介绍2002版金属布氏硬度试验国家标准

《金属布氏硬度试验》是一项重要的已被广泛使用的试验方法国家标准。以前,关于布氏硬度试验的国家标准共分3项,分别为GB／T231—1984《金属布氏硬度试验方法》、GB／T6269—1997《布氏硬度计的检验》和GB／T6270—1997《标准布氏硬度块的标定》。     

钢中非金属夹杂物检验用标准GB/T 10561—2005与ASTM E 45—2013的解析

对比分析GB/T 10561—2005《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》与ASTM E 45—2013《测定钢中杂质物含量的标准试验方法》的异同,并提出非金属夹杂物检验标准的修订意见。GB/T 10561—2005描述了用标准图谱评定压缩比≥3的轧制或锻制钢材中的非金属夹杂物的显微评定方法,ASTM E 45—2013包含了多种测定锻、轧钢中非金属夹杂物含量的测定方法。这两个标准在标准结构、适用范围、检验方法、标准评级图谱、试样的选取、夹杂物分类与评定方法及结果表示等方面存在不同程度的差异,但在视场的选取、放大倍数、夹杂物评级界限等方面基本相同。     

GB/T 228.1—2021新版标准变化及其与美标对比分析

GB/T 228.1—2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》于2022年7月1日正式实施。对比了GB/T 228.1—2021相比于GB/T 228.1—2010的主要变化，总结了GB/T 228.1—2021和ASTM E8/E8M-21的主要区别。通过范围、名词和术语、符号、试样及尺寸测定、试验设备及准确度、试验要求及性能测定、结果修约、测量不确定度方面对上述标准的技术差异进行对比分析。结果表明，GB/T 228.1—2021相比于GB/T 228.1—2010在技术内容上发生了较大变化，如增加了两种不同类型应变速率控制模式和单轴拉伸试验测定金属材料弹性模量的方法，更改了试验机系统变形补偿横梁位移速率的估算方法等；相比于上述国标，GB/T 228.1—2021和ASTM E8/E8M-21之间存在较大的技术差异，在试验时要熟知相关规定。通过标准的对比，有助于标准使用者在实际生产、教学、科研工作中更加深刻地理解和运用相关标准。     

2002年以来颁布的热处理相关国家标准

(自中华人民共和国国家标准批准发布公告2001年第12号起)GB/T 18499.1一而01金属努氏硬度试验第1部分:试验方法(2o。么二6.1.实施)GB/T 18499.2一2001金属努氏硬度试验第2部分:硬度计的检验(2 002.5.1.实施)GB/T 18499.3一2Q01金属努氏硬度试脸第3部分:标准硬度块的标定(多。。2.5.1.实施)GB/T 18517一2001制冷术语(2002.5.1.实施)GB/T 4341一2001金属肖氏硬度试验方法(2002.5.1.实施)GB/T 6807一2001钢铁工件涂装前磷化处理技术条件(2002年6月1日实施)GB/T 9637一2001电工术语磁性材料与元件(2。02.8,1.实施)GB/T 10123一2001金…     

航空涂层结合强度检测标准研究

对ASTM C 633标准和国内相应的GB/T 8642—2002(热喷涂抗拉结合强度的测定)标准在适用范围、试验装置、试样数量、粘结剂要求、试样要求、制备试样、装置装卡、加载块、基体块、涂层要求、涂层表面厚度处理、粘结剂固化、数值测量与计算、精密度与偏差、可能出现的问题、试验报告和应用等方面进行对比分析。通过差异性对比,得到结论:ASTM标准适用范围更加广泛,对试验的材料、试样、粘结剂和涂层要求更加严格,尺寸数据要求更加精确。而GB标准在试验设备的装卡,试验数据的处理以及试验中容易出现的问题方面要求更加详细。两者的要求都比较合理,但是侧重面不同。ASTM标准注重试验前的准备,GB标准强调了试验进行中的问题以及试验后数据的处理。     

浅谈国内常用钢中非金属夹杂物检验标准

对比国内常用钢中非金属夹杂物含量的测定标准，从夹杂物分类、取样、评级原则等方面分析几个测定标准检测方法的异同，并对GB/T 10561-2005《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》提出修订意见。结果表明，GB/T 10561-2005《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》修订时，应借鉴ASTM E45-2018a Standard Test Methods for Determining the Inclusion Content of Steel对同一检验视场内有多条不同宽度系列的非金属夹杂物的测量方法，采用多数原则。     

