丙烯管线检验与缺陷分析处理

通过对丙烯管线中弯头及对接焊缝的检验,对存在的缺陷进行了安全性分析评定,对已发现的泄漏点和具有潜在泄漏可能性的缺陷部位,采用堵漏措施,确保了管线的安全运行。     

石脑油加氢高压空冷入口管线开裂原因分析

针对重整车间石脑油加氢装置高压空冷501入口管线腐蚀泄漏情况，着重分析了加氢装置高温临氢管线腐蚀穿孔的原因，并结合装置本身特殊工艺操作条件（空冷入口注水），阐明了各种腐蚀机理之间的相互影响，在此基础上，提出了加氢装置今后长周期运转中注意的问题。     

油田用高压管线焊缝的超声波探伤方法

在石油工业高速发展的今天,对石油专用管材的要求越来越高。超声波探伤技术以其高效、准确的特点,在石油专用管材的无损探伤工作中发挥着重要的作用。针对油田中高压管线焊缝的超声波探伤进行了论述,根据油田用高压管线焊缝超声波探伤的特点,介绍了探头和试块的选择,并对小径管超声波探伤步骤作了说明。     

高压蒸汽管线合金耐热钢焊缝故障分析和处理

分析高压蒸汽管线中合金耐热钢焊缝裂开的原因,以及处理方案。     

用ZY-Y1型清管器清洗油田高压注水管线

针对中原油田注水井管线结垢严重的情况,研制了ZY-Y1型清管器。文章介绍了清管器的结构,施工参数设计和施工方法。通过现场应用,其清垢率在95%以上,而且操作简单、施工方便, 具有一定的推广价值。     

φ377蒸汽管线焊缝开裂原因分析

从环境、材料、应力及宏观与微观分析的角度对 377蒸汽管线焊缝的开裂进行了综合分析 ,认为其开裂系碳钢在碱性环境中的应力腐蚀所致 ,蒸汽吹扫口中碱液的串入以及管线焊接时的错边、未焊透等焊接缺陷的存在是造成管线焊缝开裂的环境和应力因素     

某油田联络管线腐蚀原因分析

为减少某油田联络管线腐蚀穿孔次数，降低经济损失，有必要对腐蚀原因进行识别。通过对腐蚀穿孔现场的勘察及管线检测结果、运行数据、流体介质参数等资料的综合分析，发现管线内流体介质具有高腐蚀性、防腐层破损、环焊缝金属与本体金属成分不同、施工工艺不科学及复杂应力作用等重要因素，造成了管线本体腐蚀、环焊缝处腐蚀及锚固墩处腐蚀。对某油田联络管线进行了整改：更换起点站库出站5 km管线；拆除所有固定式锚固墩，在必要处安装可更换式锚固墩，做好锚固墩与管线连接部位的防腐措施；做好管线内、外检测，以及修复、补强工作；对强度不达标的环焊缝处进行碳纤维补强，并提升焊接水平。分析腐蚀原因并做好整改措施，可延长管线使用寿命，保障管线安全平稳运行。     

地下蒸汽输送管线失稳破坏原因分析

在高温高压蒸汽的输送过程中,当输送蒸汽管线存在外压超过管线外压临界压力时,管线会产生失稳破坏。因此必须对高温高压蒸汽的输送管线进行稳定性校核。     

油田高压注汽锅炉在役检验与研究

油田高压注汽锅炉是稠油热采的关键设备。近几年来克拉玛依市锅检所根据该型锅炉的制造参数、工艺及在役安全状况参照国家相关专业标准进行了安全状况研究、检验。经几年来高压注汽锅炉安全生产的实践检验证明，本所总结的规则方法具有可操作性且效果良好。文章就扼要介绍了高压注汽锅炉在役检验的规则、方法及安全隐患的处理方法。     

蒸汽管线裂纹分析

针对某再沸器蒸汽入口法兰及管线焊缝多处出现裂纹的问题,通过检验与分析,认为裂纹产生的原因为蒸汽介质碱脆。利用焊接和注入密封剂复合带压堵漏措施进行处理,使用效果良好。     

含裂纹高压注蒸汽管道的断裂参数计算与试验研究

应力腐蚀是引起注蒸汽管道失效破裂的主要原因,为了更好地揭开裂纹与应力之间的关系,采用ANSYS有限元软件计算了含裂纹管道断裂参数KI(I型裂纹的应力强度因子)和J积分值,并分析了裂纹开裂长度、注蒸汽压力对裂纹尖端断裂参数的影响。结果表明,裂纹开裂长度对管道破裂影响最大。对于相同尺寸的裂纹,大管径材料具有较大的KI和J积分值,因此,大管径材料对缺陷更敏感。     

