板框式压滤机在煤矿清挖水仓中的应用

煤矿每年雨季前都要清挖一次水仓淤泥,传统的人工清挖方式需要职工下到水仓底部,将底部沉淀物连同污水一并装入矿车,工作效率低,劳动强度大。利用板框式压滤机在矿井中直接将水仓污水中的煤泥压滤成饼状输送至地面,可节省人员,消除安全隐患,减少矿车运输,降低生产成本。     

QW型水仓自动清挖设备在米村矿的应用

针对米村矿原水仓清挖系统投入人员多、工人劳动强度大、清挖工期长、水煤运输影响矿井卫生等问题,采用QW型水仓自动清挖设备,突破了原有水仓清挖系统不能清挖大于5 mm颗粒的局限性.该设备投入运行后,适应性能良好,工作效率高,节能效果明显,减轻了工人劳动强度,缓解了大巷及副井的运输压力,取得了明显的经济效益.     

浅谈采区水仓“污水集中预沉淀”法的应用

对于一个矿井来说,采区水仓是采区内各类污水汇聚、贮存和排出的一个重要场所,是矿井防治水工作的重要一环,同时也是矿井污水治理的重要一环。通过采区"污水集中预沉淀"法可以有效减少采区水仓污水排放,减少采区水仓清仓频次,同时还能将水仓沉淀物及时回收利用。本文就"污水集中预沉淀"法的原理和实用改进等问题进行了阐释。     

MQC-75型水仓清挖系统在铁矿的应用及展望

介绍了铁矿井下水仓的作用,清挖现状及MQC-75水仓清挖系统在铁矿的使用状况,结合在铁矿的应用效果,阐述了水仓清挖系统在铁矿推广使用的必要性。     

矿井水循环利用研究与实践

针对我国西部矿区的矿井水资源循环利用率低的现状,结合王家塔矿井的水文地质条件和生产实际,制订了矿井水循环利用方案,并在该矿得到成功应用。首先将井下产生的污水注入采空区,通过改造3104水仓、增敷供排水管线和安设恒压水泵,利用采空区储水能力和巷道高差,实现污水在采空区内自流的过程中滤化,然后将过滤后的清水收集至3104清水仓,最后利用恒压供水泵把过滤的清水用于采掘工作面的设备冷却、消防除尘,多余的清水外排至地面。该方案的实施实现了矿井降本增效的目的,也实现了煤炭资源开采条件下的水资源保护利用。     

自动清仓系统在葛亭煤矿中的应用

本文针对葛厅煤矿采用的一种新型的煤泥自动清挖处理系统,从系统的工作原理,技术参数,设备组成等各方面进行了详细阐述,对系统在葛亭矿井下水仓煤泥清挖方面发挥的作用予以了充分肯定,具有较广阔的应用推广价值。     

麦垛山矿井2煤顶板水清污分排方案研究

为了减轻麦垛山矿井水处理运行压力、减少能耗,分析评价了现有排水系统现状,根据麦垛山矿井水包括清水和污水两部分的实际特点,对主水平及辅助水平排水能力进行了校核,提出对工作面顶板疏放水和受到矿井污染的矿井水进行清水与污水分开排放的理念。矿井水清污分排方案的实施将大幅减少矿井污水的排水量,对节能降耗具有重要意义,可为同类水文复杂矿井提供借鉴。     

MQC-75型清仓机的研制

一般情况下，矿井的每个水平必须设置两个水仓，分为内环和外环，长度在300-1000m左右。每个水平的掘进和采煤等工作面涌出的污水由潜水泵抽出，通过一系列的明渠、暗道，污水挟裹着煤泥等杂质污垢流入所在水平的水仓。通常情况下水仓每年清挖一次，但涌水较大的矿井或水平，则须清挖2～3次，以保证生产的需要。现在水仓清挖一般由人工完成，清挖次序为：①由中央泵房水泵将即将清挖的水仓内的水抽干；②用绞车将矿车沿水仓16。坡道由大巷下放至水仓内；③用人工将煤泥杂物连泥带水装入矿车；④用绞车将矿车由水仓拉人大巷，然后用电机车牵引至主井罐笼，升至地面，倒入地面煤仓。人工清挖水仓，工人劳动强度大，生产效率低。按4班制生产，每班8人，     

MQC-75型水仓清挖系统在城郊煤矿应用

煤矿井下水仓中煤泥清挖一直是困扰煤矿安全生产的难题,为此,结合该矿的实际情况引进了MQC-75矿井水仓清挖系统。不仅彻底解决了上述问题,而且为矿井回收了大量的资源,给矿井带来了可观的经济效益。     

