液相甲醇合成新工艺的工业化研究与开发进展

简述了甲醇合成技术发展过程中三次大的技术突破 ;介绍了三相床甲醇合成工艺的工业化研究与开发现状。对液相甲醇合成技术的发展趋势作了分析。     

液相法三相淤浆床甲醇合成技术

液相法三相淤浆床甲醇合成技术是一种使用三相淤浆床反应器将合成气转化为甲醇的生产新技术。与传统生产工艺相比，三相淤浆床甲醇合成工艺具有单程转化率高，出口甲醇浓度高；床层等温，反应条件优良；温度易于控制，换热简单；生产的技术经济指标优良等优点，因此成为一种应用前景非常广阔的新兴甲醇生产新技术。     

液相法三相淤浆床甲醇合成技术

液相法三相淤浆床甲醇合成技术是一种使用三相淤浆床反应器将合成气转化为甲醇的生产新技术。与传统生产工艺相比,三相淤浆床甲醇合成工艺具有单程转化率高,出口甲醇质量分数高;床层等温,反应条件优良;温度易于控制,换热简单;生产的技术经济指标优良等特点,因此成为一种应用前景非常广阔的新兴甲醇生产新技术。     

三相床甲醇合成新工艺

介绍三相床甲醇合成技术。作者通过冷态和热态试验，筛选出了ＴＰＭ－１甲醇合成催化剂及惰性液相热载体。实验室条件下，该催化剂使反应器出口气体甲醇含量达１１％～１２％。研究了淤浆床反应器的冷态特性，探讨了反应条件对三相床甲醇合成的影响。     

三相鼓泡淤浆床甲醇合成工艺及装置开发进展

甲醇是碳－化学的支柱和核心,甲醇是清洁的燃料,又是一系列碳一化学产品的基础产品。目前国内外以煤、石油及天然气为原料生产甲醇都采用气－固催化法,由于气、固相反应器中床层温升及可逆反应化学平衡的限制,由原料气制得的合成气一次通过气－固相甲醇合成反应器仅能得到3％－6％的甲醇。甲醇合成率不高,大量的未反应的合成气必须循环使用,耗费了大量的循环压缩功。     

三相床甲醇合成研究进展

文章简要归纳了国内外从７０年代起,对三相床甲醇合成在催化剂,溶剂,反应动力学,流体力学,中试,工业化开发等方面的研究工作以及近年来国内的研究情况,阐明了三相床甲醇合成技术的先进性与发展前景。     

三相床甲醇合成新工艺开发研究

三相床甲醇合成，可提高反应出口气体中的甲醇浓和单程转化率，提高反应选择性与产品质量。是一项正在开发过程中的新工艺。     

气液固三相床中甲醇合成与二甲醚合成

介绍气，液，固三相催化反应技术的主要特点和应用领域，并着重介绍了三相床甲醇合成和二甲醚合成的试验研究成果。     

液相甲醇合成工艺的设计和评价研究

0 引言1981年9月,美国能源部与空气产品和化学品公司签订了一份合同,开始了用过程开发装置(PDU)进一步开发LPMEOH工艺的第一阶段的工作。1985年7月签订了第二份合同。第三份合同名为“拉波特的液相甲醇过程开发装置:调整、运转和支持研究”,于1987年4月9日实施以完成最后一个阶段的开发工作。空气产品公司是统揽整个计划的主签约者,负责工艺开发装置的设计、预购、建造和运转。化学系统公司是该计划主要的子合同签约者,协助空气产品公司在拉波特进行LPMEOH工艺流程的概念化研究、工业化规模的工艺设计及经济评价,通过参数敏感性研究优化LPMEOH工艺。     

三相淤浆床甲醇合成反应器大型冷模研究

以空气－水－催化剂和空气－液体石蜡油－催化剂两种系统为对象,研究了内置垂直管束式换热器三相淤浆床甲醇合成反应器的流体力学性质－－平均气含率、床层压降、固体完全悬浮的临界表观气速。考察了各种因素对流体力学性质的影响。并得到关于气含率的经验关联式：εＧ／（１－εα）＾４＝０．００５７４４〔ｕＧμＬ／σ〕＾０．１０〔１＋ｃｓ／〔１－ｃｓ／ｐｓ〕σＬ＋ｃｓ〕＾－１．７３。     

气液固三相床中合成甲醇与二甲醚

叙述了气液固三相催化反应技术的主要特点和应用领域，并着重介绍了三相床合成甲醇和二甲醚的试验研究内容和成果。     

低温液相甲醇合成鼓泡浆态反应器数学模拟

建立了经由甲酸甲酯的低温液相甲醇合成鼓泡浆态反应器的数学模型 ,模拟了实验室鼓泡浆态反应器的行为 ,并利用模型考察了工艺参数如表观气速、催化剂浓度对反应的影响 ,对改进和提高低温液相浆态床反应器甲醇合成提供了信息 ,以便对开发低温甲醇合成工艺提供参考和指导     

开发合成甲醇新工艺

LCM专利的方法实质是将低压合成甲醇技术与LCA流程中已采用的GHR技术结合起来。本文着重介绍了LCM的工艺流程特点及目前应用、开发情况。     

过氧化苯甲酰合成新工艺的工业化研究

对苯甲酰氯—氢氧化钠合成过氯化苯甲酰工艺进行改进，以十二烷基硫酸钠为相转移催化剂，在20℃左右，磺酸氢铵与苯甲酰氯和双氧水反应合成粉末状高纯度的过氯化苯甲酰。新工艺能显著降低生产成本，产品收率由94．5％提高到98％；减少环境污染。     

液相低温合成甲醇初探

探讨了以 Raney- Ni/醇盐体系催化剂低温合成甲醇的可能性 ,得到了以三乙二醇二甲醚作溶剂时反应各影响因素的最佳条件 ;反应压力 ,5 MPa;反应温度 ,1 60°C;反应时间 ,5 h;H2 / CO=2 ;Raney- Ni用量 ,lg;Raney- Ni:CH3 ONa:CH3 OH=1∶ 2∶ 6(质量比 )。发现四氢呋喃是处理Raney- Ni时较好的除水剂     

三相床甲醇合成新工艺工程开发研究

在大量的基础数据测定及实验室小试的基础上 ,建立了一套三相床甲醇合成的热模试验装置。在直径 0 .2 0 3m、高 8.2m的鼓泡淤浆反应器内 ,以医用液体石蜡为惰性液相介质 ,在温度 2 10～2 5 5℃、压力 2 .5～ 3.1MPa的条件下 ,在C30 2铜基催化剂上进行三相甲醇合成。试验中着重考察了全套试验装置的运行情况与催化剂活性。结果表明 ,所建立的一套工业侧线试验装置具有良好的操作性和稳定性 ,达到了设计的要求。文中分析了导致催化剂失活的原因及其他工程问题     

甲醇合成路线及其进展

介绍了甲醇合成的各种路线及其最新进展。合成气合成甲醇是现行的主要工艺路线 ,而甲烷氧化法、二氧化碳加氢法是甲醇合成路线的研究热点。