深部软岩巷道支护方案优化设计与应用

为解决淮南矿区深部软岩巷道返修率高、支护效果差等问题,以潘三煤矿深部软岩巷道为研究对象,综合多种研究方法,对该矿区深部软岩巷道支护参数设计进行优化。首先通过工程类比法,初步选取合适的支护参数,考虑巷道矿压观察结果;其次采用FLAC^3D软件,对巷道现有支护方案进行支护参数模拟优化,进而选取最优支护参数,旨在实现一次成巷,减小巷道返修率。提出了优化后的巷道断面尺寸和全长锚固锚杆+锚索支护的联合支护方式。优化后的支护设计方案,在经济、技术上,均具有较大优势,为类似条件深部软岩巷道支护设计提供了参考。     

3204采面回采巷道锚杆全长锚固支护技术应用

山西乡宁焦煤集团台头矿为保障3204工作面回风顺槽围岩的稳定,采用FLAC^3D数值模拟软件进行锚固长度和预紧力对锚杆锚固效果的模拟分析,确定锚杆锚固长度为1.7 m,锚杆预紧力为80 kN。基于全长锚固支护的模拟结果,结合回风顺槽的特征,进行锚网索支护设计,确定锚杆锚固时先放置快速锚固剂,后放置慢速锚固剂,在慢速锚固剂凝固前施工锚杆预紧力;在工作面回采期间进行围岩变形情况的监测分析。结果表明：回风顺槽在现有支护方案下,顶底板及两帮变形量均较小,围岩处于稳定状态。     

王家岭煤矿回采巷道支护参数优化设计

为解决王家岭煤矿123盘区回采巷道支护方式存在的缺陷与问题,根据新掘回采巷道工程地质条件,运用理论计算与数值模拟相结合的方法,确定了回采巷道新的支护方案和支护参数.实践结果表明,王家岭煤矿回采巷道支护参数的优化设计,有效地控制了巷道围岩变形,减少了维护费用,保证了矿井的安全生产.     

塔拉壕矿软岩回采巷道支护参数优化研究

塔拉壕煤矿2101辅运顺槽埋深129 m,巷道直接顶及老顶主要为泥岩及砂质泥岩,属于软岩顶板。掘进期间2101辅运顺槽掘进效率较低,准15.24 mm锚索锚固力不可靠,巷道存在安全隐患。针对以上问题,对回采巷道支护参数进行优化调整,节约了支护成本,提高了掘进效率。     

六家煤矿软岩回采巷道联合支护技术研究

为了避免六家煤矿SⅡS26-5工作面软岩回采巷道变形过大影响安全开采,用FLAC2D对工作面运顺的支护形式进行工程数值模拟.研究不同支护形式下巷道的变形情况,确定最佳的支护形式.结果表明采用锚杆、锚索附以金属网及钢筋梯支护,能有效的控制巷道顶板和两帮变形.反拱、打底锚杆并注浆的底板支护形式控制底臌效果最好.     

软岩回采巷道锚杆支护技术数值模拟研究

采用数值模拟软件FLAC2D,对软岩巷道锚杆支护后围岩变形和破坏规律进行了数值模拟,并分析了支护后围岩的应力、位移及塑性区的变化情况。将数值模拟结果与现场实测结果进行了系统分析,结果表明,对于软岩回采巷道采用锚杆支护,能够有效控制围岩深部的大变形,保持巷道的稳定。     

软岩回采巷道的支护探索

阐述了软岩层回采巷道支护的关键问题,对不同岩性的回采巷道支护方法及改进方向进行了初步探索。     

回采巷道锚杆支护参数的数值模拟研究

运用数值分析的方法，按照正交设计，对某一确定回采巷道锚杆支护参数进行了数值模拟，得出锚杆长度超出松动圈０．２５ｍ、顶板与两帮为两角分布时对围岩移近量影响最小的结论，为合理选择支护参数提供了理论依据     

回采巷道锚杆支护参数的数值模拟研究

运用数值分析的方法，按照正交设计，对某一确定回采巷道锚杆支护参数进行了数值模拟，得出锚杆长度超出松动圈０．２５ｍ、顶板与两帮为两角分布时对围岩移近量影响最小的结论，为合理选择支护参数提供了理论依据。     

