Fe_（73．5）Cu_（1．0）Mo_（3．0）Si_（13．5）B_（9．0

用Ｘ射线衍射及磁测量等方法研究了不同退火温度下Ｆｅ_（７３．５）Ｃｕ_（１．０）Ｍｏ_（３．０）Ｓｉ_（１３．５）Ｂ_（９．０）纳米软磁合金的结构与磁性．发现合金的显微组织结构与退火温度有关，退火温度为５００─５２０℃时，合金具有最佳软磁性能，合金中如出现Ｆｅ－Ｂ化合物，软磁性能恶化．     

超微晶合金Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9晶化相的电镜观察及能谱分析

用透射电镜和能谱仪分析了Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３．Ｓｉ１３．５Ｂ９合金经不同温度退火后的组织，晶化相结构以及不同晶化相中的各元素含量变化，合金于４５０℃退火１ｈ析出尺寸小于５ｎｍ的ｂｃｃＦｅ（Ｓｉ）相，并且其尺寸随退火温度的升高而增大到约１５ｍｉｎ，于６００℃退火时合金中析了四方结构的Ｆｅ３Ｂ相，其晶格常数为ａ＝０．８７８ｎｍ，ｃ＝０．４３９ｎｍ在７００℃退火时出现面心立结构的Ｆｅ２３Ｂ６相，其晶     

Fe_（73．5）Cu_（1．0）Nb_（3．0）Si_（13．5）B_9纳米软

本文研究了不同退火温度下Ｆｅ（７８．５）Ｃｕ（１．０）Ｎｂ（８．０）Ｓｉ（１３．５）Ｂ９纳米软磁合金的显微结构与磁性特征。结果表明：当退火温度Ｔａ＝５３５℃时，合金具有最佳软磁性能，其起始磁导率μｉ为１４．８×１０４。合金中αＦｅ－Ｓｉ纳米晶的晶粒尺寸ｄ及Ｓｉ含量对退火温度不很敏感，当Ｔａ＝４９５～５７５℃时，ｄ为１０．６５～１１．８７ｎｍ，Ｓｉ含量为１８．８７～２１．０１ａｔ％，而非晶相的体积分数ＶＡ及短程有序范围δ则随退火温度变化较大。合金的磁性除与αＦｅ－Ｓｉ纳米晶有关外，还与合金中非晶相密切相关，在αＦｅ－Ｓｉ纳米晶的ｄ为１０．６５ｎｍ、Ｓｉ含量为２０．５６ａｔ％、非晶相的ＶＡ为０．３３、δ为１．４３ｎｍ下，合金具有最佳软磁性能。并用新近提出的双相无规各向异性模型分析了纳米软磁合金显微结构与磁性的关系。     

Fe73.5Cu1.0Nb3.0Si13.5B9纳米软磁合金的居里温度特性研究

用Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ效应及Ｘ光衍射技术研究了Ｆｅ７８．５Ｃｕ１．０Ｎｂ３．０ＳＩ１３．５Ｂ９纳米软磁合金的居里温度特性。随晶化退火温度Ｔａ的提高，合金中ａＦｅ－Ｓｉ纳米晶相的居里温度提高，但低于相同Ｓｉ含量下的常规Ｆｅ－Ｓｉ合金，且与显微组织结构有关，当Ｔａ较低时，合金中非晶相的居里温度与原始非晶合金基本相同，但其Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ峰宽化，Ｔａ〉７８３Ｋ后，其中Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ峰消失，无法判断居     

非晶态Fe－B－Si合金的退火脆化

非晶态Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ合金的退火脆化具有明显的成分依赖性，并且对制备条件和退火方式比较敏感；近共晶成分的合金（如Ｆｅ８０Ｂ１１．５Ｓｉ８．５和Ｆｅ７９Ｂ１１．５Ｓｉ９．５等）和适当液淬工艺条件下制备的非晶合金薄带具有相对较小的脆化倾向。与常规退火工艺相比，脉冲电流加热快速退火，可在保持延性基本不变的情况下，明显改善合金的磁性；是获得非晶态Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ合金磁性优化与良好延性配合的有效途径之一     

非晶态Fe—B—Si合金的退火脆化

非晶态Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ合金的退火脆化具有明显的成分依赖性，并且对制备条件和退火方式比较敏感，近共晶成分的合金（如Ｆｅ８０Ｂ１１．５Ｓｉ８．５和Ｆｅ７９Ｂ１１．５Ｓｉ９．５等）和适当液淬工艺条件下制备的非晶合金薄带具有相对较小的脆化倾向，与常规退火工艺相比，脉冲电流加热快速退火，可在保持延性基本不变的情况下，明显改善合金的磁性，是获得非晶态Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ合金磁性优化与良好延性配合的有效途径之一。     

铁基超微晶软磁合金的热处理特性研究

研究了Ｆｅ７４Ｃｕ１Ｎｂ（３－Ｘ）ＭｏＸｉＳｉ１２．５Ｂ９．５系列合金的退火温度与软磁性能的关系。实验结果表明,最佳退火温度随Ｎｂ含量减少,Ｍｏ含量增加而降低;取得最佳直流磁性能和最佳交流磁性能的退火温度不同;无磁场退火磁退火取得最佳北性的退火温度不同。     

