特厚煤层工作面顶煤冒放性评价及放煤工艺

顶煤冒放性与放顶煤工艺设计密切相关,以塔山煤矿特厚煤层为工程背景,采用隶属度评价方法进行了顶煤冒放性评价。结果显示,一盘区8117工作面和二盘区8209工作面顶煤冒放性好,二盘区8234工作面和三盘区8303工作面顶煤冒放性一般。基于此,选择了工作面放煤工艺,并对8234工作面放煤效果进行了现场实测,结果显示顶煤放出率和工作面来压情况呈现正相关。     

综放工作面冒放性及放煤方式分析

为确定常村煤矿S5-13工作面合理的放煤方式,提高煤层的冒放性和采出率。在明确S5-13工作面煤层及地质情况的基础上,分析了顶煤节理裂隙、顶板、煤层厚度和硬度、开采深度、煤层夹矸等因素对顶煤冒放性的影响,选取各影响因素对顶煤冒放性的隶属度值,通过计算确定了顶煤冒放性和适宜的开采方式;综合分析后,确定了合理的放顶煤方式及工序。论证表明,S5-13工作面放煤的适宜方式为多轮顺序放煤,可有效减少煤中混矸,在一定程度上提高了顶煤的回收率。在提高煤炭采出率的同时,有效预防了顶板事故的发生。     

综放工作面顶煤冒放性及放煤方式分析

为了评价古城煤矿顶煤的冒放性,提出合理的放煤方式,结合S1301工作面实际地质条件,在分析顶煤冒放性影响因素的基础之上,采用隶属度值法确定各影响因素的隶属度,计算认为古城煤矿3号煤层顶煤冒放性好,现场应采用一刀一放,分段多轮顺序放煤法,保障了矿井高产高效生产。     

1101工作面顶煤预裂爆破参数研究

针对1101工作面综放开采过程中顶煤冒放性差的问题,采用顶煤预裂爆破的方式,增加顶煤的裂隙度。通过计算工作面爆破的合理参数,确定合理的工作面顶煤爆破方案,使顶煤强度和顶煤冒放时的块度明显减小,冒放性得到增强,资源回收率显著增长。研究表明顶煤预裂爆破的方式是提高综放开采顶煤冒放性的有效办法。     

放顶煤开采顶煤块度分布规律研究

实验研究了放顶煤开采顶煤破碎块度与支承压力（采深）、煤体强度和裂隙发育程度的相互关系，根据放煤率要求和可放出块度原则获得能预测临界开采深度的关系式，用加权平均块度指标评价支承压力、煤体强度和裂隙发育程度对顶煤冒放性分类的影响，提出顶煤冒放性的三因素评价准则．     

浅埋坚硬顶煤合理放煤工艺分析

为了提高浅埋坚硬特厚煤层综放开采顶煤放出率,以千树塔煤矿11301综放工作面为研究背景,采用数值模拟和现场试验方法对坚硬顶煤块体冒落结构、放煤工艺等进行了研究。结果表明:一刀一放顶煤放出率高于两刀一放,多轮放煤顶煤放出率高出单轮放煤。提出以提高顶煤放出率为落脚点,对放煤工艺进行优化,得到合理的放煤工艺为"一刀一放、多轮顺序"。     

经坊煤业综放工作面顶煤活动规律研究

经坊煤业1301工作面在空巷的影响下,对顶煤的破碎机理和冒放性,采用不同方式放煤对放煤的效果和顶煤的情况进行研究。首先用数学方法研究分析了1301工作面顶煤冒放性,提出了一种新的放煤方法,再对旧采影响区进行放煤,确定其合理性和实用性。     

锦程煤矿10#煤层综放工作面顶煤冒放性分析

以霍州煤电临汾宏大公司锦程煤矿10^#煤层开采为工程背景,拟采用数值模拟等理论方法对10^#煤层顶煤进行冒放性探讨,分析认为10^#煤层顶煤冒放性良好,满足放顶煤开采工艺的要求。选择在10-205工作面进行了工业试验,工程实践也验证了10^#煤层顶煤冒放性良好,其顶煤回收率高达89%,达到了预期效果。     

火铺煤矿大倾角三软围岩条件下综放开采技术研究

为实现工作面安全高效开采,针对开采过程中顶煤冒放性和回收率的问题,采用理论分析与数值模拟的方法,通过对两种采高、三种不同放煤步距下顶煤的冒放性和回收率,及不同放煤方式下顶煤的回收率的模拟,得出在2. 5 m采高和"两采一放"的放煤步距以及单轮顺序放煤方式下,顶煤的冒放性和回收率均较好的结论。并在火铺煤矿13171综放工作面成功应用,取得了良好的效果。     

古城煤矿综放工作面顶煤冒放性分析

文章系统分析了影响综放工作面顶煤冒放的各个因素,并通过隶属度法对古城煤矿顶煤冒放性的影响因素进行了逐一计算,作出综合评价,最终计算得工作面顶煤冒放性隶属度值μ为0.81,冒放等级为较易冒放。因此,古城煤矿采用综采放顶煤回采工艺是可行的。     

麻地沟矿开采煤层采煤方法的探讨

通过对麻地沟矿开采煤层采煤方法的探讨,从综放开采顶煤冒放性评价研究现状、13号煤层顶煤冒放性分类、13号煤层综放可行性类比综合分析等三个方面进行了综采放顶煤冒放性评价,得出结论:本矿井13号煤采用综采分层放顶煤开采工艺方法。     

