塔山矿特厚煤层综放工作面小煤柱留设技术研究

塔山煤矿工作面原有设计采用预留宽煤柱的方式,通过井下回采实践表明,此煤柱留设方式会造成煤炭资源损失率高达26%,且不利于巷道围岩的维护,工作面开采过程中明显发现巷道受到应力挤压导致的围岩变形现象,并且巷道冒顶现象时有发生。基于上述背景,采取理论计算结合数值模拟推演计算的分析方法,明确了适合塔山煤矿赋存条件的8117综放工作面煤柱宽度为8 m。8117综放工作面通过采用留设小煤柱技术以来,有效地避免了宽大煤柱引起的围岩移进量大,进而导致巷道围岩变形严重的问题,且将煤炭损失率降低至12%,避免了煤炭资源的浪费。     

特厚煤层综放工作面小煤柱留设技术研究

挖金湾煤矿开展了特厚煤层综放工作面小煤柱留设技术研究,确定了8102沿空巷沿空侧煤柱宽度为8 m。实践效果表明,小煤柱留设技术具有改善沿空巷道应力集中的效果,使得巷道处于低应力区,避免了矿压显现导致的巷道变形、冒顶、底鼓问题,减少了宽煤柱导致的煤炭资源损失。     

特厚煤层综放工作面小煤柱留设合理宽度研究

针对某矿特厚煤层回采巷道变形严重,甚至局部底鼓,煤柱尺寸过大,煤炭资源损失严重等难题,以该矿8204工作面回风巷为研究背景,通过理论计算和数值模拟确定合理煤柱宽度,使用窄煤柱沿空掘巷的技术对8204工作面回风巷进行试验研究,最终确定了8 m的小煤柱.现场观测表明:小煤柱内部裂隙发育,但煤柱整体完整性较好;掘巷期间巷道两帮最大移近量61 mm,顶底板最大移近量55 mm,巷道变形量完整较小,能够保证巷道围岩稳定.本次设计煤柱尺寸合理,同时增加了煤炭采出率,促进了矿井安全高效生产.     

特厚煤层大小煤柱综放工作面实施效果分析

以同忻矿三盘区8309大煤柱工作面、8305小煤柱工作面为研究对象,通过分析比较留设大煤柱和留设小煤柱时,临空巷在掘进待采期间和工作面回采期间的矿压显现,得出小煤柱开采在临空巷矿压治理、资源回收率、矿井服务年限延长及整体经济效益方面存在的优势。     

“三软”厚煤层综放工作面巷道复合支护

介绍“三软”厚煤层综放回采巷道的复合支护，并作技术经济效益分析。     

特厚煤层综放工作面大断面切眼支护技术

为了解决塔山煤矿综放工作面跨度10 m切眼的支护难题,采用理论分析、数值计算方法确定了大跨度切眼的支护形式为高强度锚杆、组合锚索、W钢带、金属网、混凝土联合支护,以形成群锚封闭效应,维护切眼巷道围岩的稳定性和安全性。试验中锚索锚固力达140~160 kN,锚固区内顶板最大离层值7 mm,顶底板移近量最大值38 mm,试验结果表明,设计提出的锚杆-组合锚索-混凝土支护提高了支护结构的整体承载力,有效控制了切眼巷道围岩的变形,保证了大断面切眼的安全使用。     

特厚煤层综放沿空巷道煤柱合理宽度与巷道支护研究

以马道头煤矿8201工作面为研究背景,采用理论计算推导出采空区侧向基本顶破断位置计算公式,得出8201工作面侧向基本顶位于煤壁内6.42m处破断,结合采空区侧向支承压力分布曲线和工作面地质生产条件,确定窄煤柱宽度为8m;利用FLAC3D模拟软件分析沿空巷道掘进后巷道变形特征,结果表明:在8m宽窄煤柱条件下,沿空巷道表现...     

综放工作面动压巷道小煤柱支护技术研究

面对采空侧动压巷道支护困难的难题,提出了留设窄煤柱、高强度锚索支护的设计方案,通过施工论证和矿压监测分析,证明优化后的支护技术满足了巷道支护强度的要求,适合推广使用。     

复杂特厚煤层综放工作面煤柱应力分布规律研究

为了掌握塔山煤矿3-5号煤层综放面煤柱应力分布及巷道变形规律,在深入调研目前煤柱压力显现情况的基础上,通过在2个综采放顶煤工作面回风巷布置应力观测区,在测区内安装GYW25型钻孔应力传感器和KJ216-F2本安型监测分站,动态监测煤柱内应力变化,同时进行了巷道围岩变形观测。观测分析结果表明:在8208工作面回采期间,煤柱应力波动较大,峰值位置位于距8210工作面一侧25 m,距8208工作面一侧13 m附近;在留设38 m区段煤柱的情况下,8208工作面前方100 m范围内回风巷顶底板累计移近量达到1 000~1 400 mm,两帮达到600~1 000 mm;在回采与掘巷相向施工条件下,38 m煤柱是安全的、合理的;从8210工作面回风巷煤柱应力峰值位置分析,可以将煤柱减小到30~35 m。     