超微晶合金FE_（73．5）CU_1Nb_3Si_（13．5）B_9晶化相的电镜

用透射电镜和能谱仪分析了Ｆｅ７３．５ＣＵ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９合金经不同温度退火后的组织、晶化相结构以及不同晶化相中的各元素含量变化。合金于４５０℃退火１ｈ析出尺寸小于５ｎｍ的ｂｃｃＦｅ（Ｓｉ）相，并且其尺寸随退火温度的升高而增大到约１５ｎｍ。于６００℃退火时合金中析出四方结构的Ｆｅ３Ｂ相，其晶格常数为ａ＝０．８７ｎｍ，ｃ＝０．４３９ｎｍ。在７００℃退火时出现面心立方结构的Ｆｅ３Ｂ６相，其晶格常数ａ＝１．０３９ｎｍ。在Ｆｅ（Ｓｉ）相中，含有约１７ａｔ％的Ｓｉ，在Ｆｅ２３Ｂ６中含有约１１ａｔ％的Ｓｉ和约４ａｔ％的Ｎｂ，而在ＦＥ３Ｂ中Ｓｉ和Ｎｂ含量均很少。     

Fe_（73．5）Cu_（1．0）Nb_（3．0）Si_（13．5）B_9纳米软

用磁测量、Ｘ射线衍射及热磁分析等测试技术和双相无规磁各向异性模型，研究了Ｆｅ７３．５Ｃｕ１．０Ｎｂ３．０Ｓｉ１３．５Ｂ９纳米软磁合金的磁性与有效磁各向异性及铁磁相饱和磁化强度的关系，发现在不同晶化退火温度Ｔａ下，当有效磁各向异性〈Ｋ〉达最低值、合金中非晶相的饱和磁化强度σＡＳ与αＦｅ－Ｓｉ纳米晶的σαＳ之比σＡＳ／σαＡ＝０．５５时，合金的软磁性能最高。     

超微晶合金Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9晶化过程的X射线研究

用Ｘ射线衍射方法研究了超微晶合金Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９在退火过程中晶化相及晶格常数的变化。经４８０℃×１ｈ退火后，合金中出现ｂｃｃＦｅ（Ｓｉ）相，６００℃出现Ｆｅ３Ｂ相，６７０℃出现Ｆｅ２３Ｂ６相。退火温度升高时，Ｆｅ（Ｓｉ）相的晶格常数由０．２８３８ｎｍ上升到０．２８４９ｎｍ合金经过５５０℃×４ｈ退火后仍只有Ｆｅ（Ｓｉ）一个晶化相，其晶格常数随时间的变化不明显。     

Fe_（73．5）Cu_（1．0）Nb_（3．0）Si_（13．5）B_9纳米软

从Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ效应及Ｘ光衍射技术研究了Ｆｅ（７３．５）Ｃｕ（１．０）Ｎｂ（３．０）Ｓｉ（１３．５）Ｂ９纳米软磁合金的居里温度特性。随晶化退火温度Ｔａ的提高，合金中αＦｅ－Ｓｉ纳米晶相的居里温度提高，但低于相同Ｓｉ含量下的常规Ｆｅ－Ｓｉ合金，且与显微组织结构有关，当Ｔａ较低时，合金中非晶相的居里温度与原始非晶合金基本相同。但其Ｈｏｐｅｉｎｓｏｎ峰宽化，Ｔａ＞７８３Ｋ后，其Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ４消失，无法判断居里温度。认为居里温度的上述特性与合金晶粒的小尺寸特性及元素成分分布特性有关。     

铁基超微晶软磁合金的热处理特性研究

研究了Ｆｅ７４Ｃｕ１Ｎｂ（３Ｘ）ＭｏＸＳｉ１２５Ｂ９５（Ｘ＝０,１,２,３）系列合金的退火温度与软磁性能的关系。实验结果表明,最佳退火温度随Ｎｂ含量减少、Ｍｏ含量增加而降低;取得最佳直流磁性能和最佳交流磁性能的退火温度不同;无磁场退火和磁场退火取得最佳磁性能的退火温度不同。最佳温度退火得到的是晶态和非晶态复合结构,晶态组分是具有ＤＯ３超点阵结构的ｂｃＦｅ（Ｓｉ）相,平均晶粒直径１０～２０ｎｍ。     

退火Fe_（73．5）Cu_1Mo_3Si_（14．5）B_8合金中α－Fe（S

用ＸＲＤ法研究了退火Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｍｏ３Ｓｉ１４．５Ｂ８合金中α－Ｆｅ（Ｓｉ）晶化相的有序化过程，结果表明，Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｍｏ３Ｓｉ１４．５Ｂ８非晶合金经４６０℃×１ｈ退火后，α－Ｆｅ（Ｓｉ）晶化相是具有ＤＯ３结构的有序相，有序畴为球形，直径为６．１ｎｍ，它随退火温度的升高而长大，在５６０℃退火后达１４．０ｎｍ，与α－Ｆｅ（Ｓｉ）晶粒的尺寸相当。此时，α－Ｆｅ（Ｓｉ）的有序度为０．７８。８００℃×１ｈ退火后，α－Ｆｅ（Ｓｉ）的ＤＯ８超点阵线条消失。     

