真空处理对椰肉渗糖的影响

为探明真空处理对椰角生产工艺中椰肉渗糖的影响。考察抽空时间、抽空次数、充气时间、破除真空后的浸糖时间、渗糖时的加糖方式及糖液温度对椰肉渗糖率的影响。结果表明：椰肉真空渗糖过程中,渗糖率随抽空时间的增加而有所增加,但抽空时间超过15min 后渗糖率变化很小;增加抽真空次数,对渗糖并无显著作用;破除真空时,90min 内延长充气时间,可以提高渗糖率;真空处理后的浸渍渗糖主要发生在前6h。椰肉抽空完成后再吸入糖液的加糖方式有利于渗糖;糖液温度越高,对渗糖促进越明显,但温度不宜超过90℃。     

银杏脯真空渗糖的工艺研究

主要研究了真空渗糖法制作银杏脯的最佳工艺条件。结果表明,在真空度0.087MPa条件下,糖液浓度梯度30%→50%→70%,抽空3次,每次抽空20min,充气90min,浸渍6h。经烘干、包装即可得品质优良银杏脯。     

低温冻结预处理对胡萝卜渗糖速度及果脯质量的影响

利用低温冻结预处理方法，以胡萝卜为主要原料，研究在不同条件下的渗糖速度及果脯质量，结果表明，采用低温冻结预处理等样品的吸糖速度大大快于热烫和未经处理的样品，其收缩变形小，具有良好的色、香、味及质构，有利于缩短果脯生产周期，提高产品质量。     

蜜饯的快速渗糖新工艺

报道一种在动态条件下，经三次渗糖的快速渗糖新工艺，可将原工艺的渗糖时间缩短２０ｈ，并实现日加工鲜果１ｔ的生产规模。     

红糖姜片真空渗糖工艺参数的探讨

探讨红糖姜片真空渗糖工艺参数.方法:以生姜、红糖为主要原料,对真空渗糖工艺中真空度、渗糖时间、梯度、温度等条件进行研究,测定其总糖、水分的含量.结果表明:最佳真空渗糖工艺条件为真空度-0.09 MPa,温度40 ℃,渗糖梯度为先用60%的红糖液后用90%的红糖液,时间均为6 h.该工艺得到的红糖姜片含糖量为65.22%,含水量为18.6%,且饱满、柔韧、有光泽.     

超声波对果蔬渗糖及组织细胞的影响

通过跟踪测定果蔬组织中含糖量的变化及显微切片技术 ,对超声波影响果蔬渗糖及组织细胞完整性问题进行了比较研究。结果表明 ,与常规渗糖方法相比 ,超声波提高果蔬组织渗糖速度的幅度在 3 8 63 %以上。超声波可以显著提高果蔬组织的渗糖速率 ,同时可以明显降低糖煮对果蔬组织细胞结构的破坏作用     

低糖苦瓜脯渗糖工艺研究

以新鲜苦瓜为原料制作低糖苦瓜脯.通过研究真空度、渗糖温度、渗糖时间、抽真空次数、糖液浓度、冷浸时间对渗糖效果的影响,确定了低糖苦瓜脯真空渗糖的最佳工艺,同时探讨了原料的切分和硬化工艺参数对渗糖效果的影响.结果表明:苦瓜切分为0.7cm～0.8cm环状.20℃饱和氢氧化钙处理2h,填充0.5%的羧甲基纤维素钠,于真空度0.085MPa,60℃下,真空递增渗糖(30%、40%、50%、50%),真空处理4次,每次持续10min,二次渗糖冷浸2h.     

