海上平台注汽锅炉安全阀的选型及设计

本文首先介绍了海上平台注汽锅炉上的安全阀的结构和工作原理,然后详细阐述了满足ASME BPVC第一篇的安全阀的典型特点,以及锅炉安全阀的特殊安装要求和材质要求,最后针对锅炉安全阀的密封性要求提出了具体的设计原则,并通过实例给出了锅炉安全阀的排量验证方法。     

余热锅炉省煤器安全阀频繁起跳原因分析及处理

0前言我厂催化装置余热锅炉自2001年投用以来,多次出现省煤器安全阀起跳,造成管线振动,上水量不稳,对生产造成一定影响,本文对安全阀起跳原因进行了分析,并采取了改进措施,使操作更加平稳,解决了安全阀频繁起跳的问题。1设备概况1.1余热锅炉沧州炼油厂催化装置余热锅炉于2001年10月建成投用,与外取热系统、油浆蒸汽发生器、分馏二中蒸汽发生器共同组成装置内中压蒸汽产汽系统,余热锅炉是产汽系统的核心。1.2工艺流程除氧水由锅炉给水泵自除氧器送出,换热器换热后进入余热锅炉省煤器,然后经调节阀调节流量后分三路,一路直接进余热锅炉汽包,一…     

蒸汽锅炉杠杆式安全阀安装与定压应注意的问题

蒸汽锅炉的安全阀种类很多,杠杆式安全阀是其中较为常见的类型之一,这种安全阀的特点是:结构简单,起跳值受温度的影响较小,性能较稳定,调节简便。但因受排放量和集汽罩的承压能力所限,往往用于中小型工业锅炉。杠杆式安全阀的构造如图1所示。     

动态模拟在乙苯装置安全排放分析中的应用

针对650kt/a乙苯装置苯塔系统,采用Aspen Dynamic模拟软件对事故工况进行安全排放分析。模拟结果表明,停冷却负荷工况为最大排放工况,最大排放量260t/h,相比常规方法所得最大排放量350t/h降低近30%;由于传热温差的变化导致再沸器加热负荷的变化对最大排放量有显著影响;超压联锁措施的有效性得到验证,适宜的联锁设定值为0.9MPa;两台安全阀并联,通过设置不同定压实现安全阀分级排放,可进一步降低总排放量至235t/h。     

有关安全阀使用的几个问题

安全阀是一种用来防止受压设备中压力超过允许值的安全保护装置，是锅炉压力容器的重要安全附件，安全阀的最基本要求是能够及时开并可靠地排放，同时应具有必要的密封及适时地关闭等性能，安全阀是否灵敏，可靠，对于确保锅炉压力容器安全运行十分重要。     

锅炉安全阀的正确选用

在用锅炉安全阀选用不当，使安全阀的性能不到正确发挥，起不到很好的安全保护作用，甚至可能产生事故隐患，本文从安全阀的性能参数、动作特性、排放能力等方面，谈谈如何正确选用安全阀。     

安全阀的使用管理

安全阀作为锅炉压力容器的安全附件之一,在锅炉压力容器超压时能够自动打开,实施紧急泄放,压力降到一定值时,其又能自动关闭,从而,有效避免大的恶性事故的发生,对锅炉压力容器的安全运行至关重要。但由于安全阀在整个设备中所占价值和体积较小,且是在“事故”状态下动作,所以,容易被人们忽视。那么,如何做好安全阀的使用管理呢? 1 正确安装 安全阀的安装要符合如下要求: ①安全阀安装前应进行调试校验。 ②安全阀应垂直安装,并应装设在锅炉的锅筒和集箱的最高位置,装设在压力容器液面以上的气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间     

安全阀安装设计中需注意的几个问题

安全阀是压力容器及锅炉上广泛应用的重要安全附件，其安全可靠性如何直接关系到人员与设备的安全，应予以特别关注。为此，从设计及施工角度探讨了在安全阀安装设计中应注意的应力、腐蚀、振颤和进汽限制等几个特殊问题。     

安全阀快速切换装置及其流阻特性研究

安全阀作为一种自动阀门,是各类锅炉、压力容器和压力管道等设备不可缺少的安全附件,起到超压保护的作用,广泛应用于石油、化工和电站等领域。由于安全阀定期校验会导致生产线停车、停产,因此提出两台安全阀实现1台在线运行、1台检修备用。通过计算仿真结果与试验测试结果的对比研究,证明安全阀快速切换装置具备足够的备份泄放能力。     

抛煤机倒转链条炉减污增效技术改造

山东鲁光化工厂一台SZD10-2．45／400型抛煤机倒转链条炉，由于原施工安装时存有缺馅，致使锅炉热效率低，污染物排放量严重超标。通过改造燃烧设备，提高了锅炉热效率，降低了污染物排放量。     

基于Fluent软件的二次开发计算气举阀流量

气举采油作业中,气举阀流量与采油效率、成本紧密相关,是确定采油工艺的关键因素,因此了解其流量特性十分必要。气举阀可伸缩的阀杆总成与阀腔内气体流场的交互作用,使其流量不仅与进出口压力相关,而且与阀杆行程相关,这样的流量求解问题具有流固耦合特性,采用单纯的固体力学方法或流体力学方法均难以求解。通过对Fluent软件开放的用户自定义函数UDF的二次开发,研究出在任意进、出口压力条件下气举阀流量的计算方法。该方法应用于某型号1 in气举阀,得到合理的阀杆行程,重现了气举阀的"流量堵塞"现象,证实了建议方法的有效性。     