纳米晶Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金中缺陷及内应力的分布研究

用丰电子湮没技术和微观磁学方法研究了纳米晶Ｆｅ７３．５Ｃｕ１ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９合金结构缺陷在退火过程中的变化规律，表明晶化初期形成的界面结构只引入少量的缺陷，晶化后期由于出现大量晶界，缺陷浓度急剧上升；非晶制备过程中以及晶化时引入的准位错偶极子造成的应力场对其软磁性能有很大的影响，并可以解释在最佳退火温度的磁性行为。     

Fe_（73．5）Cu_（1．0）M_（3．0）Si_（13．5）B_（9．0）

运用Ｘ射线衍射结构分析及磁测量方法研究了Ｍ元素（Ｍ＝Ｎｂ，Ｍｏ）对Ｆｅ７８．５Ｃｕ１．０Ｍ３．０Ｓｉ１３．５Ｂ９．０纳米软磁合金的结构及磁性的影响。研究结果表明：Ｍ＝Ｎｂ的合金的αＦｅ（Ｓｉ）纳米晶的晶粒尺寸小于、Ｓｉ含量高于、体积分数低于Ｍ＝Ｍｏ的合金；Ｍ＝Ｎｂ的合金的磁软性能优于Ｍ＝Ｍｏ的合金。运用双相无规磁各向异性模型，探讨了Ｍ影响合金磁性的内在原因。     

Fe73.5Cu1.0M3.0Si13.5B9.9（M=Nb,Mo）纳米软磁合金的结构与磁性

运用Ｘ射线衍射结构分析及磁测量方法研究了Ｍ元素（Ｍ＝Ｎｂ，Ｍｏ）对Ｆｅ７３．５Ｃｕ１．０Ｍ８．０Ｓｉ１３．５Ｂ９．０纳米软磁合金的结构及磁性的影响，研究结果表明：Ｍ＝Ｎｂ的合金的αＦｅ（Ｓｉ）纳米晶的晶粒尺寸小于，Ｓｉ含量高于，体积分数低于Ｍ＝Ｍｏ的合金，Ｍ＝Ｎｂ的合金的磁软性优于Ｍ＝Ｍｏ的合金，运用双相无规磁及各异性模型，探讨了Ｍ影响合金磁性的内在原因。     

超微晶合金Fe_（73．5）Cu_1Nb_3Si_（13．5）B_9晶化过程的X

用Ｘ射线衍射方法研究了超微晶合金Ｆｅ７８．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１８Ｂ９在退火过程中晶化相及晶格常数的变化。经４８０℃×１ｈ退火后，合金中出现ｂｃｃＦｅ（Ｓｉ）相，６００℃出现Ｆｅ３Ｂ相，６７０℃出现Ｆｅ２３Ｂ６相。退火温度升高时，Ｆｅ（Ｓｉ）相的晶格常数由０．２８３８ｎｍ上升到０．２８４９ｕｍ。合金经过５５０℃×４ｈ退火后仍只有Ｆｅ（Ｓｉ）一个晶化相，其晶格常数随时间的变化不明显。     

Nb含量对Fe_（76．5－x）Cu_（1．0）Nb_xSi_（13．5）B_（

研究了Ｆｅ７６．５－ｘＣｕ１．０ＮｂｘＳｉ１３．５Ｂ９．０纳米软磁合金的磁性，发现当Ｎｂ含量ｘ＝３．０ａｔ％时，合金的软磁性能最高，起始磁导率μｉ可达１４．８×１０４；讨论了Ｎｂ含量Ｘ影响合金磁性的本质。     

退火温度对Fe73.5Cu1Mo3Si14.5B8合金电阻的影响

研究了退火温度与晶化相结构的关系,讨论了退火温度对Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｍｏ３Ｓｉ１４．５Ｂ８合金电阻的影响,结果表明,α－Ｆｅ粒子在４６０－５６０℃范围内几乎不长大,但温度高于５６０℃时,晶粒尺寸明显长大;随退火温度的升高,Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｍｏ３Ｓｉ１４．５Ｂ８合金的电阻率呈下降趋势。     

新型纳米晶软磁合金FeCuNbSiBLa的结构与磁性研究

本文研究了稀土金属镧（Ｌａ）对ＦｅｃｕＮｂＳｉＢ系软磁合金结构与性能的影响。结果表明：当Ｌａ含量为０．５ａｔ％时，纳米晶Ｆｅ（７３）Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ（１３．５）Ｂ９Ｌａ（０．５）合金经４７０℃×１ｈ晶化退火后具有最佳软磁性能，其起始磁导率μ（０．００１）为８．３×１０４，矫顽力Ｈｃ为０．７０Ａ／ｍ。过高或过低的Ｌａ含量均不利于提高合金软磁性能。