综采工作面回撤通道围岩支护稳定性分析

综采工作面回撤通道围岩支护的稳定性,直接影响综采工作面回撤通道的使用,决定煤矿生产效率。为此,以某煤矿为例,分析其地质、综采工作面和回撤通道情况后,采用锚网索支护结构,完成回撤通道围岩的支护构建。利用三维有限差分程序,设置回撤通道围岩支护结构模型的边界结构,并确定岩土力学计算参数。通过逐步开采阶段分析方法,分析回撤通道围岩支护的稳定性。研究结果表明,该方法具备良好的应力模拟和分析效果,顶板的位移和变形较为平稳,可提高主回撤巷道围岩应力和巷道支架承载压力,保证设备的安全撤回,验证该方法的可靠性。     

综采工作面回撤通道围岩控制技术研究

为保证李家壕煤矿2-2中煤116综采工作面末采期间回撤通道围岩稳定,采用回采巷道顶板钻孔探测的方法,分析了末采期间围岩变形破坏特征,采用"主动支护为基础、被动支护为根本"的支护原则,提出了回撤通道围岩控制的合理支护设计.对回撤通道表面位移的监测可知,顶底板移近量和两帮移近量最大值分别为250 mm、640 mm,围岩变...     

高强立柱支护在葫芦素煤矿双回撤通道围岩控制中的应用

为了保证工作面在末采期间回撤通道的稳定性,实现设备安全高效回撤,以葫芦素煤矿21102综采工作面为背景,提出了回撤通道围岩稳定性控制的支护方式,即顶板长锚索+帮部中长锚索+锚杆+双排高强支柱的支护方式。高强支柱采用新型ZKD型高水速凝充填材料,内部充填速凝高强材料。为防止立柱歪倒,采用长15 m的树脂锚杆与顶板锚索用卡扣连接,将树脂锚杆与高强立柱浇筑成一体,立柱外侧采用HDPE树脂套管约束,并间隔200 mm采用约束钢带箍筋。工程实践表明,在工作面末采期间,回撤通道采用锚网索+高强支柱的支护方式,能有效控制回撤通道顶板和帮部的变形,取得了较好的围岩控制效果。     

大采高工作面支架回撤通道围岩变形分析及支护优化研究

基于新安煤矿3313综采工作面地质情况,运用离散元数值模拟提出分步掘进回撤通道支护设计方案。数值模拟和现场监测结果表明:预掘回撤通道受采动影响较大,围岩变形量最大;采煤机割煤形成回撤通道和分步掘进回撤通道2种方式围岩变形较小,通道稳定性较好,但采煤机割煤形成回撤通道时,顶板锚索梯网支护实施困难,且对施工人员的安全带来极大威胁;分步掘进回撤通道及相应支护设计方案较好控制了回撤通道的变形,保证了工作面液压支架的快速安全回撤。     

综采工作面回撤通道围岩变形规律研究及其控制技术

为控制30450工作面回撤通道围岩明显变形的问题,采用理论研究及计算的方式,得出更加安全、可行的工作面停采让压位置,对回撤通道采取垛式支架+锚网索复合支护形式。根据巷道变形观测结果:回撤通道中帮部最大位移量为120mm,顶板最大下沉量为200mm,巷道断面满足回撤使用条件。     

大断面综采工作面回撤通道的围岩控制技术

复杂条件下综采工作面收尾回撤,困难大,回撤的时间长且工艺复杂。因此,回撤通道顶板安全管理是工作面安全快速回撤的重要保证。陈家山煤矿为实现工作面安全、经济收尾回撤,根据回撤工作面具体的地质结构、生产条件和422综放工作面回撤经验,在426综放工作面选用无预掘回撤通道进行回撤,支护方式采用锚网索+锚梁联合支护,增强顶板强度,有效地控制了复杂条件下的大断面回撤通道的顶板下沉,为综采工作面快速回撤提供了方便。     

