多孔孔板节流装置的应用

作为重要二次能源被广泛采用的蒸汽,是一种比较特殊的介质,由于蒸汽相流经常变化的特性,其流量测量较为困难.在蜡油加氢精制装置流量测量的自控设计中,经过仔细计算和反复对比,对于该装置中所使用的蒸汽流量测量仪表选用了多孔孔板节流装置.经研究可知,多孔孔板节流装置在继承标准孔板节流装置结构简单、应用范围广等优点的基础上,还具备测量精度高、测量范围宽、永久压损小、对上下游直管段长度要求更短等特点,是一种值得推广的新型节能仪表.     

多孔平衡节流装置设计选用

多孔平衡节流装置是一种多孔圆盘平衡节流的新一代节流装置。同其他（传统）节流装置特别是孔板相比,具有精确、节能等各种优越性,同时由于需要的直管段短,对于大口径工艺管道安装有利,测量范围和适用场所大大拓展,因此从航天业迅速被推广到石化、化工、冶金、电力、医药、造纸和各种工业应用中。     

矩形流量计在工程应用中的体会

矩形流量计是一种新型的节流装置,可用于测量气体、蒸汽、液体(包括油浆、高黏度液体)、高摩擦性(含固体颗粒)流体以及腐蚀性流体,具有量程范围宽、耐磨损、压头损失小、精度高、需要直管段短等优点。阐述了矩形流量计的测量原理和特点,对矩形流量计的性能进行了重点分析,通过分析对比的方法详细说明了矩形流量计与其他类型差压流量计的区别,提出了矩形流量计在工程应用中的某些注意事项。     

矩形流量计在工程应用中的体会

矩形流量计是一种新型的节流装置,可用于测量气体、蒸汽、液体(包括油浆、高黏度液体)、高摩擦性(含固体颗粒)流体以及腐蚀性流体,具有量程范围宽、耐磨损、压头损失小、精度高、需要直管段短等优点。阐述了矩形流量计的测量原理和特点,对矩形流量计的性能进行了重点分析,通过分析对比的方法详细说明了矩形流量计与其他类型差压流量计的区别,提出了矩形流量计在工程应用中的某些注意事项。     

标准孔板节流装置的应用及其探讨

分析了标准孔板节流装置的测流原理。在测流原理的基础上对标准孔板节流装置的可压缩流体（如天然气）流量测量不确定度进行估算,并且介绍了装置的使用和安装方法,及在使用中出现部分流量测量偏离标准规定的处理方法。     

微机在节流装置孔板计算中的应用

本程序系按GB2624-81设计;程序提示全部采用汉字显示,直观易懂,操作灵活,使用方便。本文曾在全国仪器仪表学会过程检测控制仪表学会1984年年会上宣读。     

孔板在石化工业应用中的常见问题

介绍孔板在石化设计、施工中有关选型、计算、安装、取压的常用模式，结合国内外工程实际使用经验．讨论一些常见的错误观点并提出相应解决办法。     

多孔限流孔板在化工装置中的应用

本文根据HG-T 20570.15对齐鲁72万t/a乙烯改造工程项目热脱盐水加料泵的限流孔板规格进行计算,并采用模拟软件FLUENT6.3.26分析单孔、多孔孔板结构流场变化规律.模拟结果表明当单孔孔板引起管道震动时,选择合理孔数的多空孔板可有效改善流体流型,控制涡流现象,解决管道震动问题.     

双量程孔板流量计不确定度及量程比

ISO 5167：2003（E）总结了20世纪90年代之后国际上标准差压装置的最新研究成果,在ISO 5167：1991（E）的基础上作了多项重大改进,其中标准孔板的不确定度上升到0.5%。在流量二次装置中按照标准所提供的模型对流出系数C和可膨胀性系数ε的非线性进行补偿后,保证系统不确定度1.5%（气体、蒸汽）和1.0%（液体）的量程比可达10∶1。为了扩大量程比,可增加1台低量程差压变送器,以提高量程低段的差压测量精确度,进而提高量程低段的流量测量精确度,并在流量二次装置中实现量程切换和各项补偿,量程比可达100∶1,从而将差压法流量测量技术提高到一个新水平。根据特征点不确定度对估算进行了论证,并在流量标准装置上通过了验证。     

双量程差压流量计在火炬控制系统中的应用

火炬系统中,消烟蒸汽流量与火炬气流量保持合适的比值至关重要,是无烟燃烧和经济燃烧的关键,也是控制难点。由于火炬气流量变化范围较宽,要求测量消烟蒸汽的流量计具有很大的量程比。采用双量程差压式流量计,提高量程低段的差压测量精度,并进行温压补偿、雷诺数补偿和可膨胀性系数补偿,再按国家标准合理安装,能将量程比提高到100∶1,运行表明:现场运行数据可靠。     

探讨用标准孔板计量蒸汽的能耗

蒸汽流量计量的现状仍是以标准孔板做贸易交接的居多,而标准孔板最大的弱点是运行压损大、能耗高.以燕化股份有限公司蒸汽计量为例,说明孔板计量的大能耗问题.应如何改进现状,早日釆用更节能的计量器具,当务之急是加强科研,把气(汽)体实验装置建起来,得到用空气代替蒸汽进行蒸汽流量计标定的方法.     

