奥氏体不锈钢输油管道焊缝的应力腐蚀失效分析

某渣油管道的材质为奥氏体不锈钢,在设备检修时发现其接头上共有两处产生焊缝开裂失效.利用检测设备对管道焊缝的化学成分及腐蚀物、金相组织、断口、机械性能测试、无损检测分析、焊接问题等项目进行分析,结果表明:应力腐蚀是管道失效的原因,而较差的焊接质量使接头形成了应力源和腐蚀源.     

φ2500蒸汽煅烧炉汽室冷凝水管结构的改造

对φ２５００蒸汽煅烧炉汽室冷凝水管进行了分析，并提出改进措施，改造后的结构使易导致裂纹产生的刚性结构焊接接头变为能自由收缩的焊接接头，并可焊接时清楚地年岁焊接冶金全过程及焊缝成形，保证了焊缝质量，使设备能够可靠地运行。     

φ2500蒸汽煅烧炉汽室冷凝水管结构的改造

对２５００蒸汽煅烧炉汽室冷凝水管结构进行了分析，并提出改进措施，改造后的结构使易导致裂纹产生的刚性结构焊接接头变为能自由收缩的焊接接头，并可在焊接时清楚地看见焊接冶金全过程及焊缝成形，保证了焊缝质量，使设备能够安全可靠地运行。     

浅析受几何条件限制下的超声B级检测

母材厚度在46mm至120mm之间的钢制承压设备对接焊接接头的超声B级检测,由于受几何条件限制,只能采用单面双侧两种K值探头进行检测时,必然在焊缝上部分存在有漏检的区域,本文讲述了三种解决的技术方法。     

发电机汽机辅机设备加装阀门的焊接工艺

研究了发电机汽机辅机设备加装阀门的焊接工艺。对焊接性及安全性进行分析,制定修复工艺措施,焊接环境对焊缝成型的影响及防护办法,管对接纵口的焊接.根据此焊接工艺进行的焊接表明:此焊接工艺选择适当,焊接接头的力学性能、显微组织满足要求.可以保证工程要求的质量。     

不同热处理方式对镍基焊材焊接347H接头组织和性能的影响

高碳奥氏体不锈钢347H焊接接头在经稳定化或固溶热处理后焊缝处易出现裂纹是产品制造过程中经常遇到的问题,裂纹的产生增加了设备的制造成本、延长了制造周期且无法有效保证焊接质量。该裂纹的产生与焊缝金属高温蠕变损伤、铁素体含量、及接头拘束度呈正相关关系,其中接头拘束度受客观因素制约,可采取相应措施降低其影响。镍基焊材因其耐腐蚀性强,铁素体含量低,抗蠕变性好等优点,本文尝试采用适宜的镍基焊材焊接347H焊接接头并验证其在不同热处理方式下焊接接头的组织性能、耐腐蚀性能。结果表明,采用该方法能有效避免传统347H高碳奥氏体不锈钢接头在稳定化或固熔热处理后易产生裂纹的问题。     

RA330合金的焊接工艺研究

RA330合金是镍铁铬系耐热合金,焊接热裂纹倾向较大,通过对其焊接性进行分析,选择适用的焊接材料和可行的焊接方法,并依照NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准进行了焊接工艺评定试验,获得了能满足产品要求的焊接工艺参数。试验结果表明,采用TIG焊接工艺、RA330-04焊丝焊接RA330合金能得到成形美观、质量良好的焊缝。同时,总结了RA330合金焊接特性,对其在工程施焊中有一定的借鉴意义。     

埋弧焊焊接速度对Cr-Mo-V钢焊接接头性能的影响

采取5种不同焊接速度对临氢高压设备用Cr-Mo-V钢埋弧焊焊接接头性能的影响进行试验,结果表明焊接速度控制在24~27m/h时焊缝成形和接头性能良好。     

承压设备焊接工艺评定的点滴体会

焊接工艺评定是为承压设备拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验过程和结果评价的验证。在"承压设备焊接工艺评定"(NB/T47014-2011)中焊接工艺评定是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能和堆焊层化学成分符合规定,对于焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。本文指出为保证验证性能的正确性必须加强对试样加工的控制,供讨论。     

氨合成塔用2.25Cr-1Mo钢的焊接及热处理工艺研究

针对某公司的氨合成塔产品,通过采用厚度为50 mm的SA336 F22 CL3锻件进行了焊接工艺评定.采用埋弧自动焊焊接,通过选择合适的焊材、合理的焊接工艺参数及焊后热处理参数,对焊接接头的拉伸强度、弯曲、冲击等力学性能进行了测试,并对其焊缝及热影响区进行了回火脆化倾向评定试验.测试结果表明,焊接接头的各项力学能和回火...     