综采工作面回撤通道顶板支护技术

综采工作面进入末采阶段时,必须施工回撤通道,为多功能车运输和设备回撤预留足够的空间需求作准备。黄陵矿业一号煤矿综采工作面回撤液压支架、采煤机、刮板运输机一般需要13~16 d。长时间的作业施工必须保证回撤通道顶板的足够稳定和设备回撤后采空区顶板的正常垮落,才能确保作业人员的人身安全,促进设备回撤工作的顺利完成。做好以上几点,一是要保证回撤通道顶板的支护质量,二是保证支架回撤后顶板正常垮落。其中,做好回撤通道的支护工作显得尤为重要。通过介绍黄陵矿业一号煤矿综采工作面回撤通道的支护方式、方法以及实际使用情况,为相似矿井综采工作面末采支护作业提供施工借鉴。     

综采工作面回撤通道围岩控制技术研究

为控制某矿30405工作面回撤通道围岩变形,保证末采阶段的安全,通过分析回撤通道围岩变形规律,采取停采让压、对回撤通道采取垛式支架+锚网索复合支护,有效控制了回撤通道围岩变形,满足了工作面设备回撤的要求。     

沙吉海煤矿综放工作面回撤通道围岩控制技术研究

为提高沙吉海煤矿B10煤层工作面回撤通道围岩稳定性,保障工作面的安全快速回撤。采用现场实测、理论分析等方法,研究了回撤通道区域围岩结构特征,分析了剧烈采动影响期间巷道围岩松动范围,提出了以中长锚索为主导的回撤空间顶板耦合控制对策,并进行了现场工业性试验。结果表明,回撤空间顶板耦合控制方法可对浅部、中部、深部顶板进行针对性控制,能够有效降低围岩变形量,保障工作面顺利回撤。     

大采高工作面末采期间矿压显现规律研究

预掘双通道综采设备回撤工艺作为榆神矿区主要综采设备回撤工艺,实现了综采设备的安全、高效回撤。但是目前大采高综采工作面末采期间回撤通道矿压显现规律能够参考的工业试验数据有限。因此,以红柳林煤矿15205综采工作面6.3 m大采高设备为研究背景,监测工作面回撤通道垛式支架压力、顶板下沉量以及围岩离层数据,发现在综采工作面末采阶段,垛式支架能够对顶板起到明显的支护效果,主回撤通道内片帮分布规律与顶板下沉规律基本一致,并且工作面分别在距离回撤通道42 m、14 m、9 m以及6.5 m时出现明显矿压显现变化。     

综采面安装与回撤通道围岩控制技术研究

以某综采面的安装和回撤通道为背景,采用数值模拟和理论分析相结合的方法对安装与回撤通道围岩控制技术进行研究,对于安装通道,利用扩安一体新装置较好地控制了围岩,对于回撤通道,确定了合理的通道位置并采用高强度锚杆主动支护取代工字钢棚被动支护来控制回撤通道大变形,解决了该工作面安拆工作控顶效果不佳的问题。     

特厚煤层综放工作面预掘回撤通道收尾技术

为了缩短综采工作面设备回撤时间,减少收尾期间机割回撤通道的影响,可采用预掘回撤通道的方式.而预掘回撤通道受到剧烈的采动影响,围岩变形量普遍很大.对此,斜沟煤矿通过预掘回撤通道内已采用的几种支护方案,逐步优化综放工作面收尾的工序和支护形式,引进垛式支架,创新使用预掘回撤通道和柔性网等先进技术,有效地提高了动压影响下回撤通...     

综采工作面回撤通道围岩控制技术研究

针对综采工作面设备回撤期间回撤通道矿压显现严重,顶板出现断裂冒落情况,通过对覆岩结构进行研究,采用顶板钻孔注入静态膨胀剂预裂顶板来改变来压步距,建立力学结构模型,研究回撤通道顶板控制技术,有效控制了回撤通道顶板,保证了矿井安全生产。     

综采工作面回撤通道围岩运动及其矿压显现规律研究

对于煤层顶底板比较松软的特殊开采条件,当综采工作面回采接近主回撤通道的过程中,超前压力对通道顶板的影响加强,致使顶板受力逐渐增大,极易发生冒顶事故,严重影响设备回撤速度和矿井工作面的正常接替.通过在昌汉沟煤矿15104综采工作面收尾阶段和设备回撤过程中对回撤通道进行系统而全面的现场矿压监测,得到巷道顶板岩层运动、支架压力分布和矿压显现特征等数据,为进一步优化回撤通道支护参数提供了实践和理论依据.     

