用叠层硫化方法制备大规格环形胶带

对现有硫化设备和传统工艺方法无法实现的大规格、高精度环形胶带的硫化方法进行了深入探讨和有效实践,采用叠层硫化方法,构思了特殊的活动柔性隔板,拓展了普通结构平板硫化机的应用特性,赋予了单层平板硫化机硫化多层制品的功能;柔性隔板的应用,使超大面积、超薄规格制品的硫化成为可能。为仅拥有普通硫化加工设备的企业开辟了研发和生产特殊结构、特种性能要求的橡胶制品的有效途径。     

益阳橡机向超大规格平板硫化机大步迈进

2012年年以来,益阳橡胶塑料机械集团有限公司平板硫化机订购火爆,创历史最好水平,尤其以大规格和超大规格平板硫化机最为抢眼。截至3月底止,该公司共签定了10台平板硫化机制造合同,其中就有6台为15m以上超大规格平板硫化机组,这得于该公司大力发展超     

益阳橡机开发国内最大的平板硫化机

益阳橡胶塑料机械集团有限公司是目前国内能生产15m以上超大规格平板硫化机的厂家,超大规格平板一经开发就深受用户的青睐,目前已开发出国内最大的16 m×3.2 m平板硫化机,使胶带硫化时效率更高、更加节能,硫化出来的胶带质量更好,更好地满足矿山、码头等用途的需要。     

平板硫化机间歇式硫化连续性制品的方法

从配方设计入手,最大限度地减小了平板硫化机间歇式硫化时两个相邻硫化单元的制品重复硫化部分性能的差异;在普通平板硫化机锅口部位设置温度过渡区和压力过渡区,实现了制品规格和外观的连续性;探讨了蒸气热源、油热源、电热源在平板硫化机锅口温度过渡区的不同特性及选取原则。为平板硫化机间歇式硫化实现制品性能、规格、外观的连续性提供了参考依据。     

益阳橡机产成国内最长的16.6m平板硫化机

2011年3月初,由益阳橡胶塑料机械集团有限公司自主创新开发国内最长的1.8 m×16.6 m超大规格钢丝绳芯输送带平板硫化机机组产成,标志着该公司在超大规格平板硫化机研发制造上又有了新的突破。该机能连续硫化1.6 m宽的钢丝绳芯输送     

V带硫化胶套的研制

一、概述我国V带的硫化目前大部分采用平板硫化。小规格V带采用园模硫化、鼓式硫化等,使用胶套硫化的厂家相对较少。但国外     

V带硫化胶套的生产

本文叙述了V带硫化胶套在试制过程中的配方选择以及胶套的生产工艺。一、概述我国V带的硫化目前大部分厂家采用平板硫化,小规格V带采用园模硫化,鼓式硫化等。使用胶套硫化的厂家较少。但国外小规格V带,特别是汽车V带大部分都采用胶套硫化。     

益阳橡机超大平板硫化机走俏市场

近几年来,益阳橡胶塑料机械集团有限公司始终瞄准国内外橡胶轮胎市场发展方向,引领国内外平板硫化机向超大规格方向发展,以提高生产胶带的效率、质量和节约能源,在成功开发出目前国内最大的16.4 m×2.7 m平板硫化机组并销往日本著名轮胎公司后,其15 m以上超大规格平板深受市场的青睐,目前订单已达10多台,为企业持续稳步发展打下了坚实的基础。     

益橡机公司研制出国内最大规格平板硫化机组

11月6日，由益阳橡胶塑料机械集团有限公司自主创新研发制造的国内最大规格2．7×16．4米钢丝绳芯输送带平板硫化机组新产品通过湖南省经委组织的专家鉴定。     

益阳橡机1.8×1.6m平板硫化机产成

3月初,由益阳橡胶塑料机械集团有限公司自主创新开发的国内最长16．6m超大规格钢丝绳芯输送带平板硫化机机组产成,标志着该公司在超大规格平板硫化机研发制造上又有了新的突破。     

益阳橡机超大平板硫化机走俏市场

近几年来,益阳橡胶塑料机械集团有限公司始终瞄准国内外橡胶行业市场需求,以提高生产胶带的效率、质量和节约能源为宗旨,引领国内外平板硫化机向超大规格方向发展。公司成功开发出国内目前最大的16.4m×2.7m平板硫化机组,并销往日本著名     

平板连续硫化压机

山东安泰橡胶有限责任公司投资１亿元,从德国Ｓｉｅｍｐｅｌｋａｍｐ公司引进的平板连续硫化压机,在德国专家的指导下经过两年多的安装、调试,日前正式投入使用。安泰公司是国内首家将引进的平板连续硫化压机用于输送带生产的企业。平板连续硫化压机是在平板硫化机和鼓式硫化机的基础上,综合二者的优点研制成功的。１．压机主要结构特点。①采用油压、框板和上压式结构,单位面积压力最高达３ＭＰａ;②采用大直径辊筒、辊棒链环、高性能钢带（表面粗糙　以下）整体传动,在高温高压下连续传动胶带制品,克服了一般平板硫化机分段硫化和…     

