韩家湾煤矿切顶卸压沿空留巷技术应用

为进一步提高煤炭资源回收率,以韩家湾煤矿214201工作面应用沿空留巷开采技术为背景,为确保工作面成功留巷,在工作面实施爆破切顶卸压技术实践。结合煤层顶底板岩石物理力学性质,通过理论分析与现场试验确定切顶卸压爆破技术参数,在实施爆破切顶前采用恒阻大变形锚索加强切顶侧顶板支护,之后采用爆破切缝技术定向切顶卸压。现场监测结果表明,爆破切顶卸压之后,顶板能够按照预定的方向切缝,在工作面回采过程中,通过对留巷支护参数及形式的设计,最终所留巷道效果明显,达到了沿空留巷的目的。     

综采工作面切顶卸压沿空留巷技术应用

为解决护巷煤柱留设造成资源浪费及上覆采空区煤柱处应力集中的问题,余吾煤业研究应用切顶卸压沿空留巷技术,通过理论计算得出切顶钻孔高度、角度,采用聚能管定向爆破技术产生预裂面,同时对留巷段采用高强支护技术,工作面回采过后采空区侧顶板沿预裂面顺利切落。切顶卸压沿空留巷技术的成功应用,直接减少1条回采巷道的施工,减少护巷煤柱的留设,为类似条件下矿井的沿空留巷提供借鉴。     

切顶卸压沿空留巷技术探讨

 根据孙庄煤矿沿空留巷的地质条件,设计了切顶留巷顶板预裂爆破参数,分析了切顶卸压成巷的基本原理,提出了切顶卸压沿空留巷实施方案。     

大同矿区切顶卸压沿空留巷技术应用

为了提高煤炭资源的回收率,有效降低巷道周期性压力,减少巷道掘进工程量,通过采用无煤柱沿空留巷技术,利用顶板预裂爆破、挡矸支护、补强支护等手段自动成巷,不仅达到缓解工作面接续紧张,减缓或避免老顶破断引起的周期性压力的目的,同时临空煤岩柱压力小和围岩完整性好,减弱了采空区瓦斯的威胁,降低了防灭火的难度,社会经济效益显著。     

9-209中厚煤层工作面沿空留巷切顶卸压技术研究

为阻止采空区上覆岩层的应力传递,降低回采应力对留巷段顶板破坏作用,店坪煤矿9-209工作面实施以采空区侧预裂爆破、切顶卸压、支护阻力控制构成的中厚煤层无煤柱沿空留巷开采技术,结合理论分析、预裂爆孔窥视和工程实践等方法,证实了留巷围岩的稳定性,取得了显著应用成效.     

42206工作面切顶卸压沿空留巷技术应用

为解决当前矿井采掘衔接紧张问题,以西铭矿42206工作面现场条件为基础,对坚硬顶板工作面沿空留巷巷旁充填体承载机理进行分析,提出采用切顶卸压方法对坚硬顶板载荷进行卸压,并设计了沿空留巷与巷内补强支护方案。根据现场试验结果,采用该方案后成功留巷700 m,42206工作面回采后,沿空留巷巷道围岩稳定,未出现剧烈矿压现象,表明该方案可行。     

切顶卸压爆破技术在沿空留巷中的应用

针对云盖山煤矿一矿22204综采工作面沿空留巷围岩变形严重的问题,分析了切顶卸压爆破技术的基本原理,通过理论计算,确定爆破技术参数,拟定切顶卸压爆破方案,并在生产中成功实践,对比经切顶卸压的运输顺槽与未经处理的回风顺槽围岩变形情况,分析得出,经预裂爆破切顶卸压后的运输顺槽,巷道顶底板变形量与两帮移进量明显低于回风顺槽,巷道稳定性得到了有效的维护,切顶卸压爆破技术在沿空留巷工艺中效果明显,有利于实现煤矿安全高效的生产。     

