Mg70Al20Ca10合金机械合金化过程中的结构变化

以纯金属Mg、Al和Ca为原料,采用机械合金化的方法制备了Mg70Al20Ca10非晶态合金,分析了球磨过程中粉末试样的晶粒尺寸变化和相结构变化情况.结果表明,球磨过程中形成纳米晶和两种非晶相.Mg-Al-Ca合金在化学驱动力较小的条件下,可以通过机械驱动力的作用提高Ca、Al在Mg中的固溶度,导致非晶转变的发生.     

NdFe10.5Mo1.5Nx的机械合金化过程和磁性能的研究

研究了机械合金化过程中粉末形态和微结构的变化，通过扫描电子显微镜，清楚地观察到粉末颗粒的破碎和集聚复合过程，以及复合颗粒的形成。通过X射线衍射详细分析了球磨过程中的晶格常数、晶粒度和微观应变的变化。球磨的最终产物为非晶，α-Fe(Mo)和Mo。通过优化工艺，NdFe10.5Mo1.5Nx氮化物获得了较佳的磁性能。     

机械合金化法制备Al80Fe20非晶合金形成过程的研究

用机械合金化法将晶态Al,Fe金属粉末制成了一般急冷法得不到的Al_(80)Fe_(20)非晶合金粉末,利用X衍射分析、Mossbauer谱研究了球磨非晶化的进程,用DSC研究了形成非晶的热行为。结果表明非晶化的速率受界面扩散反应控制,并随球磨时间的增加而变化,同时还考察了不同球磨条件对非晶形成的影响。     

机械合金化制备Ni-Ti-Ta系非晶态合金研究

用机械合金化方法合成Ni-Ti-Ta系非晶态合金,并利用X射线衍射仪对球磨不同时间的Ni-Ti-Ta系混合粉末进行了分析.结果表明:在Ni-Ti合金中加入Ta可促使其形成非晶;按照(Ni51Ti49)1-xTax(x=0,2,4,10,15,20)配比的混合粉末在一定的机械合金化条件下可获得非晶.     

机械合金化法制备Fe—Ni—P—B磁性非晶合金的研究

用机械合金化法研究制备Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ－Ｂ系磁性非晶材料,用Ｘ射线衍射仪,扫描电子显微术和透射电子显微术对不同球磨工艺处理的Ｆｅ４０Ｎｉ４０Ｐ１４Ｂ６成分的粉末进行了分析,结果表明,成分为Ｆｅ４０Ｎｉ４０Ｐ１４Ｂ６的粉末,可通过机械合金化使其非晶化。     

Fe-Cr-C纳米晶机械合金化的相变研究

用X射线衍射仪、透射电子显微镜及穆斯堡尔谱仪分析了 Fe Cr C混合粉末经不同球磨时间机械合金化的相变趋势,以及不同含 C、Cr量对相变趋势的影响。研究表明,球磨时间及 C、Cr含量对机械合金化过程中相变趋势有重要影响。对Fe 13%Cr 8%C粉,球磨10 h,形成过饱和固溶体;球磨 20 h,有以(Fe,Cr)3C型碳化物为主的新相生成。当Cr=13%、C<5.7%时,球磨20 h,无新相析出,粉末原子一直处于扩散固溶状态;当C=5.7%、Cr>30%时,亦无新相析出,粉末逐步向非晶态转变。     

机械合金化法制备Al-Ru合金

采用纯Al粉和纯Ru粉通过机械合金化(MA)和热处理制备了含Ru50%(质量分数, 下同)的铝钌合金.利用扫描电镜、差热分析和X-射线衍射等手段观察了复合粉体在MA和热处理后粉体的相组成和晶粒尺寸的变化.结果表明,MA30 h后Al溶入Ru中形成无序过饱和固溶体,晶粒尺寸细化到了20 nm左右.经550 ℃退火处理后,发生烧结现象,固溶体发生有序转变生成以Al2Ru为主的合金相,晶粒尺寸在50～60 nm,保温时间对合金组成和晶粒尺寸没有太大影响.     

Ni20Ti50C30机械合金化过程中的爆炸反应

机械合金化Ｎｉ２０Ｔｉ５０Ｃ３０粉末发生了爆炸式反应，反应产物中粉末和块状样品共存，经Ｘ射线衍射分析和扫描电镜观察表明反应过程中各存在部分熔化。产物组成主要为ＴｉＣ和Ｎｉ－Ｔｉ金属间化合物。作者认为球磨过程中球与球的猛烈撞击引发了初始ＴｉＣ的形成，其巨大的生成热诱发了后续反应。     

机械合金化对Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶合金结构的影响

研究Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９纳米晶合金在机械合金化过程中的结构的变化，发现将已经形成纳米晶的合金带经过短时间的机械球磨以后可以使它变非晶态粉末，若延长球磨时间可使非晶粉末再出晶化，并具有更步的晶粒。若将以非晶态粉末再进行退火可形成晶粒更微小的纳米晶。     

AMORPHIZATION TRANSFORMATION BY MECHANICAL ALLOYING IN THE Mo-Si SYSTEM

1.IntroductionInrecelltyears,MoSiZhasattractedconsiderableattentionasapotentialhigh-temperaturestructuralmaterial.Thecombinationofhighmeltingpoint(2030"C),moderatedensity(6.24gcm--'),excellentoxidationresistance,andhighmodulusatelevatedtemperaturemakesMoSiZoneofthemostpromisingmatrixphasetobeusedattemperaturesupto1600oC[l].Anothermolybdenumsilicide,Mo5Si3,hasbeenproposedasapotentialreinforcementforMoSt,[1,2].AmongawidevarietyofprocessingtechniquesutilizedtosynthesizeMoSt2,mechanicalalloy…     

FORMATION OF AMORPHOUS Al_(80)Fe_(20)BY MECHANICAL ALLOYING

Amorphous Al_(80)Fe_(20) powder which can hardly be obtained using conventional rapid quenchingtechnique was directly prepared from crystalline Fe and A1 powders by means of mechanicalalloying process.The amorphization process was examined by X-ray analysis and M(?)ssbauerspectroscopy,and the thermal behaviour was studied by DSC.The results show that the rateof amorphization is controlled by the diffusion reaction at the interfaces and changes with themilling time.The effect of milling conditions on amorphization by mechanical alloying was al-so investigated.     