特种化工设备焊接质量检验综述

特种化工设备焊接质量的好坏直接影响到设备的正常运行和成品的质量。文章介绍了特种化工设备焊接质量检验的意义和主要内容,并综述了特种化工设备焊接质量检验的方法,主要包括外观检验,焊接接头化学成分和性能的鉴定,力学性能试验与耐腐蚀试验,无损检测等,为特种化工设备焊接质检人员提供参考。     

氯碱设备动火检修的安全措施

介绍了氯碱设备检修过程中,“常压置换动火”和“正压不置换动火”的理论依据及采取的安全措施,为氯碱设备动火检修的安全提供了可靠的保障。     

筒体与接管的斜开孔结构设计

从制造工艺和应力集中现象综合分析，讨论了斜开孔接管轴线与容器表面法线的夹角取值范围，并对标准ＨＧＪ１７－８９中这类接头形式作了补充。／     

简析化工设备的焊接技术

在化工设备安装过程中,大量设备需要焊接方法进行连接。考虑到化工设备运行条件恶劣,大部分压力容器不仅对气密性和承压能力有要求,而且其承载介质各异,有些介质具有很强的腐蚀性和毒性。本文从材料焊接性与焊接方法、焊接准备工作、焊接质量控制三方面对焊接过程中常见的缺陷进行分析,提出相应的预防和改善措施。     

亭南选煤厂技术改造

针对亭南选煤厂存在的处理能力低,只是块煤入选,产品结构不合理等问题,从产品结构、选煤方法、工艺流程、设备选型4个方面阐述了选煤厂技术改造方案。本次改造确定的分选方案为:块煤重介浅槽分选机分选+末煤重介旋流器主再选+粗煤泥TBS分选+细煤泥压滤的联合工艺。产品结构根据入厂原煤的煤质和市场需求进行合理优化。通过选用重介浅槽分选机、重介旋流器、干扰床分选机等先进设备提升了选煤厂的分选效率和产品质量。实践证明,选煤厂改造后运行情况良好,提高了处理能力,实现了原煤全部入选,煤泥完全回收,洗水闭路循环,达到了环保要求。产品结构符合市场需求,产品质量优良,节约成本,提高了企业经济效益。     

浮法玻璃生产线设备监造实务

介绍了浮法玻璃生产线设备退火窑及过渡辊台的监造过程,同时为我国的浮法玻璃生产设备进入欧洲市场提供了一定的质量保证,为以后的设备监造积累了经验。     

钢结构机械喷射处理工艺与设备

介绍了钢结构的喷砂除锈和抛丸除锈工艺及设备,讨论了空气压力,以及喷嘴口径、内孔结构和材质对喷砂效率的影响,对抛丸流水线的形式、结构组成和技术参数,以及抛丸工艺的优势进行了探讨。认为抛丸除锈质量优异,能耗低,并利于环保,是钢结构表面预处理的发展趋势。     

塑料制件的超声波焊接技术

在阐述超声波焊接原理的基础上,较详细地介绍了超声波焊接设备、焊接加工特点,焊接加工方法以及适合超声波焊接的塑料。     

CF/PPS复合材料层板电阻焊接研究

针对航空结构用碳纤维增强聚苯硫醚(CF/PPS)复合材料层板采用电阻焊接进行了实验研究,电阻热元件选择了CF/PPS混编织物,重点研究了输入功率、输入能量、焊接时间与压力对焊接接头性能的影响。结果表明,焊接过程中,CF/PPS混编织物加热元件在焊接结合面上产生的温度场两端略高于中间,整体温度分布均匀;在1~1.5 MPa压力范围下和80~170 kW/m^2的功率范围内,可获得质量良好的焊接接头;通过电阻焊接实现最大剪切强度(均值17.92 MPa)与模压制备基准试样剪切强度(均值17.88 MPa)相当;剪切断口观测分析表明,焊接质量良好的焊接接头主要失效形式为层内失效破坏;同时,提出了采用CF/PPS混编织物作为电阻元件焊接CF/PPS复合材料层板的最佳工艺窗口。     

压力容器用封头制造质量控制和专业化生产发展方向

中国法规首次对压力容器等特种设备用封头实施制造资格许可和强制的监督检验制度。本文根据法规标准的规定,对压力容器封头制造质量控制和专业化生产发展方向的要求作一系统的综述,以提高压力容器产品的整体质量,确保特种设备安全万无一失。