霍尔辛赫煤业工作面过空巷加固技术研究与应用

霍尔辛赫煤业3601工作面回采期间面临安全过空巷的问题,现有液压支架工作阻力无法保证工作面安全顺利地通过空巷。通过理论分析、数值计算,设计采用打木垛和构建十字砌块墙的措施加固补巷,并在回采巷道内进行超前支护。现场实践表明,所采取的加固措施保证了工作面安全顺利地通过空巷。     

工作面过外切眼空巷支护技术研究

为保证工作面过空巷时的围岩稳定,以温庄煤业15106工作面过外切眼空巷为工程背景,采用数值模拟软件分析外切眼空巷不同支护强度下外切眼空巷的稳定性,并利用现场观测数据进行验证。研究结果表明,外切眼空巷采用加强支护方案后,顶板下沉量显著减小,较原支护方案顶板下沉量降低了52.5%,工作面顺利通过外切眼空巷,对工作面过空巷支护设计研究具有一定的指导意义。     

综放工作面过空巷技术研究及应用

针对综放工作面过空巷受到超前采动支承压力影响,造成空巷围岩塑性区和破碎区范围扩大,易引发大面积的冒顶和片帮的问题,采用FLAC3D软件对比分析了工作面回采过程中,在木垛支护、锚杆支护和高水充填材料充填3种支护方式下的空巷围岩稳定性,得到了3种支护方式下,围岩应力、巷道变形以及塑性区分布特征,最终确定高水材料充填为优选支护方式。基于不同水灰比高水充填材料的性质,确定了高水材料充填施工方案,并进行了综放工作面过空巷充填工业性试验。结果表明,过空巷期间工作面液压支架工作阻力仅增加3.5%,工作面过空巷后,压力恢复到正常值,未出现异常的矿压显现,充填过空巷效果良好。     

毛泽渠煤矿厚煤层残采综放面围岩控制技术研究

以毛泽渠煤矿202综放工作面顶分层破坏条件为工程背景,采用FLAC3D数值模拟软件对顶分层破坏条件下下分层工作面开采围岩应力分布影响的主要因素进行了分析,进而提出工作面选用ZH2600/16/24Z型悬移顶梁支架,工作面两巷采用架棚支护方式,现场应用效果表明,悬移支架在现有开采技术条件下仍可保持较好的工作状态,架棚支护后工作面两巷围岩变形量较小,实现了工作面的安全高效回采。     

综采工作面过平行空巷技术措施

为了解决锦瑞煤业8101综采工作面过平行空巷期间工作面顶板安全问题,采取了单体支柱及木垛联合支护,配合巷内和端头锚杆、锚索补强加强空巷顶板管理,工作面调斜逐步揭露并通过空巷、追机擦顶拉架和保证支架初撑力等技术措施。矿压观测结果表明:综采工作面过空巷期间工作面顶板控制效果较好,实现了工作面安全过空巷。     

残采综放工作面过空巷围岩变形规律及关键技术研究

残采工作面会面临多层位多角度空巷进行回采,给工作面安全回采带来技术难题。以山西某矿6212残采综放工作面为背景,利用数值模拟分析了残采工作面过顶煤斜交空巷、底煤斜交空巷和交叉点围岩变形规律。模拟结果表明:至少应距离空巷25 m进行空巷加固措施,沿顶掘进的空巷底板塑性区发育明显,交叉点围岩应力集中程度高,应加强支护和管理。针对现场空巷的空间位置,提出了密集支柱或木垛、锚网索、超高水材料注浆预充填等过空巷关键支护技术,保证了残采工作面的安全回采。     

综采工作面回采期间平行空巷变形规律研究

工作面在回采过空巷期间,在采动影响下会出现空巷变形严重、冒顶、支架压垮等问题。通过对阳煤一矿8303工作面进行研究,用数值模拟统计分析发现,工作面与空巷距离小于15 m,空巷围岩变形严重,安全过空巷困难。     