提高孔板流量计测量精确度的研究

介绍了新老标准中关于标准差压流量计测量精确度问题的演变,1981年以前,提高测量精确度需采用设置较大的界限雷诺数及压缩量程比的方法来实现,且将原本非线性的流出系数C当作常数来处理。1993年以后随着仪表技术的发展,能够实现对C的非线性进行自动校正,建立了C的模型,并可将流量测量量程比扩大到10倍,系统不确定度提高到1.0%。重点探讨了量程比的变化对测量精确度的影响。     

一种新型的流量检测元件──楔形节流元件

本文简要地介绍了美国ABB公司开发的新型流量检测元件──楔形节流元件的特点、适用场合及在美国某污水处理厂的使用情况。     

应用PLC系统设计节流装置的技术探讨

对于需要迭代求解的问题,常需花费较多时间进行迭代计算,并根据其收敛情况设置初值。设计节流装置计算中通过迭代求解确定节流装置的直径比。利用可编程控制器（PLC）软件的离线运算功能,实现了对节流装置流量测量的设计。利用PLC的反馈变量实现迭代运算,使求解节流装置直径比变得简单。PLC用于迭代求解的技术可靠,应用面广,具有简单可靠的特点。     

节流装置流量测量的分析

节流装置流量测量是目前工业生产中用来测量气体、液体和蒸汽流量常用的一种流量测量方式,选择合适的公称直径和径比才能保持流量测量的精度和节能效果,否则,流量测量的精度将受到影响,也不利于节能。通过对节流装置流量测量进行分析,分析影响节流装置流量测量精度的因素,分析表明采用不同径比和雷诺数范围时,其测量精度不同。通过提出采用一些选用原则,从而提高流量测量的测量精度,达到节能效果。     

双量程差压流量计不确定度和量程比的验证

用差压法测量流体流量,由于流量与差压信号之间的平方根特性,其量程比不够大。在双量程标准差压流量计中,增设了1台低量程差压变送器,使量程低段的差压测量精确度提高了33倍（典型值）,从而使量程低段的流量测量精确度得到提高。按国际标准和国家标准所提供的不确定度公式计算,测量液体时不确定度达到1.0%,测量蒸汽和组分稳定的气体时不确定度达到1.5%,量程比达到100∶1。经DN80和DN200共6套双量程差压流量计在水流量标准装置上的数据验证,得到的误差比计算结果略小,优于技术指标,并在现场使用中得到证实。     

孔板流量计取压方式的探讨

孔板流量计在化工行业应用十分广泛,其取压方式有多种,但在工程应用中却一直缺少可以遵循的明确规定。针对孔板流量计取压方式的选择问题,通过分析孔板流量计主要取压方式的取压原理,根据国际标准ISO5167对孔板流量计测量结果进行理论计算,结合工程实际应用和制造商现有技术水平等,进行深入地分析和探讨,结果表明主要的取压方式在理...     

一体化自伴热节流装置技术开发及应用

针对石油和化工生产装置中节流装置冬季保温伴热存在的能耗高、"跑冒滴漏"现象严重、仪表维护工作量大等问题,提出了将节流装置、仪表引压管、差压变送器及安装附件等集成为一体的理念;介绍了一体化自伴热节流装置在结构设计、专用保温箱设计、散热面积可调及适应性、节能降耗等方面的技术特点,对一体化自伴热节流装置不同公称直径时采用的取压型式和取压短管型式,不同工艺介质条件时变送器和保温箱的结构形式和安装方式等进行了详细说明;并根据该节流装置的使用情况,对该产品的推广应用提出了意见和建议。     

孔板流量计用于蒸汽测量

锥形孔板流量计在稠油单井注汽中的应用,解决了常规流量计同时难以计量蒸汽流量和干度的问题,安装简单,操作方便.该流量计能实时测量单井注汽量和干度变化,能够适应不同范围干度和蒸汽的测量,给稠油开采地质动态分析提供了准确可靠的计量数据.根据蒸汽量的量程及最大差压,为保证蒸汽流量和干度的测量准确度,建议最小流量工作在最大量程的3%以上.2010年百重七油田进行蒸汽驱试验,采收率提高了6%.     

限流孔板在精对苯二甲酸装置中的应用

限流孔板在国外先进的工艺装置上已经取得了较为广泛的应用,而在我国自行设计的装置上限流孔板的应用还未能得到充分的重视。研究、借鉴国外装置上限流孔板的成功应用,对于装置的降低投资、简化操作、安全运行意义重大。