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电工铝杆连铸连轧的自动控制 总被引:1,自引:0,他引:1
在电工铝杆连铸连轧生产线上采用计算机控制技术,由计算机根据红外测温仪检测的铝杆温度,调节铸机冷却水量、机轧冷却乳液流量和轧制速度,从而控制生产过程中铝杆的进轧温度和终轧温度,达到控制铝杆的组织和性能的目的,使铝杆质量得到较大改善。 相似文献
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影响电工铝杆质量的因素及其改善措施 总被引:2,自引:0,他引:2
电工铝杆的电导率、抗拉强度和延伸率是产品质量合格与否的主要参数。本文阐述了原材料质量、工艺参数、设备状况对铝杆质量的影响。通过严格控制原铝液质量、选用合适的净化剂、适当调整铸造参数和轧制参数,保证电工铝杆质量达到了GB3054-83的标准。 相似文献
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针对连铸连轧生产电工铝杆的性能要求,从化学成分、温度、速度等方面,分析了影响其性能的相关因素,提出了改进措施. 相似文献
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分析了影响电工铝杆延伸的主要因素,利用多元回归建立了铝杆延伸率的主要影响因素之间的数学模型,为有效地对铝杆进行质量预测与控制奠定了基础。 相似文献
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用分析型扫描电镜和大型金相显微镜等仪器研究了轧制铝杆的性能与组织。结果表明:杂质成分、终轧温度、夹杂等对轧制铝杆的性能有影响,其中夹杂是造成性能不合格的主要原因;另外,适当降低终轧温度及注重缓冷可使导电率和延伸率有所提高。 相似文献
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《特种铸造及有色合金》2015,(7)
研究了B、Cu元素对铸态铝电工圆杆组织与性能的影响。结果表明,B能与铝电工圆杆中的Fe、Ti、V、Mn杂质元素反应,形成硼化物并析出,使力学性能及电导率均有一定程度提升。复合添加B、Cu元素,能够在电导率降低较少的前提下获得较好的力学性能。当B、Cu添加量分别为0.08%、0.40%时,铸态铝电工圆杆具有较好的综合性能,电导率为34.68MS/m,抗拉强度为95 MPa,屈服强度为78 MPa。 相似文献
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电工铝杆用高效排杂净化熔剂及其处理效果 总被引:3,自引:0,他引:3
探讨了电工铝杆用高效排杂净化熔剂及其处理效果。结果表明:熔剂组成对其净化效果具有重要影响;DJ-1熔剂是电工铝杆的一种高效排杂净化熔剂,当其与特定的过滤工艺配合时,净化效果显著,除杂率及气孔降低率分别可达83.6%和91.2%,并有效改善了杂、气存在形态,从而直接影响到材料的微观断裂过程,显著提高了铝材的力学性能,尤其是塑性。采用该熔剂净化后进行晶粒细化处理,可充分发挥细化处理效果,明显提高了电工铝杆性能,尤其在σb>120 MPa时,伸长率仍达12.2%(与常规处理相比,提高幅度达62.7%),电阻率也降低了0.93%。 相似文献
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扫描电镜观察显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的自然生物陶瓷复合材料.羟基磷灰石具有层状的微结构并且平行于骨的表面排列.观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成,这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状,也以平行的方式整齐排列.基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征,通过微结构模型分析及实验,研究了羟基磷灰石片平行排列微结构的最大拔出能.结果表明,羟基磷灰石片长而薄的形状以及平行排列方式增加了其最大拔出能,进而提高了骨的断裂韧性. 相似文献
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论述了CAD技术中参数化设计的三种建模方法,重点介绍了基于特征的参数化建模原理。在此基础上,分析机械设计中的机构结构,归纳出其零件的几何特征构成。设计了机构CAD图形库,并提出了该图形库生成步骤和人机交互界面。 相似文献
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采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合. 相似文献
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高等教育国际化与中国高等教育施化力培育 总被引:5,自引:2,他引:5
本文从化层、化型、化向与化力等方面考察高等教育国际化的应然本质属性 ,描述与分析中国高等教育在国际化潮流中表现出的发展态势 ,针对种种态势提出中国高等教育核心施化力培育战略 ,以使中国高等教育乃至世界高等教育真正地走向国际化 相似文献
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V. N. Tsurkin A. V. Ivanov S. S. Cherepovskii N. A. Vasyanovich 《Surface Engineering and Applied Electrochemistry》2016,52(2):181-185
This paper describes the general features of the functional methods of electrohydropulse, pulse electrocurrent, and magnetic pulse treatment processes of the melt in order to positively vary its crystallizaton ability. 相似文献
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Conclusion In alloy Fe-42% W atomized with a cooling rate during solidification within the limits from 5·103 to 1·105°C/sec with the maximum cooling rate (not less than 105°C/sec) precipitation of -phase (Fe7W6) from the liquid melt is suppressed. In granules of alloy obtained with a high solidification rate it is possible to achieve total dissolution of tungsten in solid solution (42%). Subsequent heating causes precipitation of -phase in dispersed form.I. P. Bardin Central Scientific-Research Institute of Ferrous Metallurgy (TsNIIChERMET) Moscow. Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 9, pp. 34–36, September, 1990. 相似文献