高水材料充填支柱在大采高工作面过空巷中的应

为有效解决大采高工作面过空巷期间出现顶板下沉严重、片帮、冒顶、压架、倒架等生产中遇到的难题,确保工作面回采期间安全通过空巷区域,针对成庄矿5314大采高工作面空巷长度长、断面大、且平行于工作面布置等诸多问题,采用理论分析与现场工业性试验相结合的方法,对空巷围岩控制问题进行研究,提出高水材料充填支柱过空巷工艺,并进行现场应用。结果表明：采用高水材料充填支柱对空巷区域进行加强支护,能够有效控制空巷区域围岩有害变形,保障工作面安全、高效、快速通过空巷区域,与木垛、单体液压支柱支护空巷、二次搬家相比,高水材料充填支柱具有显著的经济效益。     

综放工作面过不同层位空巷围岩变形破坏与控制技术研究

文章针对王庄煤矿6212综放工作面过9条不同层位空巷的情况,基于DDA软件,模拟分析了6212工作面过不同层位空巷时围岩变形破坏情况,并获取了不同层位空巷顶板下沉量演化曲线,揭示了综放工作面过不同层位空巷的变形破坏机理。而为了实现对不同层位空巷围岩的有效控制,采取了端头高水充填以及相应的加固措施,取得了良好的控制效果。     

高水材料充填支柱在大采高工作面过空巷中的应

为有效解决大采高工作面过空巷期间出现顶板下沉严重、片帮、冒顶、压架、倒架等生产中遇到的难题，确保工作面回采期间安全通过空巷区域，针对成庄矿5314大采高工作面空巷长度长、断面大、且平行于工作面布置等诸多问题，采用理论分析与现场工业性试验相结合的方法，对空巷围岩控制问题进行研究，提出高水材料充填支柱过空巷工艺，并进行现场应用。结果表明：采用高水材料充填支柱对空巷区域进行加强支护，能够有效控制空巷区域围岩有害变形，保障工作面安全、高效、快速通过空巷区域，与木垛、单体液压支柱支护空巷、二次搬家相比，高水材料充填支柱具有显著的经济效益。     

综放工作面过空巷时支架－围岩稳定性控制

通过分析综放工作面过空巷时支架－围岩稳定性控制的技术难点,提出在过空巷合理的时空节点上实施停采等压、强力锚杆索支护、注浆固结修复和支架支撑力保障的综合控制技术,并阐述了相应的控制机理。建立了综放工作面过空巷时基本顶破断的结构模型,分析得出过空巷时长关键块条件下的支架临界工作阻力;采用数值模拟方法分析综放工作面过空巷时采动影响下围岩应力分布、变形与破坏特征,确定综合控制技术实施的时空节点与相关参数,进而结合现场地质生产条件与矿压规律确定相应技术方案,并进行现场应用。现场实践表明,采用综合控制技术后,未发生大范围冒顶、支架压架等恶性支架－围岩事故,解决了9102综放工作面过空巷的相关技术难题。     

放顶煤工作面过空巷高水材料充填技术研究

针对综放工作面过空巷时受到超前支承压力影响,造成空巷内围岩塑性破坏区范围扩大,易引发工作面煤壁片帮和空巷顶板垮塌的问题,采用数值模拟软件,对空巷充填前后的围岩应力分布状况进行分析对比,空巷充填后,巷道围岩应力峰值明显减小,空巷充填改善了围岩受力状况,降低围岩应力值。结合成庄矿3311工作面现场情况,确定高水材料充填施工方案,并进行综放工作面过空巷充填工业性试验。结果表明:工作面通过充填空巷区域期间,工作面两巷道顶板下沉量最大值为146. 8mm,底鼓量最大值为195. 2mm,左帮鼓出量最大值为49. 8mm,右帮鼓出量最大值为82. 2mm,巷道变形量不影响工作面正常回采,有力保障工作面过空巷区域的安全。     

综放工作面充填过连续空巷数值模拟与工程实践

以霍尔辛赫煤矿3306综放工作面充填过连续空巷为工程背景,采用数值模拟分析不同充填强度下,工作面过连续空巷期间围岩塑性区、应力状态和液压支架受力变化规律,并采用现场观测数据进行验证。研究结果表明,综放工作面过充填空巷期间,最危险时刻为揭露空巷,此时若充填体强度过低,将导致液压支架工作阻力骤增,安全阀频繁开启,片帮和端面冒漏多发,顶板台阶下沉显著;因过第1空巷期间将对第2空巷充填体和围岩造成扰动,综放工作面过连续空巷较过单一空巷更为危险,应提高充填体强度。     