影响钢管3PE防腐层离线拉伸试验结果的因素分析

根据钢管防腐离线检验中常用的标准GB/T 1040.2—2006和ASTM D638—2014,介绍3PE防腐层试样制备、状态调节等情况,对比3种类型3PE防腐层试样的拉伸强度,分析影响钢管3PE防腐层拉伸试验结果的因素。分析认为:与GB/T 1040.2—2006标准中的IB型、IBA型试样相比,ASTM D638—2014标准中的Ⅳ型试样的标距相对较小,保证了试样防腐层的厚度均匀,同时试样肩部应力集中小,因此推荐采用。     

2009版洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度试验方法标准的变化

硬度测试操作相对简易,生产中常用硬度测试来控制零部件的内在质量.洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度3项硬度试验方法国家标准是常用的金属材料硬度试验方法标准.由于原标准均为2004年以前发布的,而所采用的国际标准均已有2005年版本,因此2009年对该3项标准做了修订.新修订的3项国家标准均修改采用2005年版相应国际标准,于2009年6月25日同时发布,于2010年4月1日同时实施,分别代替GB/T 230.1-2004《金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)》、GB/T231.1-2002《金属布氏硬度试验第1部分:试验方法》及GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第1部分:试验方法》.本次修订,统一了该3项标准的编写结构.3项标准均分为九章,各章名称依次为范围、规范性引用文件、原理、符号和说明、试验设备、试样、试验程序、结果的不确定度、试验报告,并增加了“目次”这一要素.在标准内容方面,主要对前一版本进行了补充,从而使该3项标准在内容上更加规范与完善.     

部分无损检测标准的修订及废除情况简介

国家机械工业局文件国机管 [2 0 0 0 ]2 3号文“关于废止《X射线机用直流高压电缆》等 2 2 6项机械行业标准的通知”中涉及无损检测标准的有两项 ,即JB/T41 2 5- 1 985《超声波检验用铝合金参考试块的制造和控制》和 JB/T 791 3- 1 995《超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法》。机械行业标准经过两年多的复审 ,目前已告结束。部分无损检测标准的复审结果见表 1。　表 1　现行标准号标准名称被取代标准号现行标准号标准名称被取代标准号GB/T 3 3 10 -1999　铜合金棒材超声波探伤方法GB/T 3 3 10 -1982　GB/T 9445 -1999　无损检…     

运用ASTM E1268-01标准定量评定钢中显微带状组织

阐述了运用ASTM E1268-01标准定量评定钢中显微带状组织,分析了影响测量精度和准确度的主要因素,与国标GB/T13299-91显微组织评定方法作了简要的比较。     

新洛氏硬度国家标准GB/T 230.2介绍及技术对比分析

介绍了从2003年5月1日起开始实施的金属洛氏硬度试验国家标准GB/T 230.2-2002;对比了新、旧国标的技术内容,同时与相应的欧洲标准BS EN10109-2及美国标准ASTM E 18进行了对比分析,明确了它们之间的差异。     

国内外金属材料KIC试验标准的对比

对比了美国ASTM E399-17和中国GB/T 4161-2007标准中的平面应变断裂韧度KIC试验方法,总结了各标准规定的试样、试验装置、试验过程、KQ（KIC条件值）计算、结果有效性判定及数据处理等方面的区别。结果显示：各标准的区别主要体现在COD规精度、预制裂纹阶段的加载力、压载试验过程的加载速率、试验结果数据处理等方面。     

用系统理论指导GB／T 17925《X射线数字成像检测》标准的修订

X射线数字成像检测是无损检测新技术,GB1792519996《气瓶对接焊缝X射线实时成像检测》在气瓶行业已有十多年的成功应用。在总结经验的基础上,对GB17925--1999标准进行修订时,该标准被更名为GB／T17925—2011《气瓶对接焊缝X射线数字成像检测》,并增加不少新内容。本次修订以系统控制理论指导数字成像检测图像的评定、存储和传输。新标准理论基础深厚,具有较强条理性、完整性和可操作性。     