预处理方法及微波渗糖对板栗果脯加工过程品质变化研究

以板栗为实验材料,通过不同预处理的比较和跟踪测定其组织内糖含量的变化,检测微波对板栗果脯渗糖的影响。结果表明,微波在短时间内快速地提高板栗果脯的渗糖速率,而且能明显减少传统煮糖带来的褐变现象。通过对微波功率、处理时间、栗仁厚度3个因素的分析,确定了板栗果脯微波渗糖的最佳工艺条件。     

不同渗糖方式对红宝石李果脯品质的影响

以红宝石李为原料,采用常压、真空、超声波和微波3种渗糖加工方式,研究不同渗糖工艺下红宝石李果脯的色泽、质构特性、总糖含量、复水性、水分构成、滋味以及果脯品质的感官变化。结果表明:采用真空渗糖技术能够显著提高产品的亮度,微波渗糖得到的产品色泽较差;超声波渗糖的产品复水率、硬度和韧性显著偏高(P <0. 05),总糖含量最高;微波和超声波渗糖制备果脯中结合水的相对含量显著偏高(P <0. 05)。电子舌滋味测定结合感官评价超声波渗糖制备的果脯滋味最佳。     

不同处理方式对桑葚酒澄清效果的影响

采用低温、离心、澄清剂3种澄清方式对桑葚酒进行澄清处理,检测其透光率、色度和理化指标,并进行比较。结果表明,澄清剂澄清对桑葚酒透光率和色度影响较大,其中壳聚糖和聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)澄清效果最为理想,壳聚糖最佳添加量为0.08 g/L,透光率为85.6%;PVPP最佳添加量为1.2 g/L,透光率为85.2%。     

超声波强化甜菜糖分渗出的研究

本文研究了超声波对甜菜糖分渗出过程的影响,对圆形菜片渗出的实验表明:超声波在试验温度下都能强化甜菜糖分的渗出速率,而渗出汁纯度无显署差异,其中50℃时的强化效果最佳。超声波强度的变化对甜菜糖分的渗出速度有显著影响,强度大,糖分渗出速率高。超声作用时间越长,甜菜糖分渗出速率也越高,停止超声作用后,糖分的渗出在一段时间内渗出速率仍高。本文还根据实验结果,从理论上对工业渗出器采用超声波强化进行探讨,提出了糖厂生产选择超声设备的方案。     

不同脱胶方法对桑皮纤维结构与性能的影响

采用脱胶酶-化学联合脱胶工艺与化学脱胶工艺两种脱胶方式对桑皮纤维进行处理,然后利用各种设备测试两种方式制取的纤维试样的各项指标——纤维纵横向截面形态、力学性能、结晶度与取向度、热分析等。通过两种试样测试指标的对比,获得最优的桑皮纤维制取途径：脱胶酶-化学联合脱胶工艺。     

蔗糖晶体表面膜中杂质扩散速率的研究

原糖精炼的蜜洗过程迄今为止仍是赁经验操作，为追求蜜洗效果而有人为地延长蜜洗混合时间的趋向。本试验根据传质理论对蜜洗过程进行了研究。测定为庶糖晶体表面膜中示踪物钾和若丹明在蜜洗混合过程的扩散速率，并对膜厚度进行了计算。试验表明蜜洗混和过程所需时间比实际操作的时间短得多。     

不同浸糖方式对杏脯品质和香气的影响

以新鲜明星杏为原料,探讨超声辅助、微波辅助、真空、煮制浸糖4 种不同浸糖方式对其色泽、质构、复水率、总糖含量、香气和感官评价的影响。对比不同浸糖工艺对于杏果脯品质的影响,结果表明：超声辅助浸糖的杏脯色泽与其他组具有显著性差异（P＜0.05）,L*值为43.86,b*值为30.09,超声辅助浸糖的杏脯硬度、黏性和咀嚼性与煮制组具有显著性差异（P＜0.05）,采用超声辅助浸糖工艺的杏果脯复水率比煮制浸糖处理所得成品低24.97%,超声辅助浸糖总糖含量最高,为40.58%,香气测定结合感官评价超声辅助浸糖制备的杏果脯滋味最佳。     

增糖方法对灰比诺葡萄酒质量的影响

对4种调整糖度方法对葡萄酒质量的影响进行了比较,采用的葡萄品种为灰比诺,可溶性固形物为19.5°Brix,通过不同的调整糖度措施使可溶性目形物提高2.5°Brix,达到22°Brix.4种调整糖度方法分别为:直接往葡萄汁中加入蔗糖;往葡萄汁中加入68°Brix浓缩葡萄汁;冷冻除冰使葡萄汁浓缩和借助反渗透机器浓缩葡萄汁.结果表明,在调整糖度幅度为2.5°Brix的情况下,不同调整糖度方法对葡萄酒的质量影响不大.     

