奥氏体不锈钢中板坯表面缺陷的成因分析

用材料科学方法研究不锈钢板坯表面缺陷的形成机理，提出板坯生产中轧制变形不均匀对其表面缺陷的产生有很大影响。     

奥氏体不锈钢高温锅炉管失效分析

采用金相显微镜、扫描电镜以及拉伸、冲击、显微硬度测试等检测手段,对高温临氢环境下开裂的奥氏体不锈钢锅炉管进行失效原因分析。分析结果表明,奥氏体不锈钢高温锅炉管断裂为典型的疲劳一蠕变断裂模式,裂纹形态为穿晶沿晶混合萌生、沿晶扩展。高温不锈钢炉管在运行过程中承受较大的热应力,在锅炉频繁起停过程中应力不断循环变化,导致构件承受疲劳与蠕变交互作用并最终使奥氏体不锈钢锅炉管开裂。     

云南沾益化肥厂3#液氨球罐缺陷评定

依据ＣＡＤＡ－８４对云南沾益化肥厂３＃液氨球罐１９９６年５月检验出的表面裂纹作出了缺陷评定     

敏化奥氏体不锈钢的晶间腐蚀研究

对不同敏化条件下奥氏体不锈钢电极动电位再活化扫描（ＥＰＲ）后的形貌进行研究，结果表明敏化时间，敏化温度，直接影响敏化程度，扫描电子显微镜（ＳＥＭ）和能谱结果说明敏化程度越大，晶间腐蚀开裂越严重，敏化使晶界局部成份变化，腐蚀发生在贫铬处的晶界，Ｆｅ、Ｃｒ、Ｎｉ等元素被溶解腐蚀。     

板壳式换热器裂纹缺陷的安全评定

通过对低合金钢焊接板壳式换热器壳体与接管焊接区裂纹宏观和微观观测，进行了常规力学计算，根据国际ＣＶＤＡ－１９８４－１４及国际焊接学会规范ＩＩＷＸ－７４９－７４进行的断裂力学计算分析，确定了换热器焊缝区裂纹产一的机理及容许裂纹尺寸，     

Z3CN20-09M铸造奥氏体不锈钢的形变与断裂机制

为研究Z3CN20-09M铸造奥氏体钢的形变与断裂过程,利用微型拉伸夹具对铸造奥氏体不锈钢在金相显微镜和扫描电镜下进行了动态拉伸和微观形貌原位观察.试验结果表明,在拉伸形变初期奥氏体中先出现滑移线,滑移线与铁素体的分布形态平行或是近乎平行;随着载荷的增大,奥氏体变形加剧且铁素体中开始出现粗而间距大滑移线.在拉伸形变后期,裂纹首先在杂质和奥氏体与铁素体相界处萌生,并向铁素体相扩展.     

双相不锈钢表面奥氏体高氮层的制备技术

高温渗氮是在奥氏体/铁素体双相不锈钢表面形成奥氏体高氮层的一种有效方法.为了获得氮含量高、组织均匀且适合于后续加工的表面高氮不锈钢层，必须确定合理的高温渗氮工艺.通过优化高温渗氮工艺参数，研究了双相不锈钢高温渗氮过程中加热温度、保温时间、氮气压力等对渗氮效果的影响.结果表明，通过高温高压渗氮可使不锈钢表面形成高氮氮化层，可使双相不锈钢通过渗氮发生表面奥氏体转变，获得组织梯度变化的多相复合不锈钢材料.     

奥氏体不锈钢化学着色法的工艺

不锈钢着色技术是一项具有发展潜力的新兴技术,通过使用化学镀INCO的方法,在奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的表面可获得不同的彩色镀层。研究了不同配方的着色液及封闭液对不锈钢表面着色,耐磨性和附着力的影响,结果表明,着色后的不锈钢不仅色彩鲜艳,而且还保持了原不锈钢的优良性能,同时使不锈钢获得彩色镀层,使不锈钢的着色过程缩短,色膜光亮度好,减少工艺过程,降低成本。     

车用含Nb奥氏体不锈钢热疲劳行为分析

采用自约束热疲劳试验方法,分析了排气歧管用含Nb奥氏体不锈钢热疲劳行为.结果表明:热疲劳裂纹主要沿晶界扩展,少部分穿过晶界扩展,与较大碳化物颗粒有关;除循环上限温度为1050℃的试样外,其他试样的热疲劳过程均包括萌生、加速扩展及稳态扩展阶段;随循环上限温度的升高,热疲劳裂纹起裂及达到最大扩展速率所需次数减少;循环上限温...     

