feature-based design system is developed with a commercial boundary representation (Brep) solid modeller with additional feature-modelling functions. The process planning system is developed using a knowledge-based system, which is fully integrated with the design system through an information mapping mechanism. Process planning decisions are made by searching for a match between the product requirements and the process capability of available manufacturing systems. This is achieved by invoking the rules coded in an inferencing mechanism (an inference engine). Both the underlying methodologies and the implementation aspects will be addressed in this paper. 相似文献
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计算机辅助创新技术驱动的产品概念设计与详细设计集成研究 总被引:3,自引:0,他引:3
针对计算机辅助创新(Computer-aided innovation,CAI)技术提出的创新概念方案不能顺利地输出给CAD系统的问题,从分析具备产品的功能信息及结构信息的CAD装配结构模型入手,通过建立产品装配结构的信息模型图,分析并确定装配模型存在的问题和冲突,然后应用计算机辅助创新(CAI)技术驱动的知识工程(Knowledge based engineering,KBE)及语义处理技术集成的创新技术进行解决,进而驱动产品结构设计,创新性地解决装配结构中存在的问题,形成从构思创新方案产生-形成知识-驱动结构设计的有机创新过程,初步实现了概念设计与详细设计的集成。进而建立了计算机辅助创新(CAI)技术驱动的产品概念设计和详细设计的集成过程模型,通过无磨损蝶阀产品的创新案例验证了该模型的可行性。 相似文献