调节阀在石油化工装置紧急泄压中的应用

高压加氢装置反应系统的紧急泄压是确保装置安全的关键环节之一,泄放流速过大及不稳定,对沸腾床反应器带来诸多不利,通过调节阀连续开度调节实现按期望的泄放流速进行反应系统紧急泄压可以有效地解决这一问题.介绍调节阀在石油化工装置紧急泄压中的方法,比较了采用限流孔板和调节阀在紧急泄压应用中的不同考虑,列举泄压模式、调节阀的分程控制,分析了调节阀Cv值的选用及调节阔气路、电磁阀的设置,描述了大致的泄压程序.通过实际应用说明了调节阀在石油化工装置中的应用为一种有效的方式.     

水平大口径余热锅炉蒸发段加内芯技术

蒸发段水平布置的余热锅炉易发生汽水分层从而常产生温差应力腐蚀。介绍一种蒸发管内加设内芯技术,可在不提高循环水流量的情况下避免汽水分层,保证余热锅炉蒸发段的安全,节省建设投资和设备制造成本。同时加内芯后系统压力降减少,达到了节能减排的目的。     

开关式液位控制阀在高压气田中的应用

针对南海某深水气田实际运行中存在的控制阀频繁内漏问题,结合其压力高、气量大但液量相对较小的特点,从改变阀门控制模式、增加液烃缓冲罐入手,考虑采用开关式液位控制阀,并分析优化改造前后阀门开启频率,实现了减小阀门开启频率,延长控制阀使用寿命。最终实现解决气田控制阀频繁内漏、维保费用大、环境污染的问题。通过以上分析结果对后续类似高压气田的控制阀选型具有指导意义。     

水煤浆配套一氧化碳变换装置低压导气动态分析

采用动态模拟的方法，对水煤浆制氢配套高水气比一氧化碳变换装置低压导气超温过程进行了研究，并对几种常见的控温措施，包括补入高压蒸汽和高压锅炉水、增大粗合成气流量、切断进料并泄压吹扫进行了模拟分析，从理论上直观展示了低压导气过程中的超温现象，以及阀门开度、粗合成气流量、变换气温度、甲烷化反应程度、系统压力等工艺参数随导气深度及时间的变化关系，并结合实际操作经验，给出了控温措施适用情况及建议。     

一种井控节流阀防刺短节的特性分析

节流阀是钻井井控管汇中的关键设备,现场应用中常因阀座、阀心的冲蚀磨损而失效,给井控带来了很大的安全隐患。防刺短节就是针对此问题而设计的。采用三维流场分析的方法,对带和不带防刺短节的楔形节流阀的流量特性进行对比分析。分析结果表明,防刺短节可以减小壁面上的流体速度进而减小壁面的冲蚀;防刺短节的节流效果不明显,其对节流阀的压力控制没有明显变化;加防刺短节后,流线复杂,流场漩涡增多,可能会产生振动和噪声。最后提出用普通碳钢材料来制造短节合金头以降低成本。     

炼油装置液力透平的设计探析

介绍了炼油厂加氢装置中液力透平的应用场合及其典型数据和性能曲线,讨论了流量和压差等参数的定义原则、流程的配置、调节阀和安全阀的设置、机械结构形式和材料的选择、水力学计算、机械密封的选择、泵组的布置形式、自动控制和联锁等方面。重点比较了内壳体水平剖分和径向剖分两种形式的优缺点,并提出了工程设计中应注意的事项。     

机械式无线随钻测斜仪脉冲发生器结构优化

针对机械式无线随钻测斜仪在深井、超深井及高温高压井的井斜测量中存在钻井液脉冲压力低、脉冲信号弱及涡流现象严重等问题,采用Fluent软件模拟了脉冲阀和脉冲环结构优化前后脉冲阀最大直径处钻井液通过脉冲环节流孔位置瞬间的压力、速度和流线变化情况。数值模拟结果表明,结构优化后的脉冲发生器产生的脉冲压力更高、信号更强、涡流现象减少。因此,结构优化后的机械式无线随钻测斜仪在深井、超深井及高温高压井中测量的脉冲强度更高,工作寿命更长,测量更可靠。     

安全阀临界压力比研究

提出了一种由喷管临界压力比确定安全阀临界压力比的计算公式。试验结果证明,安全阀临界压力比主要受喷管临界压力比和阀瓣流阻系数的影响,而且由于阀瓣流阻系数过大,使得安全阀一般处于亚临界流动状态     

新型内防喷器安放位置分析

开发设计了一种新型内防喷器,并完成了工业性试验和理论研究工作。该防喷器主要由固定外壳、滑座、旋板阀等组成,固定外壳固定在钻杆或钻铤上,钻进中随钻柱一起转动,与钻柱承受同样的扭矩、钻压和冲击振动。对其安放位置及井喷压力进行了简要分析和探讨,建立了钻头压降与流量、流体密度的关系曲线。分析表明,当流量Q=10L/s,流体密度为1.2g/cm3时,假设井深为4000m,井底压力为70MPa,内防喷器安放在距钻头2m,钻具中部100、200、500、1000m处时,防喷器处内外压差为4.164、4.366、4.572、5.190、6.220MPa,为内防喷器的控制提供了理论数据和依据。