油田注汽管道内盐沉积的特性

针对油田污水回用于热采锅炉导致注汽管道内壁盐沉积的问题,选取新疆油田某区注汽管道内积盐为试样,采用SEM,XRD,EDS,XPS等手段对积盐进行表征。探讨了注汽管道内积盐成因,并提出了防止和缓解积盐的措施。表征结果显示,注汽管道内壁附有的积盐呈规则块状,剖面平滑致密,外表面粗糙,可见大量针状物,主要组成为Na_2Si_2O_5和少量Na_2CO_3。实验结果表明,注汽锅炉给水中高浓度的NaCl不会沉积在管道内壁,积盐是进水中硅酸、碳酸氢钠、碳酸钠在高温、高压(12.6 MPa,486℃)条件下长时间作用形成的。增强蒸汽管道的保温措施,并控制回用污水中的硅含量可有效缓解注汽管道内盐沉积形成。     

河南油田高压注水系统有关问题的探讨

自80年代末以来,河南油田对现有注水压力下不能达到配注量的部分复注井实施了增压措施,主要包括对较分散的注水井实施单井增注,对较集中的注水井实施集中增注或建低压输水管线实施分压注水,文中介绍了河南油田高压注水中分压注水和增压注水的工艺流程、设备选型、运村效果,并对其进行了经济分析。结论是选用高压柱塞泵,它的效率高,投资少．它的普遍使用大大缓解了油田注水井的火注问题．     

热采输汽管道蒸汽干度的试验研究

蒸汽吞吐是稠油开采的主导工艺技术,蒸汽干度是注汽工艺的主要参数,提高井底蒸汽干度是提高热采经济效益的核心问题。注入井中的蒸汽干度愈高,能量利用率愈高,热采经济性愈好。由于多种因素的影响,导致输汽系统传输到井底的蒸汽干度较低,严重影响了蒸汽吞吐的效果和热采的经济性。通过模拟试验,分析研究了输汽管道系统蒸汽干度的变化情况,为热采输汽系统工艺设计提供参考。     

大化肥装置的蒸汽平衡

化肥扩能改造后实际产汽量、用汽量与设计值相差很大,造成蒸汽紧张。如何保障蒸汽系统经济、安全、平稳运行,成为化肥运行的关键。     

中压蒸汽管道焊接质量统计分析及建议

中压蒸汽管道作为工厂的公用管网的组成部分,在生产中起着非常重要的作用,其主要用于压缩机蒸汽透平等关键工艺单元,除了对材料有特殊要求外,还要求运行可靠、管内高度洁净,因此对焊接质量提出了更高要求。结合齐鲁石化公司煤代油技术改造工程的中压蒸汽管道的施工,就焊接质量用统计分析的方法,对焊接产生的气孔、夹渣、未焊透等缺陷产生的原因及采取的控制措施进行了分析,并就今后的焊接质量控制提出建议。     

西峰油田注水压力升高原因及对策

从西峰油田长8和安塞油田长6储层特征、长8注水伤害机理室内试验分析和长8现场挤注解堵剂效果,从三方面研究分析了注水压力高的原因,找到降低西峰油田回注水的有效方法。适合于西峰油田能有效降低水源水注水压力的助剂--FH-01解堵剂及降低采出水注水压力的助剂,缓解、修复被破坏的地层能够大幅度提高驱油效率。     

中压汽包法兰断裂原因分析及改进措施

茂名分公司炼油厂联合二车间制氢装置中压汽包(V2015),因压力超高引起汽包上的两个安全阀起跳泄压,在泄压排放过程中,连接安全阀的接管上的带颈法兰从颈部同时发生断裂,致使两个包括安全阀、截止阀和排汽管在内的1吨多重的管路抛出2m以外。该文针对事故原因进行了分析并提出了安全阀泄放系统的改进措施。     

多油层油田地层压力分析

从非均质、多油层注水开发油田实际出发 ,分析了通过试井技术求取的地层压力的物理意义 ,及其在油田开发动态分析应用中存在的问题 ;分析了各种问题产生的主要原因 ,给出合理利用动态压力进行油田开发动态分析的方法     

降低汽轮发电机组高压加热器停运率的途径

针对上海石油化工股份有限公司热电总厂50MW汽轮发电机组高压加热器停运率高的问题,分析了其中的原因,提出了检修、运行采取的措施,从而提高了发电经济效益和全厂管理水平。