工作面过破坏区开采方法与覆岩破断规律研究

以崔家寨E13103工作面为研究背景,运用力学分析、数值模拟、现场实测等方法,对垂直、斜交、平行3种不同类型的小煤窑巷道破坏形式进行研究,掌握了小煤窑破坏区内全工作面应力分布规律;并针对不同类型的小煤窑巷道,建立了系统的过破坏区的开采工艺,尤其对于贯穿于工作面的4条平行空巷,采用“摆动调斜”的方式回采工作面;通过研究支架-围岩稳定性,建立了过小煤窑巷道顶板破断力学模型,并得出了揭露空巷阶段支承压力分布规律;通过分析“顶板-支架-空巷-煤柱-实体煤”之间关系,推导出工作面支架过小煤窑巷道阶段合理工作阻力计算公式,揭示了目前工作面支架选型并不合理等问题,有效指导支架设计与选型;同时提出了相应的小煤窑破坏区下开采安全技术措施。     

轩岗煤业22113工作面过空巷注浆充填技术应用研究

为保证轩岗煤业22113工作面顺利通过空巷,通过数值模拟、理论分析、实验室实验、现场勘查等方法,探究工作面过空巷期间,空巷围岩的破坏规律,探讨空巷充填的必要性,并确定充填体的合理强度为4MPa,实验室实验研究确定高水注浆材料的最佳水灰比为4:1,设计具体的充填工艺和工作面调斜方案,实际应用期间监测液压支架和工作面片帮量的变化情况,结果表明充填方案完全达到所需要求,保障了工作面顺利通过空巷。     

深部酥软煤层工作面过空巷围岩结构及支护技术应用

为了解决埋藏较深、煤质酥软采煤工作面过空巷巷道围岩控制技术的难题,基于对深部酥软煤层310205工作面过空巷围岩活动规律的分析,研究了空巷基本顶及两帮稳定性特征,采用分阶段加固巷帮破裂煤体技术控制围岩稳定,同时该方法也大大降低了成本。结果表明:工作面过空巷加固巷帮是控制围岩稳定的关键,保证了工作面安全高效回采。     

深部酥软煤层工作面过空巷围岩结构及支护技术应用

为了解决埋藏较深、煤质酥软采煤工作面过空巷巷道围岩控制技术的难题,基于对深部酥软煤层310205工作面过空巷围岩活动规律的分析,研究了空巷基本顶及两帮稳定性特征,采用分阶段加固巷帮破裂煤体技术控制围岩稳定,同时该方法也大大降低了成本。结果表明:工作面过空巷加固巷帮是控制围岩稳定的关键,保证了工作面安全高效回采。     

综采工作面过空巷的技术探索

王庄煤矿18206工作面回采期间需通过多条空巷,存在顶板下沉变形量大、顶板管理维护困难,严重制约工作面安全回采的问题.根据工作面地质条件及现场实际情况,提出了空巷锚索补强、支设木垛等方式超前加固,工作面调斜、回采期间加快推进速度等技术方案,并对工作面过空巷回采期间支架工作阻力变化及空巷顶板变形量等情况进行分析,得出支架支护质量能够满足工作面过空巷回采要求,保证工作面安全回采,增加了矿井经济效益,具有一定的推广应用价值.     

综采工作面过空巷技术应用探讨

针对成庄煤矿3311工作面过空巷时顶板破碎严重、易于出现顶板大面积下沉,给工作面安全生产带来威胁的技术难题,采用锚杆、锚索补强支护法、木垛支护法与全部充填法联合支护技术,对空巷顶板进行加固充填。实践表明,有效地降低了围岩的塑性变形,解决了顶板管理难题,提高了矿区经济效益,实现了综采工作面的快速推进。     

10-102综采工作面过空巷控制技术研究

为研究10-102工作面过空巷的方案及围岩控制技术效果,通过数值模拟并结合现场液压支架工作阻力监测的方式,提出高水材料空巷充填技术。结果表明:高水材料空巷充填技术现场应用效果较好,工作面通过空巷时,工作面液压支架的平均阻力仅增加3.6%,能够保证回采工作面安全的通过空巷。