增材制造航空金属构件的质量分级和检验策略分析

在增材制造航空金属构件的标准中确定质量分级和检验策略是十分重要的,这决定了增材制造金属构件的使用等级和场合。目前,我国航空工业增材制造标准对于质量检验的一般做法为:借用同类材料锻件超声波检测的标准规定增材制造构件的质量等级,一般要求达到A级或者B级。但是,现行增材制造金属构件的标准文件对于构件的质量等级未作出明确规定,质量检验基本依赖于超声检测中的一种质量等级,同时缺少相应的X射线按等级检验的要求,因此目前的航空工业增材制造标准还需要进一步完善。通过对比金属构件增材制造相关的国家标准(GB)、航空工业标准(HB)、国家军用标准(GJB)、国际标准(ISO)、美国材料试验协会标准(ASTM)、国际自动化工程师学会标准(AMS)以及美国焊接学会标准(AWS)等标准,分析了国内外对于金属材料增材制造构件的质量分级和检验策略,简要地评述了不同质量分级和检验策略的特点,解析了美国焊接学会的AWS D20.1/D20.1M:2019《金属构件增材制造标准》中质量分级及检验策略与其AWS D17.1/D17.1M:2017-AMD1《航空航天用熔焊标准》质量分级和检验策略相近似的基本内涵,探讨并提出了我国航空工业对于金属构件增材制造质量分级和检验的建议。     

民航NDT人员资格鉴定与认证标准评价

介绍了我国民航NDT人员资格鉴定与认证标准（MH／T3001）与国内外相关标准的差异和特点。对比和评价了雇主认证体系和认证机构体系两种认证体系。通过对比和评价,认为由于参考了两种认证体系,并且在NDT人员经历、培训、考核和重新认证等方面规定了更详细地要求和管理责任,MH／T3001标准作为我国民航业NDT人员资格的鉴定与认证标准是科学和合理的。     

澳标与国标夏比V型缺口冲击试验标准的比较

主要介绍钢材检验中必不可少的夏比V型冲击试验，从试样装置、试样条件、试样样品、试验要点等方面对澳洲标准AS 1544.2-2003进行了详细地解读，并将现行的国家标准GB/T 229－2007、澳洲标准AS 1544.2-2003中相同和不同之处做了对比探讨，以深刻了解和认知澳洲针对材料进口的检测要求，从而增加出口检验合格率。     

加楔块超声相控阵的聚焦特性测试

ASTM E 2491—2008为相控阵设备的测试提供了指导性规定。根据该标准,在安装楔块的情况下测试相控阵系统的聚焦能力,确定激发晶片数、聚焦深度以及偏转角度对相控阵系统聚焦能力的影响。试验采用标准中规定的试块,试验激发的晶片数为8个、16个、32个,聚焦深度为10,50,100,150,200mm,声束偏转角度为35°,45°,60°,70°。通过试验发现加装楔块后,大部分的近场区都在楔块中,工件中的近场区很小。角度越小,工件中的近场区越大,随着角度的增大,聚焦能力变弱。随着聚焦晶片数量的增加,聚焦能力增强。随着聚焦深度的增加,焦点尺寸增大。越接近楔块物理主声束,分辨率越好。     

A Comparison of Fatigue Properties of Austempered Versus Quenched and Tempered 4340 Steel

This study was conducted to determine if austempered 4340 steel had different fatigue resistance compared to quench and tempered (Q&T) 4340 steel with an identical hardness of nominally 45 HRC and an identical yield strength of nominally 1340?MPa (194?ksi). Strain-life and stress-life fatigue testing was conducted at room temperature under identical test conditions. The standard array of strain-life and stress-life regression constants was obtained. The two heat treatments produced virtually identical total strain-life curves and fatigue limits at 5 million cycles. However, the two materials exhibited different trends in the elastic and plastic strain regimes. The austempered steel exhibited greater high cycle fatigue (finite) lives than the Q&T samples at comparable elastic strain amplitudes in strain-life fatigue testing and at comparable stress amplitudes in stress-life fatigue testing. However, the Q&T samples exhibited greater low cycle fatigue lives than the austempered samples at comparable plastic strain amplitudes in strain-life testing. Although both materials generally exhibited similar fatigue fracture characteristics, the overload regions of the Q&T samples were composed entirely of dimple rupture, whereas the austempered samples exhibited both dimple rupture and quasicleavage.     

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 本文祥细阐述了运用ASTM E1268-01标准定量评定钢中显微带状组织,分析了影响测量精度和准确度的主要因素,与国标GB/T13299-91显微组织评定方法作了简要的比较。