不同干燥方法对桑叶蛋白理化性质及营养特性的影响

采用不同处理方式干燥桑叶后,提取桑叶蛋白,测定桑叶蛋白提取物的理化性质、营养特性并对其进行结构表征,以评价不同干燥方法对桑叶蛋白的影响。结果表明：经不同方式干燥后的桑叶蛋白提取物基本化学成分含量差异较大,其中冷冻干燥桑叶蛋白提取物蛋白含量最高,为68.89%;氨基酸组成无较大差异,第一限制性氨基酸为蛋氨酸+半胱氨酸;热风烘干桑叶蛋白提取物消化率最高,达到66.41%;由新鲜桑叶和冻干桑叶提取的蛋白表达情况一致,主要由一条约52 kDa分子量的蛋白条带组成,而烘干桑叶蛋白提取物蛋白电泳条带表达显著减弱;新鲜桑叶蛋白提取物的微观表面平整致密,热风烘干桑叶蛋白提取物和冷冻干燥桑叶蛋白提取物的表面粗糙多孔,使其与油、水的接触面积增加,有利于提高蛋白的溶解性。结果表明,不同干燥方式对桑叶蛋白的组成成分、功能和结构性质存在重要影响,真空冷冻干燥方式对蛋白特性的保存更为有利。     

不同渗糖方式对徐香猕猴桃果脯品质的影响

以徐香猕猴桃为原料,探讨常压、真空、微波和超声波渗糖4种不同渗糖方法对其水分构成、复水性、硬度、韧性、风味和滋味品质的影响。经低场核磁共振检测发现,微波和超声波渗糖制备果脯中结合水的相对含量显著偏高(P0.05)。经复水性试验和物性测试仪检测发现,超声波渗糖方式制备果脯的复水率、硬度和韧性显著偏高(P0.05)。电子鼻和电子舌检测结果表明,真空渗糖方式制备徐香猕猴桃果脯的风味品质较差,而微波渗糖方式制备的徐香猕猴桃果脯咸味显著偏高(P0.05)。由此可见,超声波渗糖工艺制备的徐香猕猴桃果脯品质较佳。     

不同种类的酸对蔗糖的水解催化研究

利用高效液相色谱-蒸发光散射检测法分析测定了盐酸、柠檬酸和酒石酸对蔗糖水解过程中蔗糖、葡萄糖和果糖转化量的变化,并结合酸催化蔗糖水解反应机理对蔗糖水解过程进行研究。结果表明：在pH 2、反应温度90℃时,蔗糖在1 h内能够完全水解,并且不会产生过多的副反应。     

不同方式发酵桑葚果酒的功能性及香气成分比较

以贵州开阳县大十桑葚为原料,研究分批发酵、分批补料发酵、分批带渣发酵对桑葚果酒中功能性成分及香气成分的影响,结果表明:分批带渣发酵桑葚果酒功能性成分含量最高(白藜芦醇0.19 mg/100 mL、多酚(2020.89 mg/L、黄酮310.56 mg/L、总花色苷(97.25mg/L);利用固相微萃取联合气相色谱-质谱技术(SPME/GC-MS)检测分批发酵、分批补料发酵、分批带渣发酵桑葚酒的香气成分,分别有133种,142种,146种。分批带渣发酵桑葚果酒香气成分种类最多,含烷烃类9种(1.43%)、醇类16种(29.70%)、酯类57种(56.20%)、醛酮类27种(4.64%),酸类11种(3.62%),苯环及酚类10种(0.68%),烯类4种(0.70%),其他物质12种(1.35%);20种主要香气成分与桑葚果酒典型性的相关性最为显著。分批带渣发酵不仅有利于桑葚果酒功能性成分含量的提高,还能增加桑葚酒风味物质的多样性。