镍基高温合金长期时效处理中碳化物的析出行为

对长期时效处理后的Inconcl 751合金析出的碳化物组织进行了观察，结果表明：合金在700℃时析出的碳化物类型为M23C6，在850℃时析出的碳化物类型为MC；在长期时效中，合金存在不同类型碳化物之间的转变．较低温度时向M23C6型碳化物转变，较高温度时向MC型碳化物转变。     

新型定向凝固高温合金DZ68中的碳化物

用扫描电镜、透射电镜和电子探针等研究一种新型定向高温合金DZ68中的碳化物。结果表明,铸态DZ68合金碳化物主要是MC型,以汉字状和块状分布于晶内和晶界。热处理态DZ68合金碳化物是MC型和M23C6型,其中MC型碳化物以颗粒状和短棒状在晶界和晶内分布;而M23C6呈针状在晶内和颗粒状在晶界析出。     

预热处理对FGH95高温合金粉末中碳化物的影响

对等离子旋转电极雾化(PREP)FGH95高温合金粉末颗粒在不同温度下进行预热处理,并对热处理粉末中碳化物的变化规律进行分析,结果表明：经预热处理,粉末颗粒中的MC′型亚稳碳化物发生分解和转变,析出稳定的MC,M23C6及M6C型碳化物,明显改变碳化物的稳定性和分布状态。     

强磁场下时效处理对铸造镍基高温合金K52中碳化物的影响

针对时效处理铸造镍基高温合金K52的碳化物,研究了其在强磁场作用下的组织形貌与化学成分变化规律。结果表明:在不同磁场条件下时效处理后,合金中碳化物MC和M23C6的组织形貌与分布基本相同,强磁场的施加对碳化物的组织形貌与分布并未产生显著影响,但经强磁场条件下时效处理后,MC和M23C6中强碳化物形成元素W、Mo、Nb和Ti含量有所增加,而弱碳化物形成元素Cr和非碳化物形成元素Co、和Ni含量显著降低。分析指出强磁场的施加可能提高了强碳化物形成元素与C间的亲和力,增强了其形成碳化物的倾向;同时其可能减弱了弱碳化物形成元素和非碳化物形成元素与C间的亲和力,从而使其在碳化物中存在的倾向也进一步降低。     

镍基高温合金长期时效处理中碳化物的析出行为

对长期时效处理后的Inconel 751合金析出的碳化物组织进行了观察,结果表明：合金在700℃时析出的碳化物类型为M_(23)C_6,在850℃时析出的碳化物类型为MC；在长期时效中,合金存在不同类型碳化物之间的转变,较低温度时向M_(23)C_6型碳化物转变,较高温度时向MC型碳化物转变。     

镍基高温合金中的初生碳化物及其强化作用

对K465和K492合金进行室温拉伸、高周疲劳和差热分析实验,使用扫描电镜和透射电镜观察和分析铸态K465和K492合金中初生碳化物的形态、类型及分布。研究铸态K465和K492合金中初生碳化物对合金强度的影响。结果表明,在K465合金中形成MC型初生碳化物,呈骨架状,对合金室温强度有利;在K492合金中也形成MC型初生碳化物,当碳化物呈尺寸较大的块状时,降低合金的高周疲劳强度;为弥散分布的细小颗粒时,提高合金的高周疲劳强度。     

碳对镍基单晶高温合金碳化物形貌的影响(英文)

在抽拉速率为50μm/s的条件下制备5种不同含碳量的单晶高温合金,研究碳对单晶高温合金中碳化物形貌的影响。研究发现,铸态组织中存在4种形貌的MC型碳化物,呈针状、球状、块状以及中文汉字状。随着碳含量的增加,碳化物的体积分数增大而共晶组织的体积显著减少。同时,碳化物的尺寸随着碳含量的增加亦呈增大趋势。     

GH984合金中碳化物在长期时效过程中的变化

研究了ＧＨ９８４舰用高温耐蚀合金在７００℃不同时间长期时效以后碳化物的变化。结果表明,合金中碳化物的数量和组成随时效时间的增加略有变化。在标准热处理状态下合金中碳化物的总量为０．５２％,而在７００℃长期时效１８０００ｈ后碳化物数量为０．６６％并且在碳化物中发现有Ｃｒ元素存在,应力时效可促进碳化物析出。块状和颗粒状碳化物能强化晶界,对合金性能有利,在该合金中σ相除通过ＮｂＣ,Ｔｉ（ＣＮ）－Ｍ２３Ｃ６     

微量元素B、Zr对镍高温合金组织结构与高温力学性能的影响

通过扫描电镜研究了在Ni-20Cr-10Mo-10Co合金中分别添加微量元素B、Zr后，合金的组织结构的变化。并且对在实验条件为800℃、170MPa情况下的合金蠕变和持久性能进行了测试，结果均有明显提高。     

THE INFLUENCE OF C ON THE OXIDATION AND WEAR RESISTANCE OF Fe-Cr-Mn ALLOY AT HIGH TEMPERATURES

A kinetic oxidation test and an isothermal oxidation test of Fe-Cr-Mn alloys containing0.50％ to 2.69％ C were carried out at 800 and 660℃ in atmosphere.A high temperatureabrasive wear test of the alloys was also done in a self-made wear tester.A study of themorphology of the oxide film and the element distribution in the subsurface indicated that:(1) with increasing C content of the alloys the amount of eutectic carbide increased andthe Mu content in the matrix participating in the oxidation process decreased,resultingin an increase of the oxidation resistance of the alloys:(2) The high temperature wearresistance of the alloys was closely related to the bulk hardness of the alloy and theamount of eutectic carbide.The increase in hardness of the alloys increased the hightemperature wear resisance.However,it must be emphasized that the wear resistanteffect of the carbides depends strongly on the support provided by the matrix.     

