淋水巷道顶板失稳原因及控制技术研究

为解决淋水巷道顶板稳定性差的问题,以潞宁矿22116 运输巷为工程背景,对淋水巷道顶板失稳原因及其控制技术展开研究.结果表明:巷道顶板在水侵蚀作用下弱化,支护的承载性能衰减,进而导致巷道顶板失稳.针对顶板失稳原因,采用高预应力锚索支护和有控疏水技术控制巷道,现场位移监测结果表明,巷道顶板移近量＜50 mm,两帮移近量＜...     

聚德煤矿8~#煤层顶板淋水探测与治理研究

针对山西柳林聚德煤业在8#煤层大巷开拓掘进过程中遇到的石炭系上统太原组L1灰岩岩溶裂隙含水层顶板水害隐患,采用瞬变电磁探测方法进行连续超前探测,以查清8#煤层掘进工作面方向与煤层呈45°夹角区域的富水区分布情况。经过实践验证,该方法有效解决了开拓掘进中由于顶板淋水大而影响矿井开拓进度的问题。     

顶板淋水巷道围岩破坏与控制技术研究

基于某矿2209回风平巷淋水围岩支护难题,综合运用理论计算、数值模拟和现场试验等方法对淋水巷道围岩应力分布及破坏特点进行分析。结果表明:含水煤岩体受水影响物理力学性质减弱,淋水巷道围岩塑性区范围变大,变形量增加。针对2209回风平巷淋水围岩支护难题,提出采用锚网索联合支护配合使用防水锚固剂及马丽散注浆、布置泄水孔等方式进行围岩控制,并用于现场试验,取得较好的控制效果。     

木瓜煤矿顶板淋水区域巷道支护技术研究与应用

为探究顶板淋水对木瓜煤矿10~#煤层回采巷道围岩稳定性的影响,通过对比分析顶板淋水和非淋水区域巷道的变形情况,发现顶板淋水区域巷道围岩位移量过大。通过对淋水区域巷道支护方式进行优化,顶底板移近量减小82.7%,两帮移近量减小77.5%,有效控制了顶板淋水区域围岩的失稳破坏。     

顶板淋水对巷道围岩变形破坏的影响及防治

基于某矿8203工作面5203回风平巷受顶板淋水的影响,致使顶板发生垮落,围岩变形破坏严重,难以实现该巷道的维护。运用理论分析、数值模拟和现场监测等方法,研究分析了巷道顶板在淋水条件下的围岩力学性质、塑性区扩展、巷道围岩应力和位移的变化规律。结果表明,顶板淋水会使围岩强度降低,变形量增加,顶板支护越困难。针对以上支护难题,提出了锚网索联合支护-新型防水锚固剂-注浆法等支护手段,并成功应用于5203回风平巷的维护。     

顶板淋水对巷道围岩变形的影响数值分析

为解决巷道顶板受淋水影响易于冒落的问题,采用数值模拟的方法研究了巷道掘进初期无淋水及后期顶板发生淋水不同条件下围岩受力、变形及破坏特征变化情况。结果表明:水对岩体性质及受力状态产生显著影响,受顶板淋水影响,围岩发生膨胀变形,应力增大,应力集中区范围扩大;围岩遇水后强度降低,受应力增大及强度降低2方面影响,岩体变形显著增大,并发生破坏现象;基于鄂尔多斯某矿实际物理力学参数的数值计算结果,顶板淋水时垂直应力和水平应力分别比无淋水时增大50%和13.8%。顶板下沉量比无淋水时增加450%,顶板塑性区增大至无水时的2.3倍。针对此类巷道及时采取注浆加固或架棚的方式,可有效降低顶板冒落事故的发生。     

店坪煤矿淋水顶板巷道超前注浆加固技术

针对巷道顶板淋水造成的围岩强度低难以支护的问题,以店坪煤矿9-2052巷为工程背景,对富水顶板下的巷道围岩控制技术展开研究,发现巷道直接顶为软弱泥岩,遇水易膨胀变形,且裂隙水腐蚀锚杆结构是影响巷道变形破坏的主要因素。基于此提出了超前预注浆加固的围岩控制方案,对注浆工艺、浆液配比及注浆孔布置等参数进行了设计。结果表明：采用该技术方案后,巷道顶底板最大移近量约为40 mm,两帮最大移近量约为30 mm,围岩变形量较小。     