12408工作面切顶卸压沿空留巷技术研究与应用

针对屯兰矿12408轨道巷支护困难、变形严重等问题,提出采用切顶卸压技术进行沿空留巷,在切顶后将12408轨道巷,划分为超前工作面100 m、留巷段和留巷段架后三段分别采取不同方式进行支护。对切顶卸压后50 d内,12408轨道巷道表面位移监测结果表明:巷道顶底板和两帮位移量最大值分别为111.89 mm和91.12 mm,能够满足下一工作面正常使用要求。     

鹿台山煤矿切顶卸压沿空留巷技术应用

以鹿台山矿2202工作面开采为工程实例,拟对其2202轨道巷采用切顶卸压与沿空留巷技术;通过对回采面切顶卸压技术分析并拟定切缝、钻孔、装药等各项技术参数;针对现有巷道支护方式不足,决定采用“主动支护+被动支护”的组合补强支护方案;对2202轨道巷变形情况进行了现场监测,其变形量均在可控范围内;切顶卸压和组合补强支护应用取得了良好效果,提高了资源回收率,可在鹿台山矿推广应用。     

同忻煤矿切顶卸压沿空留巷技术应用

同忻煤矿为提高工作面煤炭回收率,避免煤柱留设造成的资源浪费,在三盘区8206工作面采用沿空留巷的布置方式,为保证留巷能够满足使用要求,结合工作面地质环境,利用切顶卸压技术进行沿空留巷。通过实验分析,预裂爆破钻孔角度为75°,孔径为50 mm,孔深为16 m,装药长度为4m,封孔长度为5 m,孔间距600 mm,装药量为450 g/m。监测结果表明:留巷围岩没有出现应力集中现象,围岩变形情况得到控制,留巷能够满足生产需求。     

金辛达煤矿沿空留巷切顶卸压技术

金辛达煤矿为了提高煤炭资源利用率,在202工作面采用沿空留巷切顶卸压技术。介绍了切顶卸压方案及留巷工艺流程,并分析了矿压监测情况。应用结果表明,110工法区较121工法区支架最大压力减小;运输顺槽侧留巷时较未留巷时最大周期来压步距增大6 m, 110工法采空区充填效果更好。采用切顶卸压无煤柱开采后,消除了顶板的应力集中,减少了巷道变形,保证了矿井的安全生产,提高了资源利用率。     

预裂爆破切顶卸压沿空留巷技术应用

以青洼煤业2207综放工作面为工程背景,在概述该工作面特殊地质条件的基础上,对预裂爆破切顶卸压沿空留巷技术原理进行阐述,并对该综放工作面所采取的沿空留巷恒阻锚索补强、单体柱密集支护、预裂切顶爆破的联合支护方式进行分析探讨。结果表明,深孔爆破技术能够保证顺槽顶板预裂卸压,采空区顶板在采场周期来压的作用下必将沿爆破设定方向切落;垮落的矸石因受到岩石碎胀影响而形成对采空区顶板的有效支撑,并自动形成采空区临近侧巷帮,保留胶带顺槽,避免常规留设煤柱所引起的资源浪费,使煤炭资源回收利用效率显著提升。     

马兰矿综放工作面切顶卸压沿空留巷技术应用

为了提高煤矿资源的利用率和缓解采掘接续紧张问题,取消护巷煤柱,采用切顶卸压、机械化柔模混凝土沿空留巷技术实现无煤柱开采,对切顶卸压爆破布孔方式、切顶高度和钻孔深度等参数进行了设计,并在山西马兰矿18504工作面进行了试验,降低了工人劳动强度,提高了施工效率,实现矿井高效生产,初步预计可产生经济效益6038万元。     

聚能爆破切顶技术在沿空留巷中的应用探讨

为解决官地煤矿12605工作面巷道切顶卸压、围岩不稳定等问题,采用理论分析、数值模拟等手段确定聚能爆破切顶技术参数;采用炮孔深度6.0 m,间距1.0 m布置炮孔方案;确定沿空留巷加强支护方案。确保了沿空留巷的围岩稳定。