金山煤矿综放开采技术应用可行性分析

金山煤业有限公司12号煤层服务年限不足1年,为保证生产的正常接续,着手准备开采13号煤层;本文对影响放顶煤开采的水害、瓦斯、煤层赋存条件、顶板性质以及自燃性等影响因素进行了综合分析,运用采场顶煤冒放性评价方法对工作面顶煤冒放性进行计算,其13101综放工作面顶煤冒放性评价结果为"好";对13号煤层进行了放顶煤开采可行性初步论证,认定13号煤层可以采用放顶煤开采技术。     

特厚坚硬煤层超大采高综放首采工作面智能化技术

基于榆神矿区浅埋深、煤层特厚坚硬的赋存条件,针对超大采高综放开采首采工作面智能化开采所面临的难题,提出相应的解决对策,提高工作面自动化、智能化程度,减少工作面人员数量和劳动强度。讨论了超大采高综放工作面液压支架结构形式对智能化开采、支架-围岩"小结构"支护系统稳定性和顶煤冒放性的影响,认为两柱掩护式液压支架、整体式二级护帮板结构更适合超大采高综放工作面。针对顶煤冒放成拱问题,分析顶煤成拱形态和破拱措施,提出尾梁"小拱小摆、大拱大摆"的智能化摆动策略,提高顶煤冒放性和放煤效率。针对现阶段超大采高综放开采首采工作面顶煤冒放运移规律掌握不足、煤矸识别技术尚不成熟的情况,阐释了煤岩分界模糊段概念,将待放出顶煤分为纯煤段和煤矸分界模糊段,并提出纯煤段采用无需人工干预的智能化记忆放煤,煤矸分界模糊段采用人工干预反馈式放煤,在减少人员劳动量的同时保证顶煤采出率和降低含矸率。建立在线灰分检测智能评价和人工现场及时评价相结合的放煤效果综合评价系统,通过放煤键盘和反馈评价器及时、精准地控制放煤过程并给予反馈评价。针对采放不协调问题,提出和分析分区段成组放煤措施,提升放煤效率,促进采放协调。超大采高综放首采工作面智能化技术研究可为相似条件综放工作面提供参考和借鉴。     

大采高综放开采顶煤采出率研究

为了探讨大采高综放开采顶煤采出率,以塔山矿8206工作面为工程背景,运用PFC2D软件和顶煤运移跟踪仪对顶煤受力特征、放出率和放出顺序等进行研究。结果表明:顶煤可分为煤体运移特征不同的四个不同受力区域;不同位置顶煤放出率相差较大,上分层低于下分层、中分层,工作面两端回收率较低;顶煤冒落顺序为下部先于上部。可通过加强初末采及端头顶煤回收、改善顶煤冒放性、选择合理放煤步距和放煤方式、加强生产管理等措施,提高采出率。     

综放工作面顶煤冒放性分析

根据晋城煤业集团综采放顶煤开采实际情况，从影响顶煤冒放性的煤体裂隙、开采工艺和支架与围岩关系3个方面进行分析，对综放工作面的布置、采放比、放煤步距、支架架型与工作阻力提出了建议。     

放顶煤开采放煤参数求解的数学模型

根据放顶煤开采工作面顶煤冒落的特点，通过相似材料模拟实验，对影响顶煤回收率的放煤步距、放煤口间距等放煤参数进行了研究，建立了求解放煤参数的数学模型，在此基础上对影响放煤参数的因素进行了分析。     

坚硬厚煤层综放采场顶煤破裂特征的实测分析

基于综放采场顶煤体在支架上方裂隙发育程度和破碎特征,为确定综放开采顶煤冒放性和合理的放煤参数提供依据.在综放面支架上方打穿煤层钻孔,采用钻孔摄像仪记录顶煤裂隙的发育情况.从钻孔摄像中取得的影像资料出发,分析了支架上方特厚坚硬顶煤沿厚度方向的破碎特征,进而分析了其破碎机理,并提出了合理的放煤参数,为特厚坚硬煤层综放开采进一步提高顶煤呆出率提供技术支持和依据.     

采煤方法选择及采区布置探讨

通过对玉井煤矿采煤方法选择及采区布置探讨,得出:9号煤层采用倾斜长壁综合机械化放顶煤采煤方法,全部垮落法管理顶板;本井田9号煤层顶煤冒放性较好,适合采用放顶煤开采;井下9号煤层布置一个综采放顶煤工作面。     

放顶煤工作面顶煤分类及应用研究

采用模糊数学方法，分析了影响顶煤稳定性的主要因素，在此基础上，提出了一种简单、实用的顶煤分类方案；该方案可直接用于顶煤可放性评价、放顶煤工作面支护设计和支架放煤机构形式和参数设计；针对放顶煤开采方法，提出了“顶煤相对强度”概念；该研究在山东部分放顶煤工作面得到验证。实践证明，该顶煤分类方案是可行的。     

含厚夹矸煤层综放开采顶煤冒放性评价

为了正确评价含厚夹矸煤层综放开采顶煤冒放性,运用实验室实验、理论分析和现场实测等研究方法,分析了含厚夹矸顶煤破碎机理,夹矸赋存条件对顶煤冒放性的影响,提出了增强顶煤冒放性措施,并对顶煤冒放性进行了现场实测。研究表明:袁店一井煤矿822综放工作面夹矸和顶煤具有很好的冒放性;含厚夹矸顶煤冒放性不仅与夹矸层的层位、厚度及岩性有关,而且还与夹矸层裂隙发育程度有关。研究成果可为其他类似地质条件的放顶煤开采研究提供借鉴。