锦源煤矿顶板淋水巷道围岩变形规律及控制技术研究

针对锦源煤矿+302 m水平南翼辅助运输巷出现的顶板淋水现象,采用弹塑性理论计算的方法分析巷道在支护条件下水的渗流作用对巷道围岩塑性区、位移的影响。结果显示：巷道围岩塑性区的大小与外水影响半径成反比,与渗透水压力及有效水压力系数成正比。提出了顶板淋水巷道临时支护方案和采用锚网索耦合+断面喷浆封闭围岩的永久支护方案。     

泥质顶板大断面煤巷围岩稳定性控制技术

潞安李村煤矿为解决1306大采高工作面运输巷围岩控制难题,分析了软弱顶板破坏机理,确定采用锚杆索联合支护和浅部注浆孔与深部注浆锚索加固技术进行巷道围岩联合控制的方式.在长时间的巷道监测周期内,顶板最大下沉147 mm、两帮最大移近73 mm,深部和浅部离层量均在可控范围内,围岩变形的稳定期较长,整体控制效果良好.为相似...     

木瓜煤矿坚硬顶板下辅助运输巷围岩控制技术研究

以木瓜煤矿辅助运输巷赋存坚硬顶板为工程背景,提出了以高预紧力及时主动控制和充分发挥围岩岩层承载能力为核心的围岩控制思路。基于此,开发了坚硬顶板下巷道围岩控制技术。该技术以高强度、高预紧力锚杆索为核心,配以钢筋梯子梁、金属网,形成锚网索梁联合支护技术,可以有效控制坚硬顶板下巷道围岩稳定。     

采面在顶板淋水条件下的开采管理

结合三河口煤矿231（1）采面顶板淋水的实际情况,分析了顶板出水的原因,采取加大支护密度以及对出水进行疏排等手段,保证采面的安全生产。     

复合顶板煤巷围岩控制技术实践

宁夏发电集团王洼煤业有限公司王洼二矿 115011工作面为首采面,回风顺槽布置在煤层中,其顶板为复合顶板,为避免回风顺槽发生冒顶事故,且保证其巷道围岩变形满足实际生产要求,分别制定了巷道临时和永久支护方案,实践证明此支护方案是合理的.     

复合顶板巷道围岩控制技术研究

为解决复合顶板矩形巷道易冒顶垮落、难支护等问题,文章通过锚网索联合支护理论与数值模拟相结合的方法,确定了“锚杆+注浆索+金属网”联合支护技术,现场工业性试验结果表明：采用该联合支护技术方案后,巷道顶板、底板累计下沉量分别为22.5mm、18.7mm,左右两帮的累计移近量分别为11.5mm、9.5mm,围岩平均变形速率逐渐减小并趋于稳定。     

采煤工作面顶板淋水的防治

1概况 田庄煤矿16上煤为主采煤层,厚1.10～1.50m,采用走向长壁后退式高档炮采.煤层直接顶板为厚6m左右的灰岩,底板为粘土岩和泥岩,综合柱状图如图1.     

软岩顶板巷道围岩控制技术研究

以晋煤集团凤凰山矿15号煤软岩顶板巷道施工与支护为工程背景,采用理论分析、数值计算和工业试验相结合的方法,系统研究了该类巷道围岩变形破坏规律,提出了采用高强锚杆锚索支护的围岩控制方法,通过现场试验,该技术取得良好的应用效果。     

淋水复合顶板巷道锚梁网支护设计与应用分析

依据巷道顶板岩层形变压力破坏假说,分析了张集矿(北区)东一采区11418(W)首采面淋水复合顶板巷道的承载层、岩层压力及支护载荷,确定了合理的锚梁网支护参数,并成功地应用于现场,取得了比较明显的社会及经济效益,为国内类似条件的巷道支护提供借鉴。     

荆宝煤矿回采巷道顶板淋水治理措施

荆宝煤矿三采区3#联络巷在掘进过程中顶板淋水严重,围岩稳定性较差,影响矿井的正常安全生产。本文采用打钻取芯、实验室力学及矿物组分测试、现场勘探的手段对顶板淋水进行了研究,并提出了相应的治理措施,工程监测结果表明该措施对巷道顶板淋水现象控制效果较好,围岩稳定性大幅提高。