奥氏体不锈钢晶粒度对晶间腐蚀速度的影响

晶间腐蚀是诱导奥氏体不锈钢产生破坏的主要原因,而晶粒度对晶间腐蚀速度的影响不容忽视。通过在敏化温度和固溶处理温度对奥氏体不锈钢进行相应的热处理,利用草酸电解腐蚀法观察金相组织,并评定其晶粒度大小,通过极化曲线腐蚀实验,比较了奥氏体不锈钢晶粒度对晶间腐蚀速度地影响。实验结果表明奥氏体不锈钢在不同热处理条件下,其晶粒大小随保温时间延长而增大。随着奥氏体不锈钢组织的晶粒粗大,其晶粒度越小,奥氏体晶粒的晶间腐蚀的速度减慢。     

奥氏体锰钢的热处理工艺

提出应重点研究奥氏体锰钢的合金化及其合金元素作用机理、高效复合变质剂及其变质机理、简便有效的细晶和弥散热处理、奥氏体晶粒大小对奥氏体锰钢冲击韧度和耐磨性的影响。     

毛细管电泳法测定不锈钢食具中的铅和镍

用毛细管离子分析(CIA)法,采用10mmol/L咪唑作为背景电解质,10mmol/Lα-羟基乙酸作为选择性改性剂,在pH=4.0,分离电压为25kV,柱温为22℃的电泳条件下,采用间接紫外检测(214nm),在8min内同时测定不锈钢食具中的铅和镍,方法简便、快速、灵敏度高、重现性好、测定成本低.     

不锈钢管内表面电化学抛光技术的研究

根据电化学抛光的一般原理，采用双辅助电极法实现了不锈钢管内壁的抛光；通过正交试验分析论证了各工艺因素对抛光后粗糙度的影响，得出了最佳抛光液的成分配比及相应的操作条件。     

稀土高铬马氏体不锈钢钝化性能研究

运用所研制的复合系统电位-pH平衡图,结合表面分析方法,对一种新试制的马氏体不锈钢的钝化性能进行了研究。结果表明:耐蚀性合金元素在该钢的表面膜中发生了富集,其富集情况可用数学分析式表示。测试结果显示了该钢种较好的钝化性能,可作为油田采油泵凡尔球用材。     

耐浓硝酸铸造不锈钢冲击韧性,耐蚀性与断口形貌的关系

设计了用于浓硝酸介质的铸造不锈钢化学成分及其金相组织,研究了钢的冲击韧性、耐蚀性和断口形貌。试验结果表明：含６．９６％Ｎｉ的铁素体－奥氏体双相铸造不锈钢,具有良好的韧性和在浓硝酸介质条件下的耐腐蚀性能。     

电炉—AOD炉冶炼超低碳不锈钢的理论与实践

就EF-AOD炉生产超低碳不锈钢的冶炼工艺参数进行计算,并结合生产实践说明了应用EF-AOD炉可以成功地去碳保铬,冶炼出合格的超低碳不锈钢。     

学生德、智、体综合量化考评的探索与实践

探索学生德智体综合量化考评的理论依据及具体作法。其理论依据有四个:唯物辩证法的规律,行为科学理论,现代科学技术成果应用,数学和数学方法。德、体分别采用不同数学方法取得分值与智育分数一起,按25％、15％、60％的权重进行考评,得出德智体综合量化考评结果。综合量化考评能激励学生积极向上,全面发展。     

奥氏体不锈钢中第二相分布不均匀性的理论分析

用冶金质量控制的观点,多方面分析奥氏体不锈钢第二相分布不均匀的形成因素。     

磨抛不锈钢管的工艺试验研究

本文总结了砂带磨抛不锈钢管的研究工作,文中给出的试验数据,经过半年多的生产实践检验,证明合理,为设计,使用不锈钢管材表面磨抛设备提供了重要的工艺参数。     

20MnSi钢螺纹钢筋裂纹产生原因研究

研究了２０ＭｎＳｉ螺纹钢冷弯裂纹处的金相组织，夹杂物，机械性能及化学成分。结果表明，魏氏组织及夹杂物偏多是造成２０ＭｎＳｉ２钢螺纹钢筋冷弯裂纹的主要原因，提出了预防措施，为实际生产提供了依据。