氟化树脂催化异丁烯水合反应研究

通过对强酸型大孔离子交换树脂氟化处理,用氟气以一定速度通过树脂层,从而生产出氟化树脂。氟离子与磺酸基紧密结合,减少磺酸基团的脱落,从而提高树脂的热稳定性能。将该催化剂用于异丁烯水合合成叔丁醇中试装置进行水合反应,结果表明:水合反应转化率大约提高10%～20%,出水电导率降低1/3～1/2,说明催化树脂经氟化后可以大大地提高磺化树脂的耐温性能,磺酸基不易脱落,从而拓展了催化树脂的应用范围。     

催化剂粒径对水合异丁烯反应的影响

在半连续浆态搅拌釜中,使用NKC-9离子交换树脂细粉作为催化剂,考察了颗粒粒径对异丁烯水合反应速率的影响。试验结果表明,催化剂颗粒在105μm以上时内扩散影响较严重。在30μm以下,速率随颗粒粒径减小而加快的趋势较为明显。     

浆料体系中异丁烯水合反应的实验研究

以高纯异丁烯气体、去离子水为原料,阳离子交换树脂NKC-9颗粒为催化剂,在搅拌高压釜中进行半连续的水合反应,实验考察了温度、压力、催化剂质量含量、叔丁醇初始浓度、搅拌速度及催化剂颗粒粒径对反应的影响。结果表明．过高的温度对反应产生不利影响;增加异丁烯气体压力、提高搅拌速度及叔丁醇初始浓度能提高反应速率;减小催化剂颗粒粒径能提高反应速率,而且超细催化剂颗粒能增强异丁烯气体在水中的传质速率。     

酸性树脂催化丙烯酸水合反应制备3-羟基丙酸

以酸性树脂为催化剂,研究了催化AA(丙烯酸)水合制备3-羟基丙酸(3-HP)的规律,并考察了反应温度、反应时间和催化剂掺量对3-HP收率的影响。研究结果表明:采用单因素试验法优选出水合反应的最佳工艺条件是16%AA水溶液(相对于AA和水质量而言)20 mL、催化剂1.0 g、对苯二酚阻聚剂0.02 g、反应温度120℃和反应时间3h;当催化剂重复使用≤3次时,其稳定性良好,并且3-HP的收率≥45%。     

环氧乙烷非催化水合反应最佳水合比的确定

在选择环氧乙烷非催化水合反应的水合比时,仅从降低乙烯单耗的角度考虑是不完善的。更要从增效的角度,根据乙二醇和二乙二醇的市场价格及装置设计所允许的水合比变化区间,确定最适宜的水合比。利用Aspen Plus软件对一个非催化水合反应分离的流程进行了模拟,给出了确定最佳水合比的方法和示例。     

叔丁醇催化精馏脱水制高纯度异丁烯中试研究

采用大颗粒阳离子树脂催化剂,在Φ100 mm×4 100 mm的催化精馏中试装置上对叔丁醇脱水制异丁烯进行研究,考察操作压力、回流比、叔丁醇进料量和催化剂填装量对叔丁醇转化率的影响。结果表明,在操作压力0.39 MPa、回流比1.5、叔丁醇进料量4.32 L/h、催化剂填装量6 kg的条件下,叔丁醇转化率达98.12%,经分离后可以得到纯度为99.83%的异丁烯。     

碳四烃中异丁烯水合制叔丁醇技术进展

综述了碳四烃中异丁烯水合制叔丁醇技术的生产和研究进展,介绍了硫酸水合法、树脂并流水合法、溶剂树脂水合法、催化精馏法、逆流水合法等,并对各种方法的发展前景进行了展望。     

固体强酸催化莰烯水合副产油的研究

对由树脂催化莰烯直接水合成异龙脑过程中的副产油,利用固体酸催化回收莰烯和异丙醇。试验表明：催化和量为０．５％,反应强度１５０℃,反应３０ｍｉｎ,副产油回收率在于９７％。     