ZQ-ⅡA矿井水仓煤泥自动清挖处理设备的研制

为了解决煤矿井下水仓细煤泥清挖问题,研制了一种ZQ-ⅡA型矿井水仓煤泥自动清挖处理设备。介绍了该设备总体方案、工作原理、设备组成、技术参数、试验运行情况。结果表明:该设备是可行的,达到了预期目的。     

MQC-15型矿用水仓清挖机的结构与特点

<正>煤矿水仓是所有煤矿的必备关键设施之一,其主要作用是贮存矿井涌出的地下水和各种因采煤生产而产生的废水,如喷雾降尘废水、冲洗废水、采煤废水等,废水经过水仓沉降澄清后返回地面或井下再利用。经过一段时间,水仓内的沉淀煤泥就会积满,会降低水仓的蓄水能力。因此,为保证矿井水仓具有必要的蓄水量,保证煤矿的生产安全,水仓煤泥的清理工作,通常情况下每年需清挖一次,对涌水量较大的矿井,则每年须清挖2~3次。     

五阳矿井水综合利用

五阳煤矿是年产115万吨的大型矿井。矿井正常涌水量为9361m~3/d,属涌水量中常矿井,长期以来,在矿井排水及矿区供水环境保护方面存在3个难题,即目前实际涌水量已超出设计排水能力1.3倍,而主水仓及泵房没有改造余地,历年矿井排放的污水已污     

QW型水仓煤泥清挖系统在余吾煤业公司的应用

煤矿井下水仓担负着矿井的蓄水任务,井下水都汇流到水仓,其中夹带着部分煤泥、煤渣进入水仓,清挖较为不便。文章介绍了一种用于煤仓清挖的设备,阐述了该设备的组成和工作原理,以及在余吾煤业公司的应用效果。     

水仓清挖系统在青矿的应用

煤矿井下水仓是防止矿井水灾的重要设施。对于地下水丰富的矿井,随着开采范围的延伸,大量的固体颗粒物进入水仓,使水仓的蓄水容积减少,雨季前清理水仓是煤矿的一个重要环节,人工清理费时费力,污染环境。用水仓清挖系统能够快速高效地完成清理任务。     

ZQ-ⅢY型水仓自动清挖系统在南山煤矿的应用

ZQ-ⅢY型水仓自动清挖系统是针对煤矿井下水仓清挖难题而开发的,该设备能在施工地点一次性完成井下水仓的煤泥清挖、过滤、分离、脱水、装车的全过程,实现了水仓清挖的自动化、程序化作业,为井下水仓清挖煤泥工作人员创造了良好的安全生产条件,有较大的安全、经济、高效和环保效益及推广应用价值。     

MQC-75型水仓清挖系统在神华宁夏煤业金能公司的应用

针对金能公司一直使用人工清挖水仓,效率低、安全隐患大,不利于实现清洁化生产,且人工清理时间长,劳动强度高。为实现打造现代化矿井,金能公司引进了高效清洁的机械化清挖系统—MQC-75型水仓清挖系统,在给企业带来经济效益的同时又能降低员工劳动强度,提高工作安全系数,降低对井下环境造成的污染,实现文明生产。     

汶南煤矿-650m水平自动清挖系统的研制与应用

文章根据井下水仓原有的清挖方式和清挖工艺进行了改进,使用了新型的水仓清挖设备,提高了水仓的清挖效率,节约了人工。     

MSQ-4型水仓自动清挖设备在矿井水仓中的应用

MSQ-4G型水仓自动清挖设备是针对煤矿井下水仓清挖难题而开发的,该设备能在施工地点一次完成井下水仓煤泥的清挖、过滤、分离脱水、装车的全过程,实现了水仓清挖的自动化、程序化作业,为井下清挖水仓作业人员创造了良好的安全生产条件,有较大的安全、经济、高效和环保效益及推广应用价值。     

智能化水仓清挖系统的研究

针对目前矿山水仓清挖劳动强度大、作业环境恶劣、生产效率低下等问题,提出智能化水仓清挖系统,通过实现遥控操作、无人值守,可极大减轻作业者的劳动强度,改善劳动环境,提高生产效率。探讨了智能化水仓清挖系统的组成、主要设备及关键技术。通过对无线遥控清仓机及智能化脱水系统的技术研究,实现清仓机及脱水系统的遥控操作控制功能,为实现水仓清挖智能化提供了可靠的技术支撑。     

新式清仓技术的应用

<正>根据《煤矿安全规程》第281条规定,每年雨季前,必须对井下泵房的水仓进行全面清理,以确保矿井的安全排水。鹤壁中泰矿业有限公司原先是采用人工清挖或用射流泵高压水配合煤水泵来清理水仓。人工清挖或射流泵清理均存在着不同的弊端。