数控落地铣镗床滑枕动态特性分析与研究

分析滑枕的工作过程,在此基础上计算出滑枕在不同工况下的受力及挠曲变形情况,并计算出滑枕在静力作用下的补偿力。利用Pro/E建立滑枕模型,借助有限元分析方法分析滑枕在不同工况下的应力和变形,并进行优化设计。对优化后的模型进行模态分析,确定优化后模型的振动情况。     

数控落地铣镗床滑枕挠度补偿控制形式的改进及调试

针对数控落地铣镗床滑枕行程大而产生的挠度变形问题,采用改进液压控制、电气反馈装置及电气控制等措施,提高了滑枕低头补偿的精度及滑枕移动时的补偿反应速度。该技术提高了数控落地铣镗床滑枕的稳定性。     

普通铣镗床方滑枕补偿技术电气改进

通过补偿方法的电气改进,不仅能对滑枕低头实施双向的实时补偿,而且能实现对不同分段处采用不同补偿值的非线性补偿,进而使补偿做到更准确、灵活.     

TK69落地铣镗床滑枕热力学性能分析及实验研究

在对TK69数控落地铣镗床滑枕热源分析的基础上,计算出相关热源的发热量。利用Pro/E对滑枕进行三维建模,借助有限元分析软件对其进行热力学性能分析,分别研究滑枕伸出长度对热变形的影响,主轴转速对滑枕温度场和热变形的影响。并通过相关的实验对分析的结果进行验证,对比发现分析的结果和实验的结果相差不大。为了进一步提高滑枕的热力学性能,对其结构进行改进,通过对改进后的结构进行验证,表明改进后的模型的热力学性能同改进前相比有很大的提高。     

落地铣镗床主轴系统精度补偿技术研究

分析了落地铣镗床主轴系统精度补偿的几种方法,针对滑枕移动导致的主轴箱重心变化、滑枕移动导致的自身挠度变化、加装附件时滑枕挠度的变化3个方面进行了阐述,生产实践表明,3种方法集成应用能有效提高机床的加工精度。     

基于有限元分析技术的TK6926数控落地铣镗床滑枕变形补偿量研究

在TK6926数控落地铣镗床滑枕变形补偿设计中引入以有限元方法和分析理论为基础的CAE分析及优化设计方法,在样机试制之前对滑枕性能及滑枕变形补偿量进行定性及定量的预测及评估分析,为滑枕变形量数控补偿技术提供依据,为提高该机床的加工精度、提升机床产品质量提供有效方法及手段.     

落地铣镗床主轴系统优化研究

建立了落地铣镗床主轴系统的模型,研究主轴径向变形;对落地铣镗床主轴轴承寿命、主轴大齿轮对轴承刚度和主轴变形的影响进行分析,并对轴承配置进行了优化分析,为轴承组合方式的选用以及大齿轮支承的合理配置提供了依据。     

数控铣镗床滑枕下垂补偿系统

提出了可行的数控落地铣镗床下垂补偿方案，使数控机床滑枕伸出时由于自重弯曲产生的精度误差得以修正。     

大型数控落地铣镗床主轴箱设计研究

通过CAD建立了主轴箱结构的三维模型,采用ANSYS进行静态分析,获得了主轴箱在铣削刚度最弱时应变,根据计算结果以增强刚度为目的改进主轴箱的结构。有限元分析结果表明,改进后结构刚度符合设计要求,为实际设计生产提供了理论基础。     

数控落地铣镗床进给伺服系统的建模与仿真

基于机械动力学理论和方法,建立了TK6915型数控落地铣镗机床进给传动系统的动力学模型;采用MATLAB软件对模型进行系统仿真,获得反映系统性能变化的仿真结果,上述结果为改善和优化数控落地铣镗机床进给伺服系统的设计提供了理论和试验基础.     

滑枕综合热补偿研究

新设计的滑枕热伸长补偿机构消除了滑枕达到热平衡之前因热变形造成的瞬态热误差。通过试验,测出机床达到热平衡后主轴的温度误差和机床对应的温度场,并利用最小二乘法拟合出该误差和温度值之间的数学模型,将数学模型输入数控系统中进行机床主轴的稳态热补偿,即温度误差补偿。这两种热补偿相结合的方式进一步提高了机床的加工精度,保证了数控龙门柔性生产线各种零件的加工精度要求。     

消除滑枕低头现象的机构研究与设计

分析了因滑枕重力而产生的加工误差,设计一套新型误差补偿机构。由陀螺仪和加速度传感器测量滑枕在竖直方向的角度动态变化,经A/D转换后输入计算机,然后经单片机AT89S52把控制信号传递给电液伺服阀和液压缸,液压缸带动垂直导向机构来补偿垂直方向的误差。这种补偿方法成本低,将加工误差控制在误差允许范围之内,提高了工件加工精度。     

板焊结构在机床制造中的应用——X3926铣镗床滑枕的焊接

X3926铣镗床滑枕采用板焊结构,本文介绍了滑枕的结构设计、焊接工艺及变形控制。     

应用于立式车铣复合加工中心的高转速大扭矩碳纤维主轴滑枕装置

设计应用于立式车铣复合加工中心的带有碳纤维主轴的滑枕装置,它具有装配简单、可实现高转速大扭矩的优越性能,有效提高了机床加工质量及工作效率。     

T615K落地镗床的改造

论文针对T615K落地镗床在主轴、控制、进给方面存在的缺陷提出了具体的改造方案:通过交流变频调速改造其调速方式;用PLc控制代替原继电器控制;用直流调速机改造其进给部分.改造后的镗床在控制精度和稳定性上都有较大程度的提高.该改造放案投资省、见效快,具有较强的实用性及可行性,并对其它机床的改造也有很大的借鉴意义.     

落地镗床控制线路的局部改造

T6216落地镗床用KTB—50A电柜进行电气改进后，在实际运行中对进给、主轴、径向刀架、平旋盘等控制线路存在一些问题，做相应修改后满足了生产工艺要求。     

滑枕下垂变形的分段补偿方法

首先分析了主轴滑枕悬伸的下垂变形,讨论了使用拉力油缸对滑枕进行反向变形补偿方法的不足。详细介绍了使用推、拉油缸对滑枕进行反向变形分段补偿的方法。该方法是在滑枕内部安装一对推力油缸和一对拉力油缸,通过不同油缸的各自不同作用,使得滑枕产生分段反向弯曲,以此来抵消滑枕的大部分下垂变形,有效减少滑枕的自身变形,并通过数控系统来补偿主轴刀具的下垂位移误差,且完全消除主轴刀具的角度误差。