酚醛树脂注塑料的化学流变行为研究

利用Brabender流变仪，考察了酚醛树脂注塑料的化学流变特性，根据双阿累尼乌斯方程建立了酚醛树脂注塑料的化学流变模型。该模型与实验结果具有较好的一致性，利用该模型可以预测酚醛注塑料注塑所需要的工艺窗口，并能动态模拟整个注塑过程中的黏度变化。     

酚醛树脂注塑固化成型及流动特性的研究

考察了辊压工艺及酚醛树脂的邻对位比值(O／P)对酚醛注塑料的成型时间及流动性的影响。结果表明注塑料的辊炼温度及时间对其成型时间及流动性有明显的影响，其中流动性受影响的幅度随树脂O／P值的不同而差别较大。O／P值愈高，流动性随辊压温度或辊压时间的增加而降低的趋势愈明显，成型时间随辊压温度或辊压时间的增加而缩短，但缩短的幅度受树脂O／P值改变影响较小。在不同O／P值酚醛树脂注塑料的各自最佳辊压工艺的条件下，影响注塑料成型时间的最关键因素是酚醛树脂的O／P值，O／P值愈高，成型时间愈短，而O／P值对注塑料的流动性的影响不明显。     

长纤维/热塑性塑料直接注射成型的研究进展

介绍了近年来长纤维/热塑性塑料直接注射成型技术设备的发展现状,并综述了纤维直接喂入注射成型技术中的注塑工艺、设备结构、纤维含量等因素对长纤维增强热塑性复合材料注塑制品性能的影响。     

聚醚酰亚胺典型注塑制品成型技术

通过对聚醚酰亚胺塑料性能的研究,确定了典型制品过滤器壳体的注射成型工艺,证明了聚醚酰亚胺可用于制造特殊的过滤器壳体。结合工艺实践及最新的CAE成型理论提出了聚醚酰亚胺制品设计、模具设计、成型工艺的操作要点,为开发特种工程塑料制品积累了数据。     

注塑型酚醛模塑料热加工稳定性研究

讨论了低相对分子质量聚乙烯蜡、白油、切片石蜡及聚乙二醇4种稳定剂对酚醛注塑料热加工稳定性的影响，重点利用转矩流变仪研究了聚乙二醇加入前后酚醛注塑料的流变行为。结果表明：低相对分子质量聚乙烯蜡、白油、切片石蜡及聚乙二醇都可以有效地改善酚醛注塑料的流动性和热加工稳定性，但只有聚乙二醇不仅改善了酚醛注塑料的流动性和热加工稳定性，丽且还提高了酚醛注塑制品的弯曲强度。转矩时间流变曲线表明，加入聚乙二醇后酚醛注塑料具有更加宽泛的安全加工范围。     

气体辅助注射技术及其他介质辅助成型最新进展

概括地介绍了传统气体辅助注射技术的工艺及它的优缺点。并详细地介绍了气辅注射过程中的一些改进方法,如:外部气辅注射、局部气辅注射、振动气辅注射等,及运用其他介质的一些辅助成型方法,如:液体辅助注射(水辅注射)等新技术。     

高流动性快速固化酚醛注塑料的研制

介绍了一种高流动性快速固化酚醛注塑料的配方、制备工艺及其成型时间和流动特性。采用高邻位酚醛树脂为基质，复配复合稳定剂，优化辊炼工艺，制备了高流动性快速固化酚醛注塑料。该注塑料具有优异的流动性能，同时可快速成型，且不损失酚醛注塑料固有的力学性能、热性能及电性能。     

热固性塑料注射成型 (四)反应注射成型(RIM)与增强反应注射成型(RRIM)

论述了反应注射成型 (RIM )与增强反应注射成型 (RRIM )、注射成型的方法、工艺、设备和模具设计方面的问题     

环氧乙烷催化水合法制乙二醇催化剂研究进展

介绍了国内外对环氧乙烷催化水合法制备乙二醇的催化剂研究进展情况,并对催化剂的应用状况进行了分析。