机械合金化Nd-11Fe-Ti合金和机械研磨NdFe11Ti化合物退火时的相转变

采用X射线衍射、初始交流磁性率和差热分析研究了机械合金化Nd-11Fe-Ti(原子比)合金粉和机械研磨NdFe11Ti化合物粉在退火过程中的相转变.球磨7 h后二者均由非晶相和Ti在α-Fe中过饱和固溶体组成.机械合金化粉末样品中的非晶相的晶化温度为620℃,晶化亚稳相为TbCu7结构的Nd(Fe,Ti)7,900℃以上退火时,亚稳相转变成ThMn12结构Nd(Fe,Ti)12相;机械研磨的NdFe11Ti化合物粉中非晶相在638℃晶化形成的Nd(Fe,Ti)7在1000℃以上退火向Nd(Fe,Ti)12相转变.这些差别归因于两种样品中Ti原子在非晶相与α-Fe相中分配的不同.     

INHERITANCE OF PRECIPITATED V_4C_3 IN MARTENSITIC TRANSFORMATION

The inheritance phenomenon of precipitated V_4C_3 in martensitic transformation has been in-vestigated by means of electron diffraction and matrix analysis.A crystallographic orientationrelation among austenite,martensite and V_4C_3 carbide was found to be.(010)_A∥( 10)_M∥(010)_(v_4c_3),[10 ]∥[11 ]_M [10 ]_(v_4c_3)The V_4C_3 first precipitated in austenite,and then was inherited to martensite.Although cer-tain orientation relation was kept between V_4C_3 and martensite,the interfacial structural ana-lysis pointed out that the biphase interfacial energy is higher than that determined byBaker-Nutting relation,thus it is metastable.Because the V_4C_3 precipitated along thecrystalline defects in austenite,they could be inherited to martensite.     

析出V4C3在马氏体相变中的遗传

本文利用电子衍射和矩阵分析方法探讨了析出V_4C_3在马氏体相变中的遗传现象。结果表明,奥氏体、马氏体和V_4C_3三相间的晶体学取向关系为: (010)_A∥(110)_M∥(010)_(V_4C_3) [101]_A∥[111]_M∥[101]_(V_4C_3)V_4C_3首先在奥氏体中析出,遗传至马氏体中后,虽能与马氏体保持一定的取向关系,但界面结构理论分析指出,两相间的界面结合能高于Baker-Nutting关系所规定的结合能,因而是一五稳态。由于V_4C_3沿奥氏体的晶体缺陷析出,故这些缺陷将遗传至马氏体中。     

EFFECT OF MELT OVER-HEATING AND ZIRCONIUM ALLOYING ON THE MORPHOLOGY OF Al_9FeNi PHASE AND MECHANICAL PROPERTIES OF 2618 ALLOY

The effect of melt over-heating on the morphology of AlgFeNi phase in 2618 aluminum alloy with high contents of Fe and Ni and 0.22wt.% zirconium, has been investigated by optical microscopy, SEM and TEM. The mechanical properties of 2618 aluminum alloy after hot extrusion and quenching/aging have been tested. The results show:melt over-heating treatment of 2618 alloy with high contents of Fe and Ni at 960℃led to finer and better-distributed needle-like AlgFeNi phase in cast micro structure and fine AlgFeNi particles after hot extrusion; the grain size of the alloy after hot extrusion could also be refined evidently by alloying of zirconium; the ambient and high temperature tensile strength and elongation of 2618 alloy have been apparently enhanced due to fine AlgFeNi particles and dispersed Al3 Zr as well as fine grain size.     

难互溶Cu—Fe系机械合金化的高分辨电镜研究

机械合金化可使室温下几乎不互溶体系Ｃｕｘ－Ｆｅ（１００－ｘ）形成过饱和固溶体。ｆｃｃ相区的固溶度范围扩展到ｘ＞３５ａｔ．－％．对Ｃｕ４０Ｆｅ６０进行的高分辨电镜观察表明：球磨３ｈ后ｂｃｃ相与ｆｃｃ相之间存在Ｎ－Ｗ关系，即＜００１＞α∥＜１１０＞γ∥＜１１０＞α∥＜１１１＞γ表明在球磨的过程中发生了逆马氏体相变，ｆｃｃ相区的扩展与此密切相关，球磨６０ｈ后形成了尺寸比较均匀的钠米晶结构，高分辨电镜同时     

NiAl（Co）系机械合金化的研究

用高能球磨机分别对含三种成分的Ｎｉ－Ａｌ５０－ｘ－Ｃｏｘ（ｘ＝５,１０,２０）粉末进行机械合金化。Ｃｏ的加入对合金的机械合金化过程及产物有很大影响。Ｃｏ含量变化使反应机制明显改变。并同时得到不同的反应产物,用ＤＴＡ测定粉末最终产物的热稳定性,Ｎｉ－Ａｌ４５－Ｃｏ５,Ｎｉ－Ａｌ４０－Ｃｏ１０粉末在加热过程中未发生相分解,仍保持β－ＮｉＡｌ（Ｃｏ）结构。而Ｎｉ－Ａｌ３０－Ｃｏ２０球磨所得过饱和固溶体γ