益阳橡机大型平板硫化机组产业化项目通过验收

正益阳橡胶塑料机械集团有限公司产业结构调整项目——大型平板硫化机组产业化项目日前顺利通过益阳市发展与改革委员会的验收。由于国家重大工程建设的提速,矿山、码头等的运输作业对输送带提出了更高的要求,一次性硫化胶带的长度不断增大,长度10 m以上的大规格钢丝绳芯输送带平板硫化机成为输送带主流发展产品,为此益阳橡机对主导产品平板硫化机进行结构调整,由原来只生产长度10 m     

蒸汽平板硫化机硫化参数微机控制系统

蒸汽平板硫化机硫化参数微机控制系统由硫化控制机（下位机）和管理微机（上位机）组成，它通过对平板锁紧压力、硫化温度和硫化时间等参数的自动控制，解决了橡胶制品的欠硫和过硫问题．并减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。     

宽幅环形印花胶带的研制

主要介绍宽幅环形印花胶带系列产品（宽１．８￣３．２ｍ、周长８￣８０ｍ）研制中的要点和难点。确定了非常规的面胶涂覆、缠绕成型和平板硫化工艺路线;以长纤维、高支纱、高密度高结构棉布为骨架;采用ＮＢＲ和多种聚合物并用的胶料配方;合作开发和几种超大规格非标设备（涂胶机、成型机和平板硫化机）;并针对新设备制定了新的工艺条件。产品经实际装机工作表明,性能良 好。     

我国最大的子午线轮胎硫化机制成

在我国,近年全钢丝载重子午胎一直处于供不应求的状态,据专家预测,今后几年仍将维持这种现象。为了满足市场需求,桂林橡胶机械厂最近在１５２５（６３．５英寸）子午胎硫化机的基础上,综合国内外子午胎硫化机特点,设计开发出１６４０（６５．５英寸）子午胎硫化机。这是国内研制的最大规格的子午胎硫化机,填补了国内空白。该机用于全钢丝载重子午胎的硫化。在此之前,国产子午胎硫化机硫化轮胎最大规格为１２．００Ｒ２０,采用１５２５硫化机硫化,１４．００Ｒ２４子午胎只能采用经改造的１９００普通硫化机硫化,硫化的轮胎质量差…     

硫化罐变温变压硫化工艺

使用ZLW-16型智能硫化测温仪对9.00-20 16PR,11.00-20 18PR和12.00-20 18PR三种规格轮胎的硫化罐变温变压硫化工艺过程和正常硫化工艺过程进行测温,并对相应硫化工艺轮胎进行了耐久性和道路试验.结果表明,变温变压硫化工艺与正常硫化工艺硫化的轮胎相比,最低硫化程度部位的硫化程度无明显差别,均满足硫化要求,胎侧和胎冠部位胎体内外层等温度较高部位的硫化程度降低,轮胎耐久性能大幅度提高,肩部生热明显下降,耐磨性能明显改善.     

全自动平板硫化机组研制成功

由青岛亚东橡机集团研制的全自动平板硫化机组,近日通过青岛市科委组织的科技成果鉴定。该成果为全自动双推出自开模平板硫化机组,属机电一体化设备,采用计算机自动控制,实行一机多控。主机部分由多个单体组成,液压系统由储能器集中供油,具有操作灵活、性能可靠、热板温差低、自动化程度高、生产效率高等特点,可实现程序贮存、数据贮存、Ａ／Ｄ温度转换控制、硫化计时、硫化计数、自动排气、自动推模等多项功能。该硫化机组适用于批量硫化各种橡胶模型制品和热固性塑料制品等,是橡塑制品行业替代进口的理想设备。全自动平板硫化机组…     

环形胶带硫化方法的选择

近年来在生产环形胶带时通过液压机加热平板上的压模中的拉伸设备来硫化胶带这方法相当引人注目。这种硫化方法与采用硫化罐,隔膜式硫化机、特别是旋转式硫化机硫化的方法相比,具有以下一系列优点: 由于胶带坯料的底部与平板的接触宽度较     

真空双层平板硫化机组

简要介绍真空双层平板硫化机组的设计思想，它是以真空硫化工艺为前提，以提高产品生产率、降低设备造价为出发点，通过借鉴真空单层平板硫化机的结构形式及性能，分析国外真空双层平板硫化机组的特点，作为本机组的设计思想。同时也叙述了该机组的特点和性能。