厚煤层窄煤柱综放工作面巷道安全快速掘进技术

分析影响厚煤层窄煤柱综放工作面巷道掘进的因素，介绍厚煤层窄煤柱综放工作面巷道实现安全、快速掘进的技术方法。     

特厚煤层轻放回采巷道锚网支护试验研究

龙固煤矿7煤采用综采放顶煤工艺回采。由于两巷架棚支护不利于综采，因此根据理论分析与数值模拟，确定综放工作面两巷断面开头为微拱形。锚杆采用放射状布置，参数根据组合拱理论计算并由数值计算优化。现场试验证明，锚梁网索支护参数设计合理，有利于控制综放回采巷道围岩离层，改善了支护条件。并根据试验巷道矿压观测结果分析了存在的问题与改进方向。     

综放工作面沿空巷道锚网支护技术

根据 2 3 0 2工作面沿空巷道的地质条件和四周的开采情况 ,进行综放工作面沿空巷道的支护设计 ,分析了济宁二号煤矿第一个综放工作面沿空巷道的锚网支护的应用效果 ,以及在现场出现的实际问题     

特厚煤层综放煤巷锚杆支护矿压观测

通过对特厚煤层综放全煤回采巷道锚杆支护矿压观测资料的分析，初步找出了开采厚度10m以上时，综放全煤回采巷道的矿压显现规律，为相似条件下的巷道支护提供了可借鉴的技术经验。     

煤柱宽度对综放工作面巷道位移的影响规律

应用现场实测和计算机数值模拟(FLAC3D)方法,研究调整并分析了不同煤柱宽度条件下,综放回采巷道围岩位移分布特征及其变化规律.研究结果表明,护巷煤柱的宽度不同,综放工作面巷道位移变形有很大差异,巷道围岩移动具有明显的采动影响近场效应;在一定的护巷煤柱宽度范围内,并非煤柱越宽越稳定,或在极窄小煤柱护巷条件下,将巷道布置在采空区边缘低应力区就有利于维护;合理的支护方式应能控制巷道呆动影响剧烈阶段的围岩变形,支护设计应从载荷控制向变形控制转变.     

综放沿空锚网支护巷道矿压规律

本文通过对兴隆庄煤矿４３２０综放面沿空顺槽锚固支护试验巷道的现场观测研究得出了兴隆庄煤矿综放顺槽沿空锚网支护的矿压显现规律和巷道围岩变形的基本特点。     

特厚煤层综放大断面孤岛工作面巷道支护技术研究

文章以斜沟矿特厚煤层23105孤岛工作面为研究背景,通过UDEC数值模拟软件分析研究其相邻的23103工作面开采后和23105胶带巷掘巷时围岩应力情况,并在此基础上提出23105胶带巷支护设计,现场使用效果良好,达到了杜绝巷道的反复维修、降低维护投入费用、营造良好的开采空间和运输通道的目的,可以推广到该矿其他孤岛工作面巷道支护的应用中去。     

特厚煤层综放沿空掘巷小煤柱合理宽度研究

为了解决特厚煤层综放沿空掘巷小煤柱宽度确定的难题,以同忻矿8305综放工作面为研究背景,根据岩层移动理论,利用岩层三角形滑移区运动特征,分析了采空区稳定前后侧向支撑压力的分布规律,得出三角滑移区内岩体的质量在破断前后作用在煤柱上方的压力降低是侧向支撑应力减小的根本所在。同时,应用理论分析和数值模拟等方法得出采空区稳定后应力降低区宽度为17～21 m。从而将特厚煤层综放沿空掘巷小煤柱最大宽度确定为11.5 m,并利用矿压观测的手段进行了现场验证。研究表明,巷道变形量小,小煤柱留设较合理,小煤柱最大宽度11.5 m能满足工作面安全生产需要,同时提高了煤炭回收率。     

特厚煤层孤岛综放工作面沿空护巷煤柱宽度及控制技术研究

为了提高特厚煤层孤岛综放工作面沿空护巷煤柱及巷道围岩稳定性,以唐家会煤矿61102特厚煤层孤岛综放工作面为研究对象,采用理论分析、数值模拟与现场实测相结合的研究方法,对特厚煤层孤岛综放工作面沿空护巷煤柱合理尺寸及巷道支护方式进行了研究,结果表明：采用应力极限平衡理论和内应力场分布规律,以及有限元法对比不同煤柱宽度的塑性区及应力分布特征,确定出孤岛综放工作面沿空护巷煤柱宽度为21 m;采用锚网索+钢筋梯子梁+钢带的联合支护方式,可以有效减小沿空巷道围岩移近量,显著提高沿空巷道围岩的整体稳定性。研究结果可为类似地质生产条件下的矿井提供参考依据。     

特厚煤层综放大断面切眼锚网索联合支护实践

依据峁底煤矿特厚煤层综放面大断面切眼(宽×高=8.2 m×3.2 m)地质条件,通过不同支护方式优缺点的对比分析,确定采用锚网梁索联合支护方式。采用理论分析的方法,确定了切眼顶板、煤帮等锚网支护参数及顶板锚索参数,同时确定了二次施工时采用单体支柱加强支护的方式。对围岩变形的观测结果表明,顶底、两帮相对移近量分别为80 mm、60 mm,未见离层、冒顶现象,围岩控制效果较好。