不稳定煤层软岩回采巷道支护技术

为了尽快形成柿花田煤矿11071段首个综采工作面采煤,以柿花田煤矿11071段回采巷道支护为研究对象,分析了该段不稳定煤层软岩回采巷道复杂地质条件及破坏情况,总结了巷道破坏机理。随即采用物理相似模拟实验和数值模拟计算相结合提出合理支护方案,进而确定支护参数。     

柳泉煤矿软岩回采巷道联合支护技术分析

基于柳泉煤矿3煤软岩回采巷道围岩物理力学参数,运用非线性数值分析软件UDEC,对锚梁网联合支护参数进行了较为深入的系统分析,确定此类条件下合理支护参数:锚杆直径20 mm,长度2200 mm,间距700 mm,排距800 mm.对巷道围岩应力、变形、塑性区分布的分析及现场实践表明,支护方案合理,为类似条件下应用积累了宝贵经验.     

回采巷道锚杆支护技术应用

本文根据东北地区软岩层矿井采用锚杆支护代替金属支架支护回采巷道的经验，论述了组合锚杆形式，锚杆类型和锚杆支护参数的选择方法。     

三软煤层回采巷道支护中钻孔卸压技术

为有效解决软岩巷道支护难题,提出并研究了钻孔卸压与U型钢联合支护方式。采用FLAC3D数值模拟软件分析了卸压钻孔对巷道围岩变形及应力转移作用机理,模拟结果表明,实施卸压钻孔后,巷道围岩的变形量减小,巷道周边围岩应力峰值向深部转移,巷道处于应力降低区。现场试验结果表明：采用钻孔卸压与U型钢联合支护方案,巷道两帮最大移近量193 mm,降低55%,巷道顶底板最大移近量267 mm,降低55%,巷道支护状况得到明显改善。     

软岩回采巷道的联合支护新技术研究

针对软岩回采巷道围岩变形与底臌严重的问题，通过理论分析和实验研究，设计并确定了有效控制权台煤矿软岩回采巷道变形的锚棚注联合支护方案与参数。锚棚结合使围岩既有较强支护抗力又有较大让压性，锚注结合加固巷道帮、底角，抑制底臌，提高围岩承载力。实践证明，研究结果可靠，应用效果显。     

六家煤矿软岩回采巷道联合支护技术研究

为了避免六家煤矿SⅡS_26-5工作面软岩回采巷道变形过大影响安全开采,用FLAC~(2D)对工作面运顺的支护形式进行工程数值模拟。研究不同支护形式下巷道的变形情况,确定最佳的支护形式。结果表明采用锚杆、锚索附以金属网及钢筋梯支护,能有效地控制巷道顶板和两帮变形。反拱、打底锚杆并注浆的底板支护形式控制底臌效果最佳。     

复合支护在软岩回采巷道中的应用

在深井软岩巷使用螺纹钢锚杆支护已取得了经济效果,我们将螺纹钢锚杆支护与架设Ｕ型钢可缩圆形金属支架及喷浆结合形成复合支护,应用于回采巷道当中,并取得了好的技术经济效果,为深井软岩回采巷道支护开辟了新的途径。     

大断面回采巷道支护参数优化设计

针对大断面回采巷道锚杆(索)数量多、支护成本高、施工工艺复杂等问题,以某矿31103工作面回采巷道支护优化为工程背景,基于加固拱理论计算和FLAC3D数值模拟技术验证,得到了全新的巷道支护参数,确定了巷道支护优化方案。结果表明:该支护优化方案不仅可以有效保证回采巷道围岩强度,维持巷道的稳定性,还能降低成本,提高材料利用率,减少现场作业人员的劳动量。     

回采巷道锚杆支护技术应用

本文根据东北地区软岩层矿井采用锚杆支护代替金属支架支护回采巷道的经验，论述了组合锚杆形式、锚杆类型和锚杆支护参数的选择方法。     

深部孤岛面回采巷预应力锚杆支护技术

许厂煤矿430采区在支护方式上沿用130采区的支护方案,即锚杆采用普通全螺纹钢锚杆.由于430采区深度加大且地质条件发生较大变化,掘进过程中施工难度极大.针对该采区4303孤岛工作面的工程实践,在数值模拟研究巷道围岩变形机理的基础上,得到不同尺度煤柱条件下,上覆围岩运动及应力传递规律,提出了该条件下回采巷道采用窄煤柱沿空掘巷时合理尺寸,设计了巷道断面,确定了预应力锚杆支护参数,巷道围岩得到有效控制.