碳对Fe—Cr—Mn合金高温氧化及磨损的影响

对含碳量为0.5—2.69%的Fe—Cr—Mn合金在大气中进行了800℃及660℃的氧化动力学、恒温氧化以及在800℃、660℃和520℃下的高温磨粒磨损试验。观察了氧化膜的形貌、分析了试样亚表层的微区成分。结果表明:①随含碳量增加,共晶碳化物数量增加,致使参与氧化的基体组织中的锰量下降,合金的氧化抗力提高;②材料在高温下的磨损抗力与该温度下材料的硬度和共晶碳化物数量有关,硬度增加使磨损抗力增加,但碳化物的有益作用还取决于基体组织对它的支撑能力。     

TiAl基合金显微组织对高温拉伸力学性能的影响

研究了ＴｉＡｌ基合金不同显微组织试样在９００℃下的拉伸力学性能。试验结果表明，在晶粒尺寸相当的前提下，与双态组织相比，细小层片状组织试样表现出良好的高温综合力学性能。采用光学金相显微镜，ＳＥＭ和ＴＥＭ等检测分析仪器，详细地对试样拉伸前后的显微组织进行了分析研究     

Ni-Ti合金耐磨性研究

对比了近等原子Ni-Ti,Co45,38CrMoAlA(氮化)等合金的干摩擦和高温硬度性能,并借助于透射电镜和应力-应变实验研究Ni-Ti合金的组织结构和变形特性.进而提出了金属接触磨损的弹-塑性模型,用以阐明低硬度高弹性Ni-Ti合金的耐磨本质.     

SiCp含量及粒度对锌基复合材料高温摩擦磨损性能的影响

研究了ＳｉＣｐ／ＺＡ２７复合材料粒子含量、粒度对其不同温度下的磨损行为的影响，探讨了磨损机制。结果表明：ＳｉＣｐ的加入明显提高ＺＡ２７的高温耐磨性能，且随其数量的增多而增强；ＳｉＣｐ的粒度有一最优值。其磨损机制与ＳｉＣｐ的粒度、含量以及测试温度有关。耐磨性增加的主要原因是ＳｉＣｐ提高了基体抵抗变形的能力。     

钢结硬质合金覆层材料的磨损性能研究

首次用液相烧结法成功地制备出钢结硬质合金钢硬质覆层材料 FC- 和 FC- ,并对其磨损性能进行了研究。液相烧结使得钢结硬质合金与钢基体形成良好的结合界面。抗磨损实验表明 :覆层材料获得了接近于钢结硬质合金的抗磨损性能 ,与钢基体相比抗磨损性能得到显著提高 ,FC- 的抗磨损能力好于 FC- 。     

钢结硬质合金覆层材料的磨损性能研究

首次用液相烧结法成功地制备出钢结硬质合金钢硬质覆层材料FC-Ⅰ和FC-Ⅱ,并对其磨损性能进行了研究.液相烧结使得钢结硬质合金与钢基体形成良好的结合界面.抗磨损实验表明覆层材料获得了接近于钢结硬质合金的抗磨损性能,与钢基体相比抗磨损性能得到显著提高,FC-Ⅰ的抗磨损能力好于FC-Ⅱ.     

激光原位制备复合碳化物颗粒增强铁基复合涂层及其耐磨性的研究

通过在高碳当量铁基熔覆粉末中复合添加多种强碳化物形成元素,激光原位制备的颗粒增强铁基复合材料涂层具有颗粒析出密度大、尺寸分布均匀的优点.通过在铁基熔覆粉末中单独添加Ti,复合添加Ti+Zr以及Ti+Zr+WC的方式,运用激光熔覆技术在中碳钢表面制备了颗粒增强铁基复合涂层.用X射线衍射仪、扫描电镜和透射镜等手段研究了涂层的显微组织、颗粒相结构及颗粒相与熔覆层基体相之间的界面.通过环块磨损实验,对比渗碳淬火工艺研究了颗粒增强涂层的耐磨性能,并对磨损机制进行了讨论.结果表明,涂层微观结构是典型的亚共晶介稳组织,原位合成的颗粒是一种复合碳化物,界面处结合牢固.激光原位制备复合碳化物颗粒增强铁基复合涂层具有优异的耐磨性能.     

吹喷氧化物质点改善铁基合金的高温耐磨性

为了节省能源,国内外广泛开展了煤的流化床燃烧技术的研究。然而,流化床中埋管材料及其上面所焊鳍片材料耐高温磨蚀性能的提高,是推广这一技术的关键。采用共沉法或机械合金化方法已成功地制成氧化物弥散强化高温合金,不仅高温强度可以维持到合金的熔点附近,而且可以改善高温耐磨性,但这类合金制造工艺复杂、成本高,不适宜大量用于能源工业。向钢水中吹喷氧化物质点可以明显提高镇静钢的室温和高温强度,而且价     

HARDENING OF RAPID SOLIDIFICATION Al－Fe－V－Si ALLOY EXPOSED AT ELEVATED TEMPERATURE

ＨＡＲＤＥＮＩＮＧＯＦＲＡＰＩＤＳＯＬＩＤＩＦＩＣＡＴＩＯＮＡｌ－Ｆｅ－Ｖ－ＳｉＡＬＬＯＹＥＸＰＯＳＥＤＡＴＥＬＥＶＡＴＥＤＴＥＭＰＥＲＡＴＵＲＥ￥ＸｕＹｉｈｅｎｇ；ＬｏｎｇＣｈｕｎｇｕａｎｇ；ＬｉＳｏｎｇｒｕｉ；ＬｉＷｅｎｘｉａｎ；ＹａｎｇＳｈｉｂ...