综采工作面利用分矸联巷回撤的实践

城郊煤矿2215综采工作面利用分矸联巷作为回撤通道顺利完成了综采设备的回撤。实践表明:收尾阶段基本顶未周期来压时,采用分矸联巷进行综采设备的回撤是科学合理的。分矸联巷原有的支护和后期的加强支护经受住了工作面超前采动影响,保持了回撤通道围岩的稳定,满足了工作面的安全回撤,取得了较好的经济效益和示范推广作用。     

上庄煤矿综采面收尾回撤巷道矿压规律研究

文章以上庄煤业综采工作面末采期间采用双排垛式支架支护回撤通道,完成工作面搬家倒面工况试验为背景,采用理论分析、工况现场监测等手段,监测巷道顶板、两帮围岩变形、矿山压力实时动态变化规律等情况,深入分析2.1 m煤厚煤层综采工作面末采收尾搬家倒面期间,采用双排垛式支架支护预掘回撤通道顶板,巷道围岩及其上覆岩层矿山压力显现变化规律。为预掘回撤通道巷道设计、支架参数优化、垛式支架选型以及垛架间排距优化设计提供依据。此次工况验证表明:基于双排垛式支架支护巷道围岩变形得到有效控制,将收尾搬家倒面工期缩短一半以上,为今后矿井综放工作面预掘回撤通道收尾搬家倒面提供方案与依据。     

大采高综采工作面回撤通道临断层围岩控制技术研究

针对付村煤矿大采高综采工作面停采线临断层无预掘回撤通道时液压支架回撤周期长、安全性差等问题,提出了临断层预掘单一回撤通道的方案。通过数值模拟研究了工作面开采扰动前后回撤通道距离断层1m、3m、5m三种情况的围岩变形量及应力变化情况,综合考虑巷道围岩稳定性与资源回收率两方面因素,确定了回撤通道距离断层3m的布置方案。同时提出了回撤通道锚网梯(索)的支护方案,通过进行现场巷道围岩量变形观测,表明支护方案可行,能够满足支架回撤的要求。     

浅埋煤层综采工作面回撤通道顶板支护技术研究

针对回撤通道受采动影响巷道顶板稳定性差、变形大等问题，以内蒙古高家梁煤矿20117回撤通道为工程背景，提出回撤通道顶板补强支护方案，建立回撤通道锚固梁结构力学模型，通过理论计算分析了锚固梁结构的稳定性，并在20117回撤通道进行现场实践。结果表明：20117回撤巷道顶底板移近量较小，巷道相对比较稳定，优化后的锚(网)索、垛式支架联合支护方式对围岩起到了加固与强化作用，很好地控制了围岩变形，保证了工作面回撤安全。     

破碎顶板预掘回撤通道支护技术实践

破碎顶板综采工作面采用预掘回撤通道进行支架回撤,当回采工作面与回撤通道贯通剩余50 m时,回撤通道安装垛式支架补强支护。通过现场监测表明,回撤通道在工作面回撤过程中顶板最大移近量为400 mm,未出现压架事故,实现了综采工作面支架安全快速顺利回撤。     

大采高综采工作面回撤通道支护设计的优化

通过对6203综采工作面回撤通道在使用过程中存在的围岩变形量大的问题,笔者进行了分析,确定了6204综采工作面回撤通道支护参数,并根据6203工作面体现出的矿压规律进行支护优化,并对6204大采高综采面回撤通道在使用过程中围岩变化及压力变化进行实测,结果表明,优化后的支护能够满足回撤通道的使用要求,确保巷道安全。