并行工程中产品数据管理的实施

本文在并行工程特点的基础上，提出了以过程来组织设计队伍、设备资源、应用工具和对产品数据的存储、提交、发布进行控制的产品数据管理的体系结构。并结合８６３／ＣＩＭＳ重大关键项目“并行工程”的实施情况，研究了如何利用商用产品数据管理软件实现对“并行工程”开发验证环境中产品数据管理的支持。     

支持并行工程的产品数据管理系统研究

在论述并行工程关键技术的前提下,通过分析当前PDM系统和工作流技术的特点,构造了以过程管理带动数据集成的产品数据管理系统。根据此结构建立了WorkflowPDM原型系统,验证了以工作流技术为支撑的过程管理系统在PDM系统中的应用。     

CIMS信息集成的最佳选择—产品数据管理

本文首先阐述了当前ＣＩＭＳ信息集成中采用的最新技术－产品数据管理（ＰＤＭ），然后介绍了为工程、设计和制造提供产品信息集成环境的ＩＭＡＮ系统。     

产品数据管理

本文介绍了产品数据管理的基本概念，重点阐述了ＰＤＭ技术、ＰＤＭ与其它应用软件技术的关系、ＰＤＭ的主要功能及其ＰＤＭ在企业中的实施方法与步骤。     

产品数据管理技术的研究与应用

本文从PDM的技术背景和概念出发，详细描述了基于对象框架结构的PDM的技术特点和主要功能。     

基于PDM Enablers的飞行器并行设计文档管理模型

传统的产品数据管理（PDM）系统之间没有标准的接口,缺乏互操作性,难以与国际接轨,限制了飞行器并行设计中产品数据交互的范围。Object Management Group（OMG）发布的产品数据管理使能（PDM Enablers）规范支持分布式产品数据管理环境并对不同的PDM系统提供了标准接口,能够很好地解决以上问题。该文以PDM Enablers为依据,采用面向对象的建模方法,首先提出了基于Enablers的飞行器并行工程环境体系结构;其次建立了基于Enablers的文档管理模型,并着重对文档的状态变迁及版本管理机制进行研究;最后讨论了支持飞行器并行设计的文档管理信息存储模式。     

基于PDM框架的并行集成技术研究

本文具体论述了基于ＰＤＭ的产品集成开发体系结构及系统集成框架。依据并行工程的产品开发哲理及细化设计循环的思想,分析了ＣＡＤ／ＤＦＭ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ怕实现方法。通过ＯＤＢＣ标准接口的方式实现了与ＭＩＳ、ＭＲＰＩＩ系统的集成,有效地达到了企业内部信息资源的共享。基于ＰＤＭ框架来实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的并行集成是一种较为理想的模式。     

基于PDM框架的并行集成技术研究

本文具体论述了基于ＰＤＭ的产品集成开发体系结构及系统集成框架。依据并行工程的产品开发哲理及细化设计循环的思想,分析了ＣＡＤ／ＤＦＭ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ并行集成的实现方法。通过ＯＤＢＣ标准接口的方式实现了与ＭＩＳ、ＭＲＰⅡ系统的集成,有效地达到了企业内部信息资源的共享。基于ＰＤＭ框架来实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的并行集成是一种较为理想的模式。     

面向问题的多领域设计过程管理方法

现代产品设计的复杂性要求设计过程管理向高层转移,并能支持多领域并行设计,针对这种需求,文中提出基于问题解决模型的设计过程管理的概念与方法,将设计过程视为问题定义、规划与求解的过程,并利用过程描述语言捕获领域知识,通过设计过程文法,实现设计问题的求解与映射,该方法抓住设计过程的本质,可为设计者提供高层次跨领域的设计过程管理支持为设计周期的缩短提供了可能。     

YHCDE协同设计环境中的数据管理技术

数据管理系统是ＣＡＤ协同设计环境核心系统之一。     

智能化的产品设计环境

随着计算机全面引入到产品设计全过程中，形成了计算机化的产品设计环境。本文深入分析产品设计过程中各种活动的演变规律及其信息处理方法，基于产品设计过程的进行模型理论，提出了智能化的产品设计环境ＩＩＩＰＤＥ的总体构思，分析了系统结构和信息流程。该系统具有较强的适应性，对分布式协同设计环境的构架也有适用性。本文最后总结了智能化产品设计环境中涉及到的关键技术环节和有待进一步研究的问题。     

一种面向并行设计规划的快速布局模型与算法

面向并行设计规划的快速布局是高性能计算机概念设计不可缺少的重要手段,布局目标、布局对象、布局结果等方面的特殊性,决定了传统布局方法难以满足并行设计规划需求。针对巨型机概念设计需求,在传统芯片级与系统级布局规划方法基础上,提出一种面向并行设计规划的快速布局模型与算法。该算法是基于有向图分解模型的分级布局算法,将定时驱动布局思想引入结群过程,是集定时驱动布局、基于结群的布局、基于划分的布局和有向图分解为一体的快速布局算法。该算法被成功应用到某巨型机概念设计的并行设计规划过程。     

基于装配关系的CAD并行设计支持系统原型的研究

分析了并行工程的特点以及当前机械ＣＡＤ系统的现状，提出在并行设计过程中根据产品的装配关系管理设计参数和几何模型。文中建立了一个数据模型描述机械产品零／部件的层次关系，装配关系以及参数间的继承与依存关系，最后讨论了基于此模型的并行设计支持系统的功能和工作原理。     

面向并行设计的虚拟原型技术研究

虚拟原型技术是在虚拟的逼真环境下,对产品设计信息进行协同仿真验证的有效手段,它可有效支持并行设计,缩短产品开发周期,在分析了虚拟原型与并行的关系后,提出了基于域对象的虚拟原型建模与仿真方法,并阐述了支持虚拟原型的集成框架的关键技术。     

基于ENOVIA PM 系统的产品数据管理技术研究及应用

概述了产品数据管理（PDM）技术的基本概念、体系结构和功能．从某企业在实施C IMS/并行工程的过程中，采用IBM ENOVIA PM系统，进行了产品数据管理的管理模型和信息 模型的建立、PM系统的汉化、信息的统一编码和创建基于Web技术的协同工作平台等有关技 术的研究及应用．     

一种面向并行工程的设计过程管理体系结构

本文提出了一种基于计算机支持的协同工作面向并行工程的设计过程管理体系结构，它既有有效地支持并行设计，也可支持顺序设计。由于不同类型目标数据的设计过程的管理工作各不相同，为此引入了设计过程模糊板和触发事件的概念，以定义设计过程中不可预料的管理活动。     

一个分布式产品数据管理系统的研究与开发

ＰＤＭ系统是支持实现的数据集成的重要平台，文中介绍了一个分布式ＰＤＭ系统－ＭＰＤＭ．ＭＰＤＭ是基于多Ｃｌｉｅｎｔ／多Ｓｅｒｖｅｒ结构的。     

面向并行工程的集成产品信息建模技术研究

针对并行工程的需求提出广义特征概念，基于广义特征和参考ＳＴＥＰ标准，建立了面向并行 集成产品信息模型，借助所建立的集成产品信息模型实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的信息集成，从而为实现产品并行开发过程的信息